带制动盘梅花形弹性联轴器的结构与组成带制动盘梅花形弹性联轴器,又称爪式联轴器,主要由两个金属爪盘和一个弹性体构成其结构特点如下:金属爪盘:通常采用45号钢,通过车削、铣削、拉削等机加工制成,并经整体热处理以保证机械强度;部分产品也有铸件形式,但铸件爪盘在高速或高负载下易发生爪齿脱落,重要场合不建议使用弹性体:主要为梅花形弹性元件,材质多为聚氨酯,具有四瓣、六瓣、八瓣、十瓣等不同规格,可提供三种不同硬度选择,具备耐油、电气绝缘特性,工作温度范围为-35℃~+80℃带制动盘梅花形弹性联轴器的特性性能优势补偿与减振:可吸收振动,补偿径向、角向及轴向偏差,无齿隙设计确保传动精度结构与维护:结构紧凑、重量轻,转动惯量小,无需润滑,便于检查和维修;更换弹性元件时需沿轴向移动两半联轴器固定方式:支持顶丝、夹紧、键槽等多种固定方式,适配不同安装需求鼓形齿式联轴器常用型式 接电机轴伸型:适用于与电机配套的场合,轴孔可根据客户要求制造.黑龙江质量万向轴联轴器生产厂家
WH型无伸缩焊接式万向联轴器属于十字轴式万向联轴器的一种,采用整体叉头焊接结构,无轴向伸缩功能,适用于两轴轴线夹角较大但无需补偿轴向位移的工况
疲劳扭矩:1.25~1250kN·m(视型号而定)。工作温度:-20℃~120℃(常规工况)。
应用场景:冶金设备:轧机、卷取机等大扭矩传动。
起重机械:起重机升降设备,需高转矩稳定传输。
船舶与石油:推进系统、钻井平台的刚性连接。
选型要点:轴向位移需求:无伸缩型(WH)*适用于无轴向位移场景
环境适应性:焊接结构需考虑防腐处理,高温场景需耐热润滑脂 广东微型万向轴联轴器按需定制HRC型梅花联轴器在扭力传递中,属弧线接触,具有缓冲减震吸震,使用寿命长等特性,配上锥套易于安装调整。

QGCA型圆柱形轴孔联接球面滚子联轴器是一种结合了渐开线花键高精度传动与球面滚子联轴器补偿能力的复合式联轴器,适用于需要大扭矩传递和角度补偿的工况。关键信息:结构特点圆柱形轴孔联接:采用圆柱形轴孔设计,简化安装过程,适用于标准轴径连接球面滚子联轴器:通过球面滚子结构补偿两轴间的角度偏差(通常允许3°~5°),同时具备径向和轴向位移补偿能力1。渐开线花键联接:采用渐开线齿形设计,实现自动定心功能,齿侧均匀受力,抗扭强度较矩形花键提升40%以上,且支持轴向滑动调节。
CH型长伸缩焊接式万向联轴器属于十字轴式万向联轴器的一种,采用整体叉头焊接结构,具备长轴向伸缩功能,适用于两轴线夹角较大且需补偿轴向位移的工况
长伸缩设计:轴向位移补偿能力***,适应动态轴间偏移与安装误差。高角度补偿:轴线折角可达15°~25°,满足复杂传动需求。高承载与可靠性:整体叉头结构避免螺栓松动风险,传动效率达98%~99.8%
主要部件包括:焊接叉头:整体式设计,直接焊接于设备轴端,简化安装流程。十字轴与轴承:合金钢十字轴搭配滚针轴承,部分型号采用双层密封防尘设计。长伸缩机构:通过花键或滑动结构实现轴向位移补偿 MP型膜片联轴器装拆,检查方便,拆卸时传动系统主从动部分可不轴向移位而脱开.

HJ型十字滑块联轴器是一种常见的机械传动部件,主要用于连接两轴并传递扭矩,同时补偿一定的轴向、径向和角向偏差。其主要特点和应用信息:结构特点由两个半联轴器和一个中间十字滑块组成,半联轴器通过键槽或法兰与轴连接中间滑块采用耐磨材料(如合金钢或工程塑料)制成,可在凹槽内滑动以补偿偏差工作原理当两轴存在偏差时,滑块通过滑动吸收轴向位移(1-3mm)、径向位移(0.5-2mm)和角向偏差(≤1°)适用于需要频繁启停或存在安装误差的传动场景当设备过载时,安全联轴器会通过剪断销或打滑等方式保护主、从动轴不受损坏。陕西星型弹性万向轴联轴器供应商
按是否具有弹性元件,联轴器可分为刚性联轴器和弹性联轴器两大类。黑龙江质量万向轴联轴器生产厂家
QGCA型圆柱形囝孔联接球面滚子联轴器性能优势高承载能力:花键多齿啮合与滚子组件协同工作,可传递大扭矩(公称转矩范围覆盖500~50000N·m)传动精度高:渐开线花键的齿形精度(IT8~IT10级)确保传动平稳性,球面滚子减少附加振动长寿命设计:花键副采用20CrMnTi材质并配合碳氮共渗热处理,齿面硬度达HRC58,滚子组件经表面硬化处理应用场景:冶金设备(如轧机主传动)、重型工程机械(如起重机回转机构)、船舶推进系统等大功率、重载场景黑龙江质量万向轴联轴器生产厂家
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