全自动轴承装配机

合利士马达组装设备整线采用皮带加治具的方式传递物料，整线运行速度快，5s/pcs出一个产品；功能齐全，可兼容多达36款不同的马达；结构简单，便于转款，可实现30分钟内切换。另可实现全自动多种点胶、点油、焗干、冷却等复杂工艺的马达生产。马达主要工序有：铁芯上料、绕线、加胶、入介子、磁石组装、涂胶&焗胶、冷却、试磁铁推力、杯士组装、充磁、电枢入胶盖、啤蜗杆、马达封口、电枢空载性能测试机等工序。选择合利士马达自动化组装设备，是企业迈向高效稳定生产的必备之选。帮助企业提升产能和品质。全自动轴承装配机

合利士机电设备，凭借18年的整线研发经验，已成为非标自动化设备的行业佼佼者。我们深入理解每位客户的实际生产需求，并致力于为他们量身打造高效、稳定的全自动化设备。多年的积累，已让我们为德昌、万宝至、比亚迪、恒帅、日本电产等企业提供了超过400条成功案例，赢得了客户的赞誉。想象一下，从传统的50人手工线，每15秒才能产出一个成品，到如今只需2人，每3秒就能完成一个成品电机的组装。这是效率的提升，更是产业升级的明证。合利士的设备，助力企业实现了这样的飞跃，为他们赢得了如宝马等客户的长期信赖，确保了稳定的订单来源。我们的设备设计，注重模块化和柔性化，这意味着它可以轻松适应多种电机类型的生产，为企业节省了大量的换型成本和时间。这种设计也使得设备的应用更加灵活，能够迅速应对市场的变化。合利士机电设备，提供高质量的设备，更致力于成为企业产业升级的得力助手。我们坚信，只有不断创新和进步，才能确保企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。微特马达装配设备合利士高效稳定的马达自动化组装设备，为企业带来了持续增长的订单，确保了高效、稳定的自动化生产。

合利士电机自动化装配线致力于为客户提供个性化的解决方案，可根据客户的具体需求定制部分段或整套的全自动化电机装配设备。该装配线具备高效稳定的生产能力，整线设备效率可达2-4秒/件，兼容范围广，可适应15-30款不同电机的装配需求，换款时间需30分钟，展现出极高的灵活性和效率。在物料传递方面，整线采用皮带加治具的方式，确保物料传递的高效与稳定。设备运行速度快，功能全，结构简洁，能够实现全自动化的多种复杂工艺，如点胶、点油、焗干、冷却等，从而满足马达生产的多样化需求。该装配线涵盖多个关键工序，包括转子段的绕线、点焊、绕线检查等，磁底段的点胶、磁石组装等，以及马达总装段的整套设备工序组装。每个工序都经过精心设计和优化，确保产品质量的稳定性和一致性。此外，整线实现了自动化、智能化及数据化的应用，能够实现对产品品质的全流程把控。这有助于进一步减少产品的不良率，还提高了马达质量的一致性和稳定性，为客户提供了更加可靠的产品解决方案。

合利士直流电机全自动化生产设备以其出色的性能和效率，为电机制造行业树立了新的标志。该设备实现了高效的生产速度，每片产品的生产时间不超过3秒，综合产能更是高达每小时1200片以上，同时保证了良率在99%以上。其高度自动化的特点，不仅大幅提升了产量，还减少了操作人员数量和操作强度，为企业节省了大量的人力成本。在物料搬运方面，合利士直流电机全自动化生产设备配置了自动上下料设备，并结合了AGV小车实现转子段至组装段的自动搬料。这一创新设计使得生产流程更加顺畅，减少了人工干预，提高了生产效率。在正常运行状态下，除缺料满料情况外，生产线可实现无人化生产，进一步降低了生产成本。生产线主要包括转子段、小壳段和马达组装段。其中，转子段采用了自流式输送系统，通过船板装载物料，并由皮带线带动其在转子段内自动流转。当物料到达工作位置时，设备会自动挡停，回流船板则会自动平移换线，确保生产过程的连续性和稳定性。总的来说，合利士直流电机全自动化生产设备以其高效的生产速度和品质保证和创新的物料搬运方式，为电机制造行业带来了变革。它为企业提供了稳定可靠的生产解决方案，助力企业实现自动化升级和产能提升。马达全自动化生产设备，可兼容23款产品，效率在3s/pcs。

合利士全自动化电机装配线的设计与实施，充分展现了现代工业自动化的先进技术与高效生产力。以下是该装配线技术特点与优势的详细分析：倍速链传递系统：装配线采用倍速链作为传递机制，确保输送速度准确稳定。这不仅保证了生产过程的同步性，还提高了生产效率。倍速链的设计使得物料能够在装配线上流畅、稳定地移动，减少了因速度波动带来的生产误差。特制铝型材输送结构：输送线采用特制铝型材制作，这种材料不仅轻便，而且易于安装和维护。同时，铝型材的结构设计使得整个输送线外观美观，实用性强，且运行时噪音低，为操作人员提供了更加舒适的工作环境。工装托盘自动回流换线系统：装配线配备了工装托盘自动回流换线系统，这一系统显著提高了自动化程度。工装托盘在完成装配任务后能够自动回流并更换新的装配线，减少了人工干预，进一步提升了生产效率。机械手搬运模组：机械手搬运模组是该装配线的另一大亮点。该模组负责物料的进出搬运，具有兼容性强、调试方便、稳定性高、故障率低等优点。同时，其抓取精度高，能够精确地将物料放置到指定位置，提高了装配的精度和效率。电机自动化装配线，降低人工成本，提升生产效率与产品品质，助您无忧生产。定制马达装配机

合利士专注于非标电机自动化装配设备18年，可给到客户高效、可靠的工业智能装备整体解决方案。全自动轴承装配机

300号水泵电机生产线是一款高效、稳定的设备，以下是其主要特点：自动化程度高，全线设备自动上下料：该生产线自动化程度高，能够实现全线设备的自动上下料，大幅提高了生产效率和降低了人工成本。无需线外干预，直至成品输出：该生产线无需线外干预，能够完成从原材料到成品的整个加工过程，确保了产品的一致性和稳定性。设备为模块化设计，整线效率高：该生产线采用模块化设计，能够根据生产需求进行灵活的调整和扩展，提高了设备的适应性和可维护性。同时，整线效率高，能够快速完成大量生产任务。可通过增加对应类型的设备数量，协调对应工序效率：该生产线可以通过增加对应类型的设备数量，协调各工序的效率，进一步提高生产效率。通用性强，可转款0~5系列绝大部分产品：该生产线通用性强，可以适应不同款式产品的生产需求，提高了设备的利用率。转款只需更换对应工装夹具，调整程序参数：该生产线转款方便，只需更换对应的工装夹具并调整程序参数，降低了转款成本和时间。全自动轴承装配机