镭雕粉注意事项:
1.镭雕粉属于光敏材料,应当防潮、防曝光,存放在干燥、避光的地方。
2.镭雕粉有一定的毒性,使用时应当戴好手套、口罩等防护措施,避免接触。
3.印刷制品需烘干后方可进行后续处理,烘干温度一般不超过60℃。
4.使用后的镭雕粉应当标记清晰,以免混淆。总之,镭雕粉的使用需要根据实际情况确定添加量和混合方法,并严格遵守使用和储存注意事项,以确保印刷质量和工作安全。
镭雕粉添加量:
1.水性镭雕粉的添加量为在液体原材料中加入6%~8%的比例即可。
2.柔性印刷水性镭雕粉的添加量为在油墨中加入2%~5%的比例即可。
3.纺织水性镭雕粉的添加量为在印染浆料中加入6%~8%的比例即可。
4.油性镭雕粉的添加量为在印刷油墨中加入3%~5%的比例即可。
注意:为了保证印刷质量,添加量不宜过多,一般不超过8%。 镭雕粉可以使得塑胶,更容易被激光打标/打码,或者是较大程度上提高了塑料材料激光标识的清晰度。海南PVC线缆镭雕粉供应

以下与客户们分享我们在镭雕工艺生产中的一些经验及建议:
1、以炭黑著色的PP可以造出黑打白的效果,但对于工业生产,成品的持续打标性非常重要,添加适量的镭雕添加剂可使成品有更高速及稳定的打标效果,而且使用镭雕材料会有更佳的清晰度。
2、一般而言,白打黑是基于塑料因高温而炭化变黑所起的反应,因此使用低功率,低Q频的镭雕机系数设定。而黑打白的效果是基于材料因高温尔分解,分解过程中会生产出大量的微小气泡,这些小气泡会由塑料的表面鼓起并使颜色变浅,因此可造出浅色的标记。我们会建议打标时使用较高功率及Q频,以使它有更好的打白效果。 安徽镭雕粉批发价格防伪标签中添加特殊镭雕粉,经激光处理能形成隐形标识,提升防伪等级。

镭雕粉:1、添加剂有极好的分散性,极低的添加量,便利的色彩更换。我们工程师已有二十几年的配色经验,全球化采购,可为客户选择较合适产品、提供建议配方、解决生产方面的技术问题。配合自助配色趋势,我们提供技术支援,满足客户的需要。2、产品别名:激光添加剂、激光粉,镭雕粉,镭射粉,激光打标粉,激光打标添加剂,激光母粒,激光打标材料、塑料激光打标粉等。3、CM镭雕粉可以使得塑胶,更容易被激光打标/打码,或者是较大程度上提高了塑料材料激光标识的清晰度。
镭射粉的使用方法:
一、原理,镭射粉是一种在紫外线和蓝光波长下具有荧光效果的粉末,常用于印刷、涂装、塑料、橡胶等材料的着色和表面标记。其使用原理是将镭射粉混合到所需的材料中,在受到紫外线或蓝光照射时,可呈现出独特的荧光效果。
二、使用方法:
1. 准备工具:镭射粉、材料(如油墨、涂料、染料等)、混合工具、紫外线激光笔。
2. 混合材料:将所需的镭射粉适量混合到材料中,注意掌握好比例。
3. 搅拌均匀:使用混合工具彻底搅拌均匀,确保镭射粉分布均匀。
4. 试验涂料:将混合好的涂料试验在材料上,观察荧光效果,如不满意可调整镭射粉的用量和混合比例。
5. 紫外线激光照射:待涂料干燥后,使用紫外线激光笔照射,即可呈现出独特的荧光效果。 镭雕粉操作简便,轻松实现复杂图案的高质量镭雕。

塑料助剂当中有非常多的类型,如抗氧剂、增塑剂、阻燃等,每种助剂都有其特定功能和应用领域。镭雕粉(或称为激光粉、激光添加剂、激光打标粉)作为塑料助剂的一种,主要用于激光打印或激光雕刻,特别是在塑料材料的激光打标方面展现出良好的效果。镭雕粉通过帮助塑料吸收激光能量,实现碳化作用,从而在塑料表面形成清晰的标记。这种标记可以是黑色、白色或其他颜色,具体取决于镭雕粉的种类和激光参数。镭雕粉不仅适用于多种塑料材料,如PP、PE、ABS、TPE等,还可以与现有的色粉及配方混合使用,无需改变原有的生产工艺。镭雕粉的添加量又要比镭雕母粒的添加量要小很多,低至千分之几。湖北PC镭雕粉供应商
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以下与客户们分享我们在镭雕工艺生产中的一些经验及建议:
1、镭雕效果优劣取决于各种因素,除了镭雕添加剂外,塑料中的添加剂,著色剂,镭雕机的质量,镭雕机的系数设定也有着非常关键的因素,客户可能要作多方面的测试才能找出的镭雕方案。
2、玻纤或玻璃珠并不会对打标效果造成很大的影响。
3、在黑打白的工艺中,建议炭黑的总加量不应多于树脂量的1.5%,过量的炭黑会减低镭雕性能。
3、添加阻燃剂会较大程度上减弱打标的效果及清晰度,因此在配方上要明显增镭雕添加剂比例。 海南PVC线缆镭雕粉供应