企业商机
电机设备基本参数
  • 品牌
  • 合利士
  • 型号
  • 非标定制电机设备
  • 产地
  • 广东深圳
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 根据客户情况而定
  • 效率
  • 2.1-6秒/pcs
  • 兼容产品
  • 1-40多款
  • 换款时间
  • 30Min
  • 良品率
  • 99%
电机设备企业商机

合利士专注于研发非标定制直流电机全自动化生产线,其性能赢得了客户的青睐,并成功促使客户回购第二条装配线。这条生产线不仅有助于客户减少生产成本,降低原材料的不必要浪费,还能帮助企业大幅降低人工成本,实现劳动力的有效解放。该生产线的工艺流程主要涵盖转子段和马达组装段。在转子段,关键工序包括涂胶、啤换向器、绕线、碰焊、精车、电枢性能测试以及入介子等。而在马达组装段,则涉及电枢加雪油、三件组装(电枢、胶盖、磁底)、马达啤爪、啤爪位检查、护磁圈组入、护磁圈点胶、护磁圈焗干以及马达性能测试等工序。通过这一系列精细化的工艺流程,合利士的非标定制直流电机全自动化生产线为客户提供了高效、稳定的生产解决方案,帮助客户在激烈的市场竞争中脱颖而出。马达生产设备可兼容15款电机的生产,整线采用皮带加治具的方式传递物料,运行速度快,功能齐全。小型电机制造生产

电机设备

汽车水泵电机装配生产线是一款针对直流电机全自动生产的设备,以下是其主要特点:高产量:每小时产量达到900件以上,确保了大规模生产的效率和产能。全自动化生产:整条生产线实现了全自动化生产,减少了人工干预和操作,提高了生产效率和产品质量。简便操作:整条生产线只需1人操作,降低了人工成本,同时也确保了生产的稳定性和连续性。模块化设计:生产线采用模块化设计,方便转款和调整,能够快速适应不同型号和规格的电机生产需求。定制化生产:本生产线针对客户工艺定制,工序间自动传送物料,确保了产品与客户的实际需求相匹配,提高了产品的适用性和市场竞争力。非标可定制:对于非标产品或特殊需求,该生产线同样具备定制能力,能够快速响应并满足客户的个性化需求。非标定制电机装配线合利士强大的研发团队,确保电机制造设备的好性能与快速交货。

小型电机制造生产,电机设备

合利士马达组装设备整线采用皮带加治具的方式传递物料,整线运行速度快,5s/pcs出一个产品;功能齐全,可兼容多达36款不同的马达;结构简单,便于转款,可实现30分钟内切换。另可实现全自动多种点胶、点油、焗干、冷却等复杂工艺的马达生产。马达主要工序有:铁芯上料、绕线、加胶、入介子、磁石组装、涂胶&焗胶、冷却、试磁铁推力、杯士组装、充磁、电枢入胶盖、啤蜗杆、马达封口、电枢空载性能测试机等工序。

300号水泵电机生产线是一款高效、稳定的设备,以下是其主要特点:自动化程度高,全线设备自动上下料:该生产线自动化程度高,能够实现全线设备的自动上下料,大幅提高了生产效率和降低了人工成本。无需线外干预,直至成品输出:该生产线无需线外干预,能够完成从原材料到成品的整个加工过程,确保了产品的一致性和稳定性。设备为模块化设计,整线效率高:该生产线采用模块化设计,能够根据生产需求进行灵活的调整和扩展,提高了设备的适应性和可维护性。同时,整线效率高,能够快速完成大量生产任务。可通过增加对应类型的设备数量,协调对应工序效率:该生产线可以通过增加对应类型的设备数量,协调各工序的效率,进一步提高生产效率。通用性强,可转款0~5系列绝大部分产品:该生产线通用性强,可以适应不同款式产品的生产需求,提高了设备的利用率。转款只需更换对应工装夹具,调整程序参数:该生产线转款方便,只需更换对应的工装夹具并调整程序参数,降低了转款成本和时间。合利士马达自动化组装设备,采用先进技术,确保高效稳定的生产流程。让企业更具竞争优势。

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合利士马达全自动化组装线主要包含定子绕线、定子配件组装和定子转子组装三个部分,并且生产线柔性好,可以兼容多款产品;采用射频识别技术,建立产品数据库,实时追踪产品信息;其设备优势有:产品测试部分及关键工序装有扫码拍照机构,具有在线采集、归档、及查询、追溯功能;操作方便、稳定性好、能够快速进行转型号;产品关键工序能够兼容3款直流电机相关产品的生产;产线基本实现连续流、操作员进行规范作业。合利士可根据客户需求非标定制马达自动化组装线。合利士马达自动化组装设备,高效稳定。为企业创造更多商业价值,赢得更多市场份额。微电机自动化设备厂家

合利士电机智能生产设备,采用模块化、柔性化的设计,具有多款的电机兼容性,降低企业的生产换型成本。小型电机制造生产

合利士马达全自动化组装机设备凭借其技术优势,为马达生产带来了变革。以下是该设备的几大优势:1.高效传送与精确定位:采用伺服快速传送线,确保马达在生产过程中的高效流转。2.合理布局与美观外观:设备结构布局合理,确保了生产过程的稳定性,还使得设备外形整齐美观,为生产现场的整体环境增添了一抹亮色。3.操作简便与稳定生产:设备操作调试简单方便,即使是初次接触的操作员也能迅速上手。同时,生产过程稳定可靠,确保了马达品质的一致性。4.智能控制系统:采用伺服控制系统进行螺丝锁紧,确保每个螺丝都能精确无误地固定,提升了产品的安全性和可靠性。5.检测与质量控制:设备采用定量阀进行点油,确保每个马达都能得到适量的润滑油。激光传感器则用于检查点油量,确保油量的准确性。6.快速工装更换:针对不同尺寸的马达,设备可进行工装快换。整套快速搬运线定位载板上的工装更换调整需4小时(由熟手操作员完成),提高了生产的灵活性和效率。7.个性化定制服务:合利士始终坚持以客户需求为导向,可根据客户的具体需求进行非标定制马达全自动化组装设备,确保设备能够完美满足客户的生产需求。小型电机制造生产

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