电机胶盖总装线

合利士非标定制电机全自动化生产设备，设备在生产过程中对电机的各部分性能、外观，均采用专业仪器检测拍照，对生产过程全质量检测监控，降低次品率，提高产品合格率；设备具有安全门、气压安全保护、安全光栅一系列安全防护，设备程序之间有互锁功能，防止误操作造成人身伤害和经济损失保障人机安全；设备整体高效率稳定，效率可达到3s/pcs；其兼容性强，可兼容30多款电机种类的生产，调试方便，抓取精度高。合利士机电设备专注于为电机企业提供无人化生产车间。合利士微电机组装设备，可从胶盖段的碳刷组装到附件齿轮箱组装的一体化组装设备。电机胶盖总装线

合利士全自动化微电机装配设备主要工序有：转子段的自动上料、绕线、点焊、精车，介子等；定子段的轴承压装、磁瓦&弹弓组入、充磁等；端盖段的轴承压装、碳晶&电刷臂组装、电刷组入、端盖焊锡等；马达总装的转子&端盖&定子自动上料、垫片组装、转轴压筋、磁环组装、蜗杆压装、马达组装；齿轮段的机虚位测试、注油、注油和密封圈检查、齿轮组入、输出轴组入、轴用挡圈组入、箱盖组入及铆接、铆接检查、弯芯修正、滚牙、自动排出等组装工序。马达电机自动生产线电机自动化组装设备厂家。

3秒可出一个成品的电机全自动化生产设备，其主要工序有：小壳供料、小壳主传送、杯令供料及组装、杯令扩孔及吸尘、隔热片供料及组装、碳晶套供料及组装、碳晶套压紧、啤碳晶套、不良排出及转子段、定子段各部分段的组装等。设备优势有：移料工位由拨叉完成，移动速度快，可辅助定位；碳晶套和隔热片取料组装均由气缸完成，速度快，块结构简单易维修；扩孔由伺服电机完成，压力由高进度压力检测仪完成；整机效率高合格率高，效率可达3S/pcs合格率高达98%以上。

合利士全自动化电机装配线采用倍速链传递，输送速度准确稳定，能保证的同步；输送采用特制铝型材制作，易于安装；结构美观，实用噪音低；工装托盘自动回流换线，自动化程度高；采用机械手搬运模组负责物料的进出，兼容性强，调试方便、稳定，故障率低，抓取精度高；设备应用RFID解决方案,采用流水线托盘编码设计，系统自动设备托盘编码，所有装配和检测数据根据托盘编码存储，再绑定产品编码存储，实现产品可追溯；该线绕线机采用三针式绕线，绕线头在定子内圆进行升降和摆动实现定子的精密绕线，通过剪线夹线机构实现始线和末线的准确处理，通过勾线机构完成过渡线的完美贴合。马达胶盖全自动化生产设备，可兼容23款产品，效率在3s/pcs。

深圳合利士直流电机全自动化生产线articles/zlwsdj.html特点有：全线设备均配备检测功能，确保无不良品流出；稼动率达95%以上，生产效率为4s/pcs，产能稳定；有数据追踪功能，可查询马达的性能参数；安全性高，对所有的运动部件和电气均做了安全防护，确保操作人员的安全；产线排列整齐美观，人性化度程高，设备调试方便。合利士始终坚持组织技术人才，使用高品量的工具，制造高效率的设备，提供一对一的服务来为合作企业实现无人化生产车间及产业升级。合利士高效稳定的马达自动化组装设备，给企业带来持续订单的增加。马达电机自动生产线

非标定制电机全自动化装配设备，各个部件具备组装不良品检测,不良品自动排出。电机胶盖总装线

合利士电机转子生产线product_zzzz.html用于汽车座椅电机的自动化生产，其中双飞叉绕线机是目前市场上双飞叉绕线设备效率的3-4倍。全自动上下料，只需一人操作；设备设计结构紧凑、合理利用空间，由铁芯上料、绕线、点焊、精车、检测、下料等工序组成，通过输送带把载具输送到相应的工位，机械手抓取来料进行装配。其主要工序有：电枢供料、绕线、碰焊、冷却、电枢测试、精车、扫铜砂、平衡上料等。合利士可根据客户需求定制部分段电机装配设备及整套的全自动化电机装配设备。电机胶盖总装线

深圳市合利士智能装备有限公司办公设施齐全，办公环境优越，为员工打造良好的办公环境。致力于创造***的产品与服务，以诚信、敬业、进取为宗旨，以建合利士产品为目标，努力打造成为同行业中具有影响力的企业。公司坚持以客户为中心、许可经营项目：汽车、家电、医疗、电动工具、办公、个人用品、电玩、智能制造等领域及非标订制的自动化机械设备、配件、夹具、治具的研发设计、生产、销售、安装、调试及售后服务，各类机械及周边配件的加工、维修、技术服务。市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。合利士智能装备始终以质量为发展，把顾客的满意作为公司发展的动力，致力于为顾客带来***的电机装配生产线，汽车驱动电机装配设备，电机自动化生产设备，汽车零部件装配设备。