企业商机
电机设备基本参数
  • 品牌
  • 合利士
  • 型号
  • 非标定制电机设备
  • 产地
  • 广东深圳
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 根据客户情况而定
  • 效率
  • 2.1-6秒/pcs
  • 兼容产品
  • 1-40多款
  • 换款时间
  • 30Min
  • 良品率
  • 99%
电机设备企业商机

一条高效、稳定的整套微型电机自动化装配线,集马达电枢段、磁底段、胶盖段、马达段、牙箱段的全自动化装配,整线采用流水线和单机设备相结合,节拍快、产量高、快速转款换型,方便工艺调整和扩展。整个工艺的生产流程稳定,提高了产品的一致性。高度的自动化程序,设备权需1人操作即可。设备的节拍可达4-5秒出一个成品,适合大批量的生产,降低企业生产成本。深圳合利士智能装备一直致力于为微电机生产企业提供智能、精密、高效的电机自动化设备。微型电动机全自动化生产线,结构简洁,高效完成点胶、点油、焗干及冷却等多重复杂工艺,助力高效马达生产。电动机设备厂家

电机设备

合利士电机全自动化组装设备基于客户需求,对电机生产设备提出了一站式解决方案,实现了从转子(零部件)到牙箱电机(产品)这一全过程的全自动化装配。本线由五个部分组成:转子段、定子段、端盖段、马达总装段、齿轮段,主要实现这五部分,30多个工序的全自动组装,并且配置高精度传感器、视觉系统、检测仪器仪表等,对生产过程全质量检测监控,达到降本增效目的。整线自动化程序高,全程只需1-2人上下料。设备效率大于900psc/h。转子生产线合利士马达自动化组装设备,采用先进技术打造品质产品。助力企业提高生产效率和市场竞争力。

电动机设备厂家,电机设备

大壳、垫片、杯士、弹弓的自动上料组装:设备能够自动完成这些部件的上料和组装,提高了生产效率和自动化程度。磁石点胶、除尘、点油、充磁和品质检验等功能:在磁瓦装配过程中,设备具备点胶、除尘、点油、充磁等功能,确保了磁瓦的质量和性能。同时,设备还配备了品质检验功能,对装配好的磁瓦进行质量检测,确保产品的合格率。各部件不良品自动排出:设备具备自动检测和识别不良品的功能,能够将不良品自动排出,避免了不良品的混入和浪费,提高了产品的质量和一致性。胶盖自动移至出料位等待成品装箱:在完成磁瓦装配后,设备能够将胶盖自动移至出料位,方便成品装箱和运输。不需要人为干预,自动识别摇窗马达定子左右:设备采用了先进的识别技术,能够自动识别摇窗马达定子的左右方向,避免了人工干预和操作不便,提高了生产效率和准确性。可通用左右定子的组装及充磁,一键切换:设备具有左右定子通用的特点,可以通过一键切换实现左右定子的快速组装和充磁,提高了设备的适应性和灵活性。人机界面合理,操作方便,设备稳定:设备的操作界面设计合理,操作方便,降低了操作难度。同时,设备运行稳定,故障率低,能够确保生产的连续性和稳定性。

转子铜环介子组装机是一款高效、稳定的设备,以下是其主要特点:设备效率高:该设备的效率非常高,小于3秒每个产品,确保了高效的生产能力。采用进口控制器控制:设备采用进口控制器,确保了控制系统的先进性和稳定性,提高了设备的整体性能和可靠性。故障率低:设备设计合理,运行稳定,故障率低,能够确保生产的连续性和稳定性。送货上门,我们工程师到场指导安装调试:厂家提供送货上门服务,并由专业工程师跟随设备到场指导安装调试,确保设备的顺利运行和生产线的稳定投产。设备调机方便、好维护:设备的调试和维护方便简单,降低了操作难度和维护成本,提高了设备的可维护性。非标可定制:对于不同规格和需求的铜环介子组装,该设备同样具备非标定制的能力,能够快速响应并满足客户的个性化需求。选择合利士,自动化生产无忧。马达组装高效,生产稳定有保障。

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3秒可出一个成品的电机全自动化生产设备,其主要工序有:小壳供料、小壳主传送、杯令供料及组装、杯令扩孔及吸尘、隔热片供料及组装、碳晶套供料及组装、碳晶套压紧、啤碳晶套、不良排出及转子段、定子段各部分段的组装等。设备优势有:移料工位由拨叉完成,移动速度快,可辅助定位;碳晶套和隔热片取料组装均由气缸完成,速度快,块结构简单易维修;扩孔由伺服电机完成,压力由高进度压力检测仪完成;整机效率高合格率高,效率可达3S/pcs合格率高达98%以上。合利士电机制造设备,品质好,交货迅速,值得信赖。自动化马达装配线

电机全自动化生产线,实现全程数据采集,实时监控不良品,自动排出,确保产品质量。电动机设备厂家

汽车摇窗电机组装线是一款高效、稳定的设备,以下是其主要特点:全自动化生产:该组装线采用全自动化生产方式,能够实现转子、垫片、小壳、蜗杆、大壳的自动组装及滚花、检测弯心、对电机测虚位、充磁等工序的自动化完成,大幅提高了生产效率和降低了人工成本。每小时900PCS以上:该组装线的生产效率极高,每小时能够完成900个电机的组装,高了企业的生产能力。产线针对客户工艺定制,工序间自动传送物料:该组装线可以根据客户的具体工艺需求进行定制,确保了生产线的适用性和灵活性。同时,工序间自动传送物料,确保了物料传送的准确性和高效性。只需1人操作:该组装线操作简便,只需1人即可完成操作,降低了人工成本和操作难度。重要部位具有检测功能:该组装线在重要部位配备了检测功能,能够确保每个电机的质量和性能符合标准要求。非标可定制:对于不同规格和需求的摇窗电机组装,该设备同样具备非标定制的能力,能够快速响应并满足客户的个性化需求。电动机设备厂家

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