企业商机
电机设备基本参数
  • 品牌
  • 合利士
  • 型号
  • 非标定制电机设备
  • 产地
  • 广东深圳
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 根据客户情况而定
  • 效率
  • 2.1-6秒/pcs
  • 兼容产品
  • 1-40多款
  • 换款时间
  • 30Min
  • 良品率
  • 99%
电机设备企业商机

合力士电机全自动化组装设备基于客户需求,对电机生产设备提出了一站式解决方案,实现了从转子(零部件)到牙箱电机(产品)这一全过程的全自动化装配。本线由五个部分组成:转子段、定子段、端盖段、马达总装段、齿轮段,主要实现这五部分,30多个工序的全自动组装,并且配置高精度传感器、视觉系统、检测仪器仪表等,对生产过程全质量检测监控,达到降本增效目的。整线自动化程序高,全程只需1-2人上下料。设备效率大于900psc/h。合力士电机全自动化生产线,设备效率高达2s/pcs,良品率高达99%以上。有刷转子生产线

电机设备

微电机自动化设备应用于机器设备、电器产品、汽车等产品的重要元件,微电机常用于控制系统或传动机械负载中,用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能。深圳市合力士机电设备有限公司是中国工业自动化设备与信息技术解决方案的国家高新技术企业。公司集研发、生产、销售、服务为一体,在电机自动化设备、3c行业设备、新能源行业设备、家电行业设备、智慧工厂等制造方面积累了丰富的经验,产品远销欧洲、南美、东南亚等国家和地区,及全国各地。打印机马全自动化装配设备电机组装设备高端定制生产,助力企业产业升级。

有刷转子生产线,电机设备

合力士电机端盖全自动化组装设备,为企业大量减少人工成本,同时提升产品品质及效率问题问题。设备可兼容32款电机端盖种类,拥有一键换型功能,换型时间快;治具搬运采用伺服丝杆快速搬运移栽,可实现模块化自由任意拼装,实现N个治具同步进行移载;小壳上下料机设备设计为标准上下料设备,可运用于多种尺寸产品生产,换款只需调试皮带宽度既可;产品NG产生后可快速追溯异常位置,快速解决功能。合力士可根据客户需求定制部分段电机装配设备及整套的全自动化电机装配设备。

合力士集研发、生产、销售、培训为一体的整体解决方案商。是解决制造业一道工序难题:装配,是一家工业智能装备整体解决方案商。在近年,合力士的人员在呈现增长趋势,公司正在快速增长,主要人员的流失率几乎为0。合力士在人才发展培养方面,有比较多元素的培训体系,分为内部和外部相融合的方式。于新员工而言,加入合力士,会有详细的培训计划,以便新员工能够快速融入,工作能够得心应手。人才发展通道有两条路线:有技术性路线和管理路线,双通道发展。在对员工的绩效激励上,合力士内部设有项目奖(根据项目金额2%)、年终奖(年产值4%)、特别贡献奖、创新奖:现金、加薪,此外针对老员工,还设有老员工奖。对于长期服务于公司,并创造出突出业绩的成员,进行股权激励,成为公司的事业合伙人。合力士工业智能装备解决方案提供商,通过数据化、柔性化及智能化打造超高效及稳定的自动化设备。

有刷转子生产线,电机设备

电机全自动化生产线用于汽车排挡电机自动化生产,整条生产线包括了定子段和装配段,为客户提供了一站式解决方案。整线采用自流式输送系统,工装托盘装载定子治具,由倍速链带动其在生产线27台设备内自动流转,到工作位置时自动挡停,回流托盘自动升降、平移换线。采用射频识别技术(RFID),实现产品可追溯,并且实现了全生产过程监控,严谨的质量体系和细节掌控,使产品更加具有竞争力。整线设备可兼容二款电机型号的生产,换款只需更换对应程序及夹具即可。全自动电机装配设备采用模块化设计,兼容性强,可兼容23款产品,效率在3s/pcs。天津无刷电机生产线

合力士全自动化电机装配线。重要工序均有检测设备,确保生产出每个电机的无质量问题。有刷转子生产线

实际上,智能技术正在改造着传统销售,一些企业已经开始尝试部分制造环节的智能化。有些企业虽然没有大规模的更换或新上自动化程度较高的成套设备,但通过关键环节的设备升级,也明显提高了产品品质和生产效率。作为我国国民经济的主导产业,机械及行业设备业仍然是我国经济增长的主要支撑;作为经济社会发展的重要依托,机械及行业设备业是我国城镇就业的主要渠道和国际竞争力的集中体现。机械及行业设备业在我国行业中处于基础性地位,能在很大程度上影响国民经济的发展。在长期的经济建设中,我国的机械制造行业取得了明显的成绩。在现代的床垫弹簧机械行业与其他传统行业都存在着一定的通病,比如:创新实践不足,同质化严重,竞争激烈等问题。在近几年的床垫行业市场,我们可以看到看似新产品、新技术等逐渐进入人们的视野,但是其实这些都有限责任公司是围绕着床垫弹簧机械设备、床垫内芯、床垫面料等这些机械进行着各种包装。有刷转子生产线

合力士专注于非标定制自动化设备16年,工业园占地面积1万6千平方米,员工400余人,中高级工程师130余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动线,已取得300余项国家专利证书、600多条成熟案例线体,主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车电机装配设备、汽车零部件装配设备及被动元器件电感绕线设备等自动化装配设备。公司集研发、生产、销售、服务为一体,创造自主知识产权品牌,为企业提供电机、新能源、5G、家电等行业的自动化设备。帮助企业优化产能,助力中国制造2025,是我们的企业使命。目前已成立成都、大连、宁波、苏州四个分公司。


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