辽宁大型万向轴联轴器销售电话

GSL惯穿式鼓形齿联轴器性能优势‌‌高承载能力‌：同等尺寸下比直齿联轴器提升15%-20%，可传递4500kN·m级扭矩‌5。‌传动效率高‌：达99.7%，噪音降低30%‌长寿命‌：齿面硬度HRC45-50（高频淬火处理），维护周期长‌典型应用‌冶金机械（轧机主传动）、重型起重机、船舶推进系统等低速重载场景‌选型与维护‌‌安装要求‌：角向偏差≤0.5°，轴向位移补偿量根据型号不同而异‌润滑周期‌：标准工况每3个月润滑一次，重载工况需缩短至1个月‌5。该联轴器以鼓形齿优化接触应力分布为**，解决了直齿联轴器的棱边挤压问题，但需严格遵循润滑和维护规范以避免齿面磨损‌联轴器的额定扭矩必须大于系统实际工作扭矩。辽宁大型万向轴联轴器销售电话

GSL型贯穿式鼓形齿联轴器是一种专为重载传动设计的刚性联轴器，通过鼓形齿结构实现多向位移补偿，广泛应用于冶金、矿山、船舶等工业领域。其**信息：‌结构特征‌‌鼓形齿设计‌：外齿制成球面，球心位于齿轮轴线，齿侧间隙较直齿大，允许角位移达1°30，比直齿联轴器提升50%‌贯穿式结构‌：采用轴套贯穿连接，分正装（GSL-Z）和反装（GSL-F）两种形式，适用于不同安装需求‌润滑系统‌：配备进油孔和回油通道，通过支撑环与配油环实现轴内润滑，确保齿面耐磨性‌辽宁大型万向轴联轴器销售电话鼓形齿宽型基本型：内齿圈较宽，能补偿较大的轴线偏移。轴孔可根据客户要求制造。

万向联轴器的维护和保养是确保其长期稳定运行、延长使用寿命的关键。

螺栓与紧固件检查扭矩要求：按手册规定扭矩紧固螺栓（如M10螺栓约需50~60N·m），使用防松垫片或螺纹胶。检查频率：***运行50小时后复紧，之后每500小时检查一次。

清洁与防腐蚀清洁：定期***表面油污、灰尘，避免杂质进入润滑部位。防锈：潮湿或腐蚀性环境中，涂抹防锈油或选用不锈钢材质联轴器。

动态平衡（高速应用）高速联轴器（转速＞1000rpm）需定期做动平衡检测，避免因不平衡导致振动加剧。

异常监测振动与噪音：使用振动分析仪监测异常振动（如频率特征），及时排查原因。

温度：轴承部位温度超过70℃需停机检查润滑或对中状态。

WF型无伸缩法兰式万向联轴器属于十字轴式万向联轴器的一种，采用‌法兰连接方式‌，具备‌无轴向伸缩功能‌（轴向固定，补偿量为0），适用于两轴线夹角较大且无需补偿轴向位移的刚性连接场景

无伸缩设计‌：轴向位移补偿量为零，结构紧凑，适用于固定轴系传动。‌高角度补偿‌：轴线折角可达15°~25°，适应复杂传动角度需求。‌高承载与可靠性‌：法兰连接结构稳定，传动效率达98%~99.8%，整体叉头设计避免螺栓松动风险。

主要部件包括：‌法兰盘‌：标准ISO5211-P25型法兰（12×Φ30mm螺栓孔），直接与设备轴端螺栓连接。‌十字轴与轴承‌：合金钢十字轴搭配滚针轴承，部分型号采用双层密封防尘设计。‌整体叉头‌：焊接或锻造结构，增强承载能力。 MC型梅花形弹性联轴器结构简单，拆装方便，弹性元件嵌入两半联轴器端面外缘上的凸齿间隙中。

HJ型十字滑块联轴器性能参数‌‌扭矩范围‌：5Nm至800Nm（具体型号可能扩展）‌转速限制‌：通常适用于中低速工况，高速运转时可能因滑块惯性产生振动‌应用场景‌通用机械设备（如风机、水泵、输送带）‌农机设备（适应田间不平整地面）‌轻工机械（如包装机、食品加工设备）‌选型要点‌：需根据扭矩需求、偏差补偿范围及工作环境（如温度、腐蚀性）选择材质（铸铁、钢制或铝合金）‌维护建议‌：定期检查滑块磨损，每2000小时润滑一次（推荐2号锂基脂），安装时需控制对中偏差‌该联轴器以结构简单、成本低和易于维护为优势在高速旋转设备中，联轴器的动平衡性能直接影响整机运行的稳定性和噪音水平。吉林库存万向轴联轴器操作

MP型膜片联轴器承载能力大，适用范围大，寿命长，传递公称转矩为0.063-10000KN.m.辽宁大型万向轴联轴器销售电话

标准伸缩法兰式万向联轴器主要部件包括：‌法兰盘‌：标准法兰或双法兰设计，通过螺栓与设备轴端固定‌。‌十字轴与轴承‌：合金钢十字轴搭配滚针轴承，部分型号采用双层花键副增强轴向稳定性‌。‌

伸缩机构‌：内外花键套或滑动花键轴，实现轴向位移补偿‌。‌

密封与防护‌：防尘罩和润滑脂嘴设计，防止杂质侵入并延长使用寿命‌

疲劳扭矩：9~560kN·m（SWC-1系列）极限转速：≤3000r/min（视型号而定）

工作温度：-20℃~120℃（常规工况） 辽宁大型万向轴联轴器销售电话

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