企业商机
梅花联轴器基本参数
  • 品牌
  • 斯立德迩
  • 型号
  • 梅花联轴器
  • 类型
  • 弹性联轴器,万向联轴器,套筒联轴器,夹壳联轴器,梅花联轴器,非标定制,齿式联轴器,膜片联轴器,凸缘联轴器,鼓形齿联轴器,十字联轴器
  • 材质
  • 铝质,碳钢,合金,塑胶,聚氨酯
  • 是否进口
  • 样品或现货
  • 样品
  • 加工定制
梅花联轴器企业商机

LMD型梅花形弹性联轴器概述LMD型为单法兰式梅花形弹性联轴器,符合GB/T5272-2002标准,由带凸爪的半联轴器、法兰盘和梅花形弹性体组成,通过弹性体挤压传递扭矩并补偿轴系偏移‌

其公称转矩范围25-25000N·m,适用轴径12-160mm,转速1500-15300r/min,工作温度-35℃~80℃‌

单法兰设计便于安装,更换弹性体时无需轴向移动半联轴器‌

聚氨酯/尼龙弹性体耐油绝缘,可吸收振动并补偿径向/角向偏差(径向≤0.5mm,角向≤1.5°)‌

应用场景‌适用于冶金、矿山、水泵等中等扭矩、频繁启停的场合,不推荐重载或低速场景‌

维护要点‌:定期检查弹性体磨损,避免过载或极端温度影响寿命‌ 按是否具有弹性元件,联轴器可分为刚性联轴器和弹性联轴器两大类。吉林弹性梅花联轴器哪家强

梅花联轴器

WX/WXD型十字轴式万向联轴器结构特点适用于联结空间同一平面上两轴轴线夹角β≤45度的传动场合,传递公称转距11.2-1120N.m.每节轴间夹角45度,成品孔公差H7,可根据要求开键槽,六角孔和四方孔。WX/WXD型十字轴式万向联轴器选用方法要保证旋转运动的等角速度和主,从动轴之间保持同步转动,应选用双万向联轴器或两个单万向联轴器组合在一起使用,并满足以下3个条件:中间轴与主动轴,从动轴间的夹角相等,即β1=β2.中间轴两端的叉头对称面在同一平面内.中间轴和主动轴,从动轴3轴在同一平面内。选用单节万向联轴器时,主,从动端角速度不等。主,从动轴之间不能保持同步转动,其不同步性随着夹角β而变化。吉林弹性梅花联轴器哪家强MC型梅花形弹性联轴器结构简单,拆装方便,弹性元件嵌入两半联轴器端面外缘上的凸齿间隙中。

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LMS梅花联轴器紧固状态的方法‌过紧的检测‌‌

弹性体变形‌:若梅花弹性体出现明显压痕或裂纹,说明螺栓拧紧过度‌。‌轴孔干涉‌:安装后轴转动困难或发热,可能因内孔收缩导致过紧‌。‌扭矩验证‌:使用扭矩扳手检测,实际扭矩超过规定值10%即视为过紧‌。‌

过松的检测‌‌轴向窜动‌:手动晃动联轴器,若轴与半联轴节间有可见位移(>0.1mm),则需紧固‌。‌

异响与振动‌:运行时出现金属摩擦声或异常振动,可能因螺栓松动导致‌。‌

扭矩不足‌:扭矩低于标准值30%时,联轴器易打滑‌。

调整建议‌标准扭矩‌:参考产品手册,通常为螺栓直径的1.5-2倍(如M8螺栓需20-30N·m)‌。‌

动态测试‌:空载运行1分钟,检查振动值(≤0.085mm为合格)

NL型尼龙内齿圈齿式联轴器应用领域‌通用机械‌:风机、水泵、纺织设备等(依赖其减震降噪特性)‌特殊场景‌:食品机械(耐腐蚀)、医疗器械(绝缘性)‌选型要点‌根据扭矩、转速及补偿需求选择NL或TGL型号‌7。轴孔公差按GB3852-83标准加工,键槽推荐H7/h6配合‌维护建议‌定期检查齿面磨损(尼龙圈寿命约2-3年)‌无需润滑,但需避免长期超载运行‌NL型尼龙内齿圈齿式联轴器以尼龙材料的弹性缓冲为**优势,但高承载或高温工况需选用金属齿式联轴器替代‌TY/TYS/TYH型凸缘联轴器是一种应用多方面的固定式刚性联轴器,结构简单工作性能可靠传递转距大,装拆方便。

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LMS梅花联轴器安装质量检查方法‌

对中精度检测‌使用百分表测量两半联轴器法兰盘的端面和外圆跳动:外圆<250mm时跳动值≤0.05mm,>250mm时≤0.08mm‌。轴向倾斜误差需≤0.02mm/m,径向位移≤0.05mm‌。‌间距与轴向对齐验证‌检测两半联轴节间距误差≤0.4mm,轴头端面需与半联轴节齐平。

梅花弹性体之间预留≥1mm缝隙,补偿热膨胀和动态偏移‌。‌螺栓紧固状态‌螺栓需按对角线分阶段拧紧(1/4→1/2→全扭矩),确保受力均匀‌。

检查缓冲套、弹性垫圈是否安装到位,螺母无松动。‌空载试运行‌启动前空载运行1分钟,检查振动和异响,振动值需符合电机标准(如1500r/min时≤0.085mm)‌。

维护建议每月检查弹性体磨损,定期涂油防锈‌。避免过载或长期超转速运行(>15300r/min)‌ 鼓形齿宽型基本型:内齿圈较宽,能补偿较大的轴线偏移。轴孔可根据客户要求制造。吉林弹性梅花联轴器哪家强

HRC型梅花联轴器在扭力传递中,属弧线接触,具有缓冲减震吸震,使用寿命长等特性,配上锥套易于安装调整。吉林弹性梅花联轴器哪家强

LMD型梅花形弹性联轴器安装与维护指南

正确安装步骤‌安装前准备‌清洁轴端及联轴器内孔,去除毛刺、油污,确保无异物残留。检查两轴同心度(径向偏差≤0.05mm)和法兰面垂直度(≤0.02mm/m),使用百分表校准‌。

确认联轴器内孔与轴径匹配,半联轴节长度应比轴伸短10-30mm‌1。‌装配过程‌预热半联轴节至120-150℃(油浴或烘箱),便于套装‌。

使用夹具调整两半联轴器同心度,初步固定后穿螺栓,预留≥1mm热膨胀间隙‌13。按交叉分步法紧固螺栓(如M12螺栓≥45N・m),避免局部应力集中‌。‌

**终检查‌空载试运行30分钟,监测振动(≤2.5mm/s)和噪音(≤75dB)‌。复查扭矩和同轴度,确保法兰盘外圆跳动≤0.05mm(外径<250mm)或≤0.08mm(外径>250mm)‌ 吉林弹性梅花联轴器哪家强

斯立德迩(江苏)传动技术有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在江苏省等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同斯立德迩传动技术供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!

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