电动机装配设备

合利士全自动化电机装配生产设备，整线设备效率在3s/pcs，可兼容30多款电机的装配，换款时间只需30Min。电机装配生产设备整线采用皮带加治具的方式传递物料，运行速度快，功能齐全，设备结构简单，可实现全自动多种点胶、点油、焗干、冷却等复杂工艺的马达生产。其工序有转子段：绕线、点焊、绕线检查、圈仔焊接、定位圈组装、转子铜砂检测、转子介子到位检查；磁底段：点胶、点胶状态检查、磁石组装、大壳装杯士、大壳充磁；马达总装段等整套设备工序组装。电机组装设备高端定制生产，助力企业产业升级。电动机装配设备

合利士非标定制电机装配线厂家，可根据客户的用途需要，来开发设计制造设备。不同类型客户其工艺要求均不相同。在我们定制设备时需要清晰的了解客户的现有的产品生产工艺，制定设备技术参数、明确所能承受的综合制造成本、对比传统制造工艺的综合性能等。再提供多个能提高产品质量的方法和工艺，特别要考虑其它先进的生产工艺。同时也需要对已在老式工艺生产的产品，不够了解或有需要改进的地方，要和技术人员沟通，要找实际的操作制造工人沟通，了解实际生产过程中的问题和想法，常常会有意想不到的收获的。电机胶盖全自动化设备制造商凭借合利士马达自动化组装设备，企业实现高效稳定生产，快速提升市场竞争力。

深圳合利士全自动化电机装配线制造厂家，专注于电机制造设备16年，致力为电机厂商提供无人化生产车间。提供全自动化微型电机自动化设备的一体解决方案。主要产品有微电机（有刷和无刷）全自动装配线，电枢段、磁底段、胶盖段、马达段、齿轮箱段等系列部分段的自动线及电机周边附件的组装设备。产品用于汽车零部件领域，家电领域，办公自动化领域，电动工具领域，医疗领域及电动玩具等领域。合利士致力于帮助企业优化产能，助力中国制造2025。

合利士非标定制电机全自动化生产设备，是一款专为电机企业设计的无人化生产利器。在生产过程中，该设备运用专业仪器对电机的各项性能及外观进行检测与拍照，确保每一环节都受到严格的质量监控。这极大地降低了次品率，还显著提高了产品合格率，为企业带来更高的生产效益。安全始终是我们关注的重点。设备配备了安全门、气压安全保护和安全光栅等多重安全防护措施，确保操作员的安全。同时，设备程序间的互锁功能有效防止了误操作，降低了人身伤害和经济损失的风险，为企业的稳定生产提供了坚实保障。在效率方面，合利士非标定制电机全自动化生产设备展现了惊人的实力。其高效率稳定运行，每件产品的生产时间需3秒，提升了企业的产能。此外，设备的兼容性极强，可以轻松应对30多款不同种类的电机生产，调试简便，抓取精度高达，满足了电机企业多样化的生产需求。合利士机电设备始终致力于为电机企业提供无人化生产车间解决方案。我们坚信，通过不断的创新和技术升级，我们将为电机行业带来更加智能、高效的生产方式，助力企业实现可持续发展。合利士电机智能生产设备，采用模块化、柔性化的设计，具有多款的电机兼容性，降低企业的生产换型成本。

合利士电机端盖全自动化组装设备，***降低了企业的人工成本，同时大幅提升了产品品质和生产效率。该设备展现出***的兼容性，能够适配32款不同种类的电机端盖，并配备一键换型功能，使换型过程迅速而便捷。在治具搬运环节，我们采用伺服丝杆进行快速搬运和移栽，模块化设计允许自由拼装，实现多个治具同步移载，进一步提升了生产效率。小壳上下料机设备作为标准上下料设备，其设计灵活多变，可适应多种尺寸产品的生产需求。当需要更换产品款式时，*需简单调试皮带宽度即可完成。此外，一旦产品出现NG情况，设备能够迅速追溯异常位置，为快速解决问题提供了有力支持。合利士始终以客户需求为导向，不仅能够根据客户需求定制部分段电机装配设备，更能提供整套的全自动化电机装配设备解决方案，助力企业实现更高效、更稳定的生产目标。深圳合利士18年专注于电机自动化设备研发定制生产，助力于合作客户节省80%的人工成本。全自动转子装配设备

合利士非标定制微型电机自动化设备厂家。电动机装配设备

汽车尾箱马达生产设备整线采用皮带加治具的方式传递物料，运行速度快，功能齐全，兼容15多款式、设备结构简单，可实现全自动多种点胶、点油、焗干、冷却等复杂工艺的马达生产。其工序有转子段：绕线、点焊、绕线检查、转子铜砂检测、转子介子到位检查；磁底段：点胶、点胶状态检查、磁石组装、大壳装杯士、大壳充磁；马达总装段等整套设备工序组装。1全线节拍小于4S，设备结构简单，易于维修2马达兼容15多款样式，只需简单更换夹具3即可快速转款，减少停机时间，实现客户的生产需求4产线检测工具多，可实现对产品品质的全流程把控5设备性能稳定，能满足大批量长时间的生产6全线采用电磁锁和安全继电器等安全电子器件，着重保护操作人员的安全电动机装配设备