微电机全自动化设备制造商

合利士非标定制电机装配线厂家，可根据客户的用途需要，来开发设计制造设备。不同类型的客户其工艺要求均不相同。在我们定制设备时需要清晰的了解客户的现有的产品生产工艺，制定设备技术参数、明确所能承受的综合制造成本、对比传统制造工艺的综合性能等。再提供多个能提高产品质量的方法和工艺，特别要考虑其它先进的生产工艺。同时也需要对已在老式工艺生产的产品，不够了解或有需要改进的地方，要和技术人员沟通，要找实际的操作制造工人沟通，了解实际生产过程中的问题和想法，常常会有意想不到的收获的。合利士电机全自动化生产装配设备，效率达到3s/pcs,设备可兼容性15-30款电机的生产，可以非标定制。微电机全自动化设备制造商

合利士电机胶盖自动化装配线https:///product_jqzz.html应用于扫地机器人领域，设备效率达到3s/pcs,其主要工序有：胶盖自动上料、找位、轴承组入（有压入力反馈）、铆钉压入（有压力反馈）保护器组装、端子折弯、焊锡、电刷成型、碳晶入电刷架、贴防震胶、电刷插入、铆压、电容组入、外观检查等工序（根据客户工艺定制）。电机胶盖自动化装配线优势有：直线式物料传送；可实现刷架碳晶组装集成；电箱采用进口门磁开关，安全系数高；人机界面合理，操作方便，设备稳定；采用无接触高周波焊锡，表面光洁度高。马达自动装配设备合利士全自动化电机装配线。重要工序均有检测设备，确保生产出每个电机的无质量问题。

电机装配线用于汽车发动机油门电机的生产，设备应用RFID解决方案，可追溯任意批次工件的生产，做到生产过程可控可追溯。采用高频焊接技术，在提高质量的同时，电机设备更加美观；配置了数据库网络通讯功能，测试数据自动存入数据库；采用半自动设计方案，降低成本、生产效率快速提高的同时，工艺流程更加地灵活，而且设备还有很大的改善空间，可以不断地对电机生产线中的设备进行更新升级。采用模块化的结构设计，便于工装夹具的更换。

合利士电机装配线本项目应用在汽车电动车窗领域，为电动车窗电机的制造提供一站式解决方案。该段生产线采用自动上下料（转子、端盖、定子）、机械手搬运移料，自动完成磁环压装、蜗杆压装、弯芯修正、定子充磁及马达组装等工序，自动化、智能化的应用，一方面可以应对我国逐渐消失的人口红利，解决劳动力密集型企业的劳动力成本、技术、管理等难题；一方面，也可以提高企业的生产效率，使产品性能更加稳定，让产品拥有更加广阔的市场。同时，模块化和柔性化的设计，也使得该方案应用更加灵活，具有多种类电机兼容性，降低企业的生产换型成本。电机全自动化生产装配线，为您解决人工成本问题,有效提升产品效率,产品品质。

合利士直流电机全自动化生产设备优势有：设备生产稳定、高效，不良品自动排出；人机界面合理，操作方便；设备预留有一定数量的IO接口，便于后期扩展需要https:///；人机界面（触摸屏）具有强大的组态功能，具有手动操作、参数设置、配方管理、运行监控、故障诊断、IO信号监控等多种功能；人机界面（触摸屏）界面包含主界面、自动界面、手动调试界面、运行监控界面、参数设置界面、历史故障查询界面；设备配置的安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护；配置高精度传感器、视觉检测系统等，防漏装、少装、错装及安装后质量检测。合利士电机生产设备对生产过程全程监控，有数据分析中心，收集并存贮所有工位的信息，反映设备的实时状况。非标电机组装线

合利士整套电机生产设备可由转子段、胶盖段、磁底段、马达组装段、附件牙箱段定制生产。微电机全自动化设备制造商

微电机的定子自动化装配线本生产线应用于外转子直流无刷电机领域（汽车电动油泵电机）https:///products/qcybdj.html，主要完成分块定子绕线、成圆及激光打码工序等，自动化程度高，具有效率高、合格率高及产品质量稳定等特点，设备应用RFID解决方案，配置中控系统，可追溯任意批次工件的生产，做到生产过程可控可追溯，并具备报表功能，可满足需方的生产要求。其主要工序有：上料绕线剥漆入模成圆激光打码等。设备效率在6s/pcs，良品率≥99%。整线全自动化程度高，只需1人操作即可。微电机全自动化设备制造商

深圳市合利士智能装备有限公司专注技术创新和产品研发，发展规模团队不断壮大。公司目前拥有较多的高技术人才，以不断增强企业重点竞争力，加快企业技术创新，实现稳健生产经营。深圳市合利士智能装备有限公司主营业务涵盖电机装配生产线，汽车驱动电机装配设备，电机自动化生产设备，汽车零部件装配设备，坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针，赢得广大客户的支持和信赖。公司深耕电机装配生产线，汽车驱动电机装配设备，电机自动化生产设备，汽车零部件装配设备，正积蓄着更大的能量，向更广阔的空间、更宽泛的领域拓展。