激光镭雕材料,是将镭雕粉与树脂基材共混,使得材料更容易被激光打标/打码,或者是较大程度上提高了塑料材料激光标识的清晰度。在过去公能形成微小印记处,现在已经可以得到高淅晰度的标记,CM镭雕粉不仅适用于激光打码并适用于激光焊接。镭雕粉与PP、PE、PVC、ABS、TPU、TPE、TPV、TPR、PBT、PET、PC、POM、PEI、PA尼龙等材料共混,形成不同的激光雕刻材料,可在材料上用激光打标记。可标记出黑色、白色字迹。注:由于工厂使用不同的设备,操作工艺水平的高低或原料配方等的因素变化,较终产生的效果会有所差异。镭雕粉的助剂使用方法与镭雕助剂的传统使用方法基本一致。上海彩底雕黑字镭雕粉原理

镭雕粉,又称激光添加剂、镭射粉等,在塑料制品标识工艺中占据重要地位。随着科技进步,塑料制品标识手段多样,激光打标凭借灵活、持久、环保等优势脱颖而出。但多数聚合物对传统商用激光机光束 “透明”,导致标记不明显。镭雕粉应运而生,它能吸收激光能量并转化为热能,对塑料产生加热、碳化、蒸发及化学反应,从而清晰呈现标记,解决了塑料激光打标难题,在塑料行业广泛应用,为产品标识提供高效可靠方案。
镭雕粉产品形式多样,质量稳定,法规健全,这为其大规模应用奠定基础。其分散性良好,添加量低,色彩更换便捷。在实际使用中,只需将其与现有色粉及配方混合,就能让塑料更易被激光打标,大幅提高激光标识清晰度。过去只能形成微小印记之处,如今借助镭雕粉可实现高清晰度标记,而且它不仅适用于激光打码,在激光焊接领域也能发挥作用,极大拓展了应用范围。 上海彩底雕黑字镭雕粉原理由于镭雕粉的发光性,普遍应用于荧光材料领域,如荧光灯、荧光笔、荧光颜料等。

塑料镭雕粉是一种粉状形态的镭雕助剂,主要应用于造粒工艺,虽偶可用于注塑工艺,但效果通常不及造粒后注塑。这是因为镭雕粉比重较大,分散不均易导致沉积,影响效果。相较于镭雕母粒,镭雕粉的添加量较小,需千分之几的比例。镭雕助剂的功能是增强塑料对激光的吸收,促进碳化效果。然而,塑料本身的性质对镭雕效果具有重要影响。例如,使用回收料或二次料时,塑料的碳分子结构受损,难以实现理想的碳化,从而影响镭雕工艺的成功率。因此,并非所有添加了镭雕助剂的塑料都能满足镭雕要求。
镭雕粉是一种特殊的颜料,它可以发出持久的亮光,并且具有很高的稳定性和耐久性。其主要成分包括氧化铝、二氧化硅、钛白粉等,这些成分共同作用可以使镭雕粉呈现出不同的颜色和亮度,被广泛应用于印刷、涂料、塑料等行业。镭雕粉,应用于牲畜耳标等中的材料,镭雕粉应用于牲畜耳标,灯开关盖,化妆品包装材料,汽车内部按钮和门把手、仪表板,商业机器用的ABS键盘、HDPE、即、PET和PVC刚性容器和容器盖,尼龙和PBT汽车和非汽车用电器连接件,发动机罩元件如保险盒和气帽,防伪标签,集装箱锁扣,文具,家电外壳等。大兴化工白色镭雕粉在黑色 PC 件上显影好,想试用可随时与我们沟通。

塑料激光镭雕粉又称镭射雕刻(简称镭雕)激光添加剂、激光粉,镭射粉,激光打标粉,激光打标添加剂,激光母粒,激光打标材料、塑料激光打标粉等,是以高能量激光局部照射工作,使照射部位产生物理或化学上的变化,以留下刻记。适合于几乎所有类型塑料(PC、PA、ABS、PE、PP、POM、PET、PBT等)、橡胶、硅胶。镭雕粉使用方法:1、与添加剂、颜料色粉、稳定剂混合搅拌使用,不用改变原有生产工艺。适合注塑、挤出、挤出涂覆、吹塑、喷涂、发泡。2、标记颜色为黑、白、灰。大兴化工镭雕粉适配 PP 材料,雕刻图案清晰耐磨,有需求可联系我们了解详情。海南变色镭雕粉厂家供应
镭雕粉主要功能是吸收激光能量,激光器发出高能量的脉冲镭射激光光束。上海彩底雕黑字镭雕粉原理
镭雕粉注意事项:
1.镭雕粉属于光敏材料,应当防潮、防曝光,存放在干燥、避光的地方。
2.镭雕粉有一定的毒性,使用时应当戴好手套、口罩等防护措施,避免接触。
3.印刷制品需烘干后方可进行后续处理,烘干温度一般不超过60℃。
4.使用后的镭雕粉应当标记清晰,以免混淆。总之,镭雕粉的使用需要根据实际情况确定添加量和混合方法,并严格遵守使用和储存注意事项,以确保印刷质量和工作安全。
镭雕粉添加量:
1.水性镭雕粉的添加量为在液体原材料中加入6%~8%的比例即可。
2.柔性印刷水性镭雕粉的添加量为在油墨中加入2%~5%的比例即可。
3.纺织水性镭雕粉的添加量为在印染浆料中加入6%~8%的比例即可。
4.油性镭雕粉的添加量为在印刷油墨中加入3%~5%的比例即可。
注意:为了保证印刷质量,添加量不宜过多,一般不超过8%。 上海彩底雕黑字镭雕粉原理