胶盖装配设备

全自动化微电机组装设备生产线可用于电动工具及汽车等领域的电机自动化装配生产，深圳合利士为客户提供了从铁芯到马达的一站式解决方案。该线主要由两部分组成：转子段和马达组装段。转子段采用自流式输送系统，船板装载物料，由皮带线带动其在转子段内自动流转，到工作位置时自动挡停，回流船板自动平移换线。马达组装段采用伺服模组配合机械夹爪抓取来料进行搬运和装配，兼容性强，调试方便，抓取精度高。设备转款方便，按照转款明细表，只需切换对应的程序菜单并切换相应的规格件就可以快速完成13款产品之间的转换。合利士专注电机装配线18年，提供单机、半自动到全自动一体化解决方案，致力于打造高效的微电机马达生产线。胶盖装配设备

非标定制电机转子生产线https:///product_zzzz.html，可定制家用电机转子及汽车电机等领域转子的全自动化生产线，其完成工序有：粗车、铰孔、入轴、铆压、精车、测量、入卡簧、入轴承及图防水层等工序。设备采用进口控制器控制；滑槽自由落料方式传送；设备结构简单，后期维护方便；适用产品范围广；设备运行稳定，质量及效率有保障。深圳合利士机电设备可根据客户需求非标定制电机转子、定子、胶盖、马达等部分段的组装及整套的全自动化电机生产线。其主提供电机、家电、新能源、5G、3C及汽车零部件等自动化设备。定制电动机组装机选择合利士，自动化生产无忧。高效稳定的马达自动化组装设备，确保企业高效稳定发展。

合利士马达全自动化组装线主要包含定子绕线、定子配件组装和定子转子组装三个部分，并且生产线柔性好，可以兼容多款产品；采用射频识别技术，建立产品数据库，实时追踪产品信息；其设备优势有：产品测试部分及关键工序装有扫码拍照机构，具有在线采集、归档、及查询、追溯功能；操作方便、稳定性好、能够快速进行转型号；产品关键工序能够兼容3款直流电机相关产品的生产；产线基本实现连续流、操作员进行规范作业。合利士可根据客户需求非标定制马达自动化组装线。

控制器电机后盖智能化装配设备共由5套设备直线型排布组成，主输送采用倍速链，各工序工作站模组结构设计，适用于两款产品的控制器装配。其设计节省6名操作人员，减少企业劳动力成本的同时也保证了生产效率，质量更加稳定。设备主要工序流程有：机壳上料、线路板上料装配、预紧PCBA螺钉、紧固散热器、压线头、紧固PCBA螺钉+装配引线注塑件、检外观+扫描+收机等。1伺服螺丝批均带有数据显示及扭矩反馈功能2各工序工作站模组结构设计，彼此能运行及分开移动3当某工站暂停时，能人工操作生产4采用MES系统，可扫码获取绑定产品二维码信息，数据可追溯5设备控制柜窗口可视化。设备工作时，自带照明，方便调试和保养6自带安全交护锁，并在程序上设定了相关互锁功能合利士马达自动化组装设备，确保高效稳定的生产力。为企业创造更多价值，赢得更多订单。

深圳合利士直流电机全自动化生产线特点有：全线设备均配备检测功能，确保无不良品流出；稼动率达95%以上，生产效率为4s/pcs，产能稳定；有数据追踪功能，可查询马达的性能参数；安全性高，对所有的运动部件和电气均做了安全防护，确保操作人员的安全；产线排列整齐美观，人性化度程高，设备调试方便。合利士始终坚持组织技术人才，使用高品量的工具，制造高效率的设备，提供一对一的服务来为合作企业实现无人化生产车间及产业升级。非标定制电机全自动化装配设备，各个部件具备组装不良品检测,不良品自动排出。定制电动机组装机

马达组装线可兼容多款马达的生产，设备高效稳定。胶盖装配设备

合利士马达组装设备采用各种视觉，压力，张力，位移等监控手段，确保品质稳定。为客户打造高效的全自动生产线。马达主要工序有：铁芯上料、绕线、点焊、加胶、电枢性能检查、入介子、磁石组装、涂胶&焗胶、冷却、过基子、试磁铁推力、杯士组装、充磁、电枢入胶盖、拨弹簧、打筋条、啤蜗杆、马达封口、电枢空载性能测试机等工序。合利士主要从事智能制造装备的研发、生产及销售，为新能源汽车的电驱、电控、电装以及精密电子等行业提供智能装备、智慧化工厂解决方案。胶盖装配设备