企业商机
电机设备基本参数
  • 品牌
  • 合利士
  • 型号
  • 非标定制电机设备
  • 产地
  • 广东深圳
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 根据客户情况而定
  • 效率
  • 2.1-6秒/pcs
  • 兼容产品
  • 1-40多款
  • 换款时间
  • 30Min
  • 良品率
  • 99%
电机设备企业商机

微型马达线束组装设备应用于汽车电动尾门领域,设备综合产能≥900pcs/h,其主要工艺流程有:线束预装、焊锡、测试、打标等。其生产过程中全程防静电保护,减少静电对PCBA电路板等电气元件的危害,保障产品品质。1防静电保护措施,人体防静电,组装位置配置离子风机2焊接效率高,单焊点焊接不超过2秒3配置精密检测仪器检测产品PTC和霍尔信号,配置视觉系统检测产品外观4配置产线追溯系统,收集设备每个工序的一些生产数据、过程数据等绑定到产品二维码5保存到本地工控机并可与客户MES系统接口对接6多人协同可操作性高,避免出现人工作业分工不明,分工明显不均现象合利士马达组装设备,专业打造高效稳定生产环境。帮助企业赢得更多客户信赖和支持。直流电机生产线

电机设备

齿轮箱自动组装机是一款针对电机齿轮箱组装的高效设备,以下是其主要特点:高精度点油:该设备采用高精度点油技术,确保齿轮箱组装过程中所需油量的准确性和均匀性,提高了组装的质量和可靠性。虚位检测精度高:通过先进的虚位检测技术,误差精度达到≦2丝,确保了齿轮箱的装配精度和质量。CCD智能识别找正齿轮方向:采用CCD智能识别技术,准确找正齿轮方向,避免了人工识别的误差和操作不便,提高了组装的准确性和效率。激光打标,产品可追溯:该设备配备激光打标机,对每个组装完成的齿轮箱进行标识,确保产品追溯的准确性和可靠性。全自动化生产:该设备具备全自动化生产能力,能够连续、高效地完成齿轮箱的组装工作,减少了人工干预和操作难度,提高了生产效率和产品质量。非标可定制:对于不同规格和需求的齿轮箱组装,该设备同样具备非标定制的能力,能够快速响应并满足客户的个性化需求。微型电动机全自动化设备厂家马达生产设备可兼容15款电机的生产,整线采用皮带加治具的方式传递物料,运行速度快,功能齐全。

直流电机生产线,电机设备

电机端盖全自动组装机是一款针对扫地机器人电机端盖组装的高效设备,以下是其主要特点:直线式物料传送:设备采用直线式物料传送方式,确保了物料在组装过程中的稳定传输,提高了生产效率和产品质量。刷架碳晶组装集成:该设备可实现刷架碳晶的集成组装,简化了生产流程,提高了组装效率和精度。进口门磁开关:电箱采用进口门磁开关,安全系数高,能够确保设备在运行过程中的安全性和稳定性。人机界面友好:人机界面设计合理,操作方便,使操作人员能够快速掌握设备的操作要领,降低操作难度。无接触高周波焊锡:采用无接触高周波焊锡技术,表面光洁度高,能够确保产品外观的精美度和焊接质量的可靠性。全自动化生产:该设备具备全自动化生产能力,能够大幅提高生产效率和产品质量,同时减少人工干预和操作难度。

合利士全自动化微电机装配设备主要工序有:转子段的自动上料、绕线、点焊、精车,介子等;定子段的轴承压装、磁瓦&弹弓组入、充磁等;端盖段的轴承压装、碳晶&电刷臂组装、电刷组入、端盖焊锡等;马达总装的转子&端盖&定子自动上料、垫片组装、转轴压筋、磁环组装、蜗杆压装、马达组装;齿轮段的机虚位测试、注油、注油和密封圈检查、齿轮组入、输出轴组入、轴用挡圈组入、箱盖组入及铆接、铆接检查、弯芯修正、滚牙、自动排出等组装工序。电机胶盖全自动化组装设备,可以胶盖的分段装配也可整线全自动化装配。

直流电机生产线,电机设备

汽车门锁马达组装设备,整线效率≤3秒/PCS,综合产能≥1200PCS/小时,良率在99%以上,可在极大的提升产量的同时减少操作人员数量和操作人员的工作强度。其主要工序有转子段:铁芯上料、换向器铜环组装、绕线、焊接圈仔;组装段:转子动平衡检测、铜环、换向器抛光、大壳、磁石组装、检测马达轴突虚位;小壳段:电刷来料、贴防震胶、电刷折弯、电刷组装、杯士组装、下料等工序。1涵盖了有刷马达组装的所有工艺2整线效率CT≤3秒/PCS,综合产能≥1200PCS/小时3采用各种视觉,压力,位移等监控手段,确保品质稳定4设备良率达到99%以上5整线运行速度快,功能齐全,兼容款式多6可非标定制选择合利士,享受品质电机制造设备与快速的交货服务。非标电机自动化设备厂家

选择合利士,选择高效稳定的自动化生产。马达组装设备助力企业提升产能和品质。直流电机生产线

转子绝缘片换向器自动组装设备是一款高效、稳定的自动化设备,适用于直流有刷马达绝缘片和换向器的组装。以下是该设备的主要特点:送料采用模具现冲现装:对于绝缘片的送料,设备采用了模具现冲现装的工艺,能够保证送料的准确性和一致性,提高生产效率和产品质量。设备效率高,稳定:该设备采用了先进的工艺和技术,具有高效率、稳定的特点,能够满足大规模生产的需要,并确保产品质量的可靠性和稳定性。采用松下PLC控制,液压系统冲压:设备采用了松下PLC控制系统,确保了控制的稳定性和准确性。同时,液压系统冲压技术的应用,能够实现快速、高效的生产。标配漏装换向器检测机构:设备标配了漏装换向器检测机构,能够自动检测换向器的装配情况,避免了漏装现象的发生,提高了产品的合格率和一致性。可选配备漏装绝缘片和多装绝缘处检测机构:为了更好地满足客户的生产需求,设备可选配漏装绝缘片和多装绝缘处检测机构,进一步提高产品的质量和生产效率。非标可定制:对于不同规格和需求的绝缘片和换向器组装,该设备同样具备非标定制的能力,能够快速响应并满足客户的个性化需求。直流电机生产线

与电机设备相关的产品
与电机设备相关的**
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责