企业商机
电机设备基本参数
  • 品牌
  • 合利士
  • 型号
  • 非标定制电机设备
  • 产地
  • 广东深圳
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 根据客户情况而定
  • 效率
  • 2.1-6秒/pcs
  • 兼容产品
  • 1-40多款
  • 换款时间
  • 30Min
  • 良品率
  • 99%
电机设备企业商机

全自动化电机生产线完成胶盖部分组装,采用模块化设计,兼容性强,可兼容23款产品,效率在3s/pcs。通过更换船板、调节更换刀片及更换零件实现快速转款,并配置视觉检测系统,实现稳定、高效的产品检测,提高生产效率。主要完成:自动上料、连接器、电容、电感、焊接、检测及下料等组装工序。1采用模块化设计,兼容性强2具有识别船仔功能,船仔款式有误时,报警提示3八工位焊锡,焊锡参数可调可控4可兼容23款产品,效率在3s/pcs5采用视觉系统检测电容、端子连接线等有无,检测高效,结果稳定6自动摆盘下料,下料周期时间长合利士马达自动化组装设备,功能齐全,性能强。为企业创造更多商业价值,赢得更多市场份额。电机磁条生产线

电机设备

汽车电动天窗电机组装线的设计初衷为自动设备为主、人工作业为辅,是自动化程度相对较高、产品质量有保证的线体,整线包括组大上料充磁、马达组装、马达磨合测试、磁环蜗杆装配、牙箱组装、齿轮后盖组入、性能测试、激光打标、振动测试等工序的有刷马达与牙箱的自动化生产装配线,为汽车电动天窗电机的生产提供一站式解决方案。1采用产线数据追溯系统2收集设备每个工序的一些数据绑定到产品二维码3通过扫描产品二维码进行生产数据查询、分析处理4可通过手机APP查询数据5系统获取订单或指令,下发到产线设备机台6MES系统实时了解产线生产状况定制电机生产线合利士马达组装设备,让自动化生产更高效、更稳定,为企业创造更多价值。

电机磁条生产线,电机设备

轴承坐组装机是一款高效、稳定的设备,以下是其主要特点:效率高可达1250PCS/h以上:该设备的综合产能极高,预计可达1250PCS/小时以上,大幅提高了生产效率。省人力,整机运行只需1人:该设备设计精巧,自动化程度高,整机运行只需1人,降低了人工成本和操作难度。上料周期长,劳动强度低:该设备的上料周期长,降低了劳动强度,同时也减少了频繁更换物料的时间和成本。机械设计精巧,完成工序多:该设备采用精巧的机械设计,能够完成轴承座的多个组装工序,提高了生产效率和产品质量。稳定性强,维修方便:该设备的稳定性强,故障率低,同时维修方便,能够快速解决设备故障,降低停机时间和生产损失。不良率低至5‰:该设备采用先进的检测技术,能够确保轴承座组装的质量和一致性,不良率极低,达到了5‰以下。

合利士马达全自动化装配机,采用机械手上下料,速度快,精度高,同时机械手工艺修改灵活,结构轻巧,可以适应各种工作环境;基恩士位移传感器检查轴向间隙、垫片尺寸、齿轮高度等,检测结果更加准确、稳定;整线设备均有安全互锁功能,防止人员误操作,设备误动作,保证了生产安全和稳定;采用松下PLC控制,转子转速由变频器调节;伺服电机走刀,车削次数、进刀量和走刀距离均可调;采用高频式的焊接电源,根据高速反馈的瞬时应答,实现高速、高质量、高信赖性的精密焊接。非标定制电机全自动化装配设备,各个部件具备组装不良品检测,不良品自动排出。

电机磁条生产线,电机设备

合利士机电设备,凭借18年的整线研发经验,已成为非标自动化设备的行业佼佼者。我们深入理解每位客户的实际生产需求,并致力于为他们量身打造高效、稳定的全自动化设备。多年的积累,已让我们为德昌、万宝至、比亚迪、恒帅、日本电产等企业提供了超过400条成功案例,赢得了客户的赞誉。想象一下,从传统的50人手工线,每15秒才能产出一个成品,到如今只需2人,每3秒就能完成一个成品电机的组装。这是效率的提升,更是产业升级的明证。合利士的设备,助力企业实现了这样的飞跃,为他们赢得了如宝马等客户的长期信赖,确保了稳定的订单来源。我们的设备设计,注重模块化和柔性化,这意味着它可以轻松适应多种电机类型的生产,为企业节省了大量的换型成本和时间。这种设计也使得设备的应用更加灵活,能够迅速应对市场的变化。合利士机电设备,提供高质量的设备,更致力于成为企业产业升级的得力助手。我们坚信,只有不断创新和进步,才能确保企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。合利士马达自动化组装设备,采用先进技术打造品质产品。助力企业提高生产效率和市场竞争力。马达组装机

合利士高效稳定的马达自动化组装设备,为企业带来了持续增长的订单,确保了高效、稳定的自动化生产。电机磁条生产线

汽车刹车电机生产线是专为高效生产汽车电机发动机系统而设计的。以下是该生产线的特点:适用性强:适用于汽车电机发动机系统的生产,确保了产品与汽车制造的高度匹配和兼容性。整合打印、贴标和扫码功能:生产线融合了二维码打印、贴标和扫码功能,实现了产品信息的全程追溯和管理,提高了生产管理的便捷性和准确性。数据采集与监控:全程数据采集、监控和存储,确保了生产过程的可追溯性和质量监控。这些数据为企业提供了宝贵的信息,有助于持续改进和优化生产流程。高柔性自动化:该生产线自动化程度高,且具有高柔性,能够快速适应不同型号和规格的产品生产。通过自动化设备和智能控制,大幅提升了生产效率和质量稳定性。人员配置优化:整线需2人上下料,这进一步凸显了生产线的自动化程度高和高效性。通过合理的自动化设计和人机协作,减少了人工作业量,降低了人工成本。非标定制能力:生产线具备非标定制的能力,可根据客户的具体需求进行定制化设计和生产。这种定制服务满足了市场的多样化需求,并确保了产品与客户的实际需求相匹配。电机磁条生产线

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