甘肃微型万向轴联轴器供应商

DH型短伸缩焊接式万向联轴器是一种通过‌焊接连接‌和‌短伸缩结构‌实现轴向补偿的机械传动装置，适用于存在轴线夹角或轻微轴向位移的工况

角度补偿能力‌：轴线折角可达5°~25°，适应动态轴间偏移（如SWC390DH2型）‌

短伸缩设计‌：通过花键副或滑动结构补偿有限长度变化，适用于空间受限的安装场景‌.

高承载与可靠性‌：采用整体叉头结构，轴承固定无需螺栓，避免松动断裂，传动效率达98%以上‌。‌

焊接连接‌：与法兰式相比，焊接结构更紧凑，适用于重型机械的刚性连接需求‌ 鼓形齿式联轴器常用型式 接电机轴伸型：适用于与电机配套的场合，轴孔可根据客户要求制造.甘肃微型万向轴联轴器供应商

DH型短伸缩焊接式万向联轴器是一种通过‌焊接连接‌和‌短伸缩结构‌实现轴向补偿的机械传动装置。

应用场景与选型建议‌

冶金设备‌：轧机、卷取机等大扭矩传动‌。‌

矿山机械‌：振动筛、输送机等需耐受冲击的工况‌。‌

船舶与石油‌：推进系统、钻井平台的紧凑空间传动‌。‌

选型要点‌：‌轴向位移需求‌：选择短伸缩型（如SWC-DH）或长伸缩型（如SWC-BF）‌。‌

环境适应性‌：焊接结构需考虑防腐处理，高温场景需耐热润滑脂‌.. 内蒙古环保万向轴联轴器供应商LC型滚子链联轴器多用于潮湿，多尘，高温和要求维修方便的场合.

SWP-ZG型正装贯通型万向联轴器属于剖分轴承座十字轴式联轴器

剖分式轴承座设计‌：轴承座压盖采用剖分式结构，通过螺栓联接，便于快速更换轴承，减少停机时间‌。‌

高角度适应性‌：适用于两轴线夹角≤5°～10°的工况（A-F型≤10°，G型≤5°），传动效率达98%以上‌。‌

贯通式法兰连接‌：正装法兰设计增强轴向稳定性，适用于重载传动场景‌。2

结构组成‌主要部件包括：‌叉形接头‌：锻钢或铸钢材质，与传动轴法兰连接。‌

十字轴‌：合金钢制造，通过短圆柱滚子轴承支撑，实现动力传递。‌剖分轴承座‌：可拆分结构，配备双层密封防尘和J形油封，需定期补充2号工业锂基脂润滑‌。‌

花键副‌（部分型号）：用于轴向位移补偿，需远离振动源和污染源‌

万向联轴器的维护和保养是确保其长期稳定运行、延长使用寿命的关键。

检查磨损与损坏十字轴/轴承：检查是否有锈蚀、裂纹、磨损或游隙过大。异常磨损可能因润滑不足或对中不良。花键副：检查花键是否磨损、松动，确保滑动顺畅。其他部件：检查法兰盘、螺栓等是否有变形、裂纹或腐蚀。对中校准定期检查：每6个月或设备大修时检查轴的对中性。允许偏差：角向偏差通常≤1°，径向偏差≤0.1mm/m。工具：使用激光对中仪或百分表提高精度，避免因振动或温度变化导致的对中失效。 联轴器的失效形式主要包括弹性元件断裂、齿面磨损、螺栓松动等，需针对性制定维护策略。

GSL惯穿式鼓形齿联轴器性能优势‌‌高承载能力‌：同等尺寸下比直齿联轴器提升15%-20%，可传递4500kN·m级扭矩‌5。‌传动效率高‌：达99.7%，噪音降低30%‌长寿命‌：齿面硬度HRC45-50（高频淬火处理），维护周期长‌典型应用‌冶金机械（轧机主传动）、重型起重机、船舶推进系统等低速重载场景‌选型与维护‌‌安装要求‌：角向偏差≤0.5°，轴向位移补偿量根据型号不同而异‌润滑周期‌：标准工况每3个月润滑一次，重载工况需缩短至1个月‌5。该联轴器以鼓形齿优化接触应力分布为**，解决了直齿联轴器的棱边挤压问题，但需严格遵循润滑和维护规范以避免齿面磨损‌刚性联轴器结构简单、传递扭矩大，但对两轴的同轴度要求极高。新疆特殊万向轴联轴器成交价

宽型单面齿型内齿圈较宽能补偿较大的轴线偏移适用联接长距离传动，联接轴向尺寸较大时的水平两同轴线轴系.甘肃微型万向轴联轴器供应商

标准伸缩法兰式万向联轴器是一种通过‌法兰连接‌和‌伸缩结构‌实现轴向补偿的机械传动装置，适用于存在轴线夹角或轴向位移的工况

大角度补偿能力‌：轴线折角可达5°~45°，适应动态轴间偏移‌。‌轴向伸缩功能‌：通过花键副或滑动结构补偿长度变化（如SWC-BF型伸缩量可达额定值的80%）‌

高承载与效率‌：传动效率达98%以上，公称扭矩范围覆盖150~1120kN·m（如SWC550BF扭矩710kN·m）‌。‌模块化设计‌：法兰连接便于拆装，部分型号采用剖分式轴承座以快速更换易损件‌ 甘肃微型万向轴联轴器供应商

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