挤出复合机是一种由单螺杆挤出机或双螺杆挤出机和一个复合机模头组成，各台挤出机将熔融的塑料向复合机头输送，并在机头定型部分汇合的器械。复合共挤出加工可以在一个工序内完成多层复合材料的挤出复合成型的淋膜复合工艺。挤出复合机广泛应用于纸张、布类、BOPP膜、液体奶灌装、医药包装等各种软包装行业。
下面给大家介绍一下挤出复合工艺的特点。
1、挤出复合工艺的成本相对较低。目前一些较为先进的挤出复合机配备了薄边机构，实现了免切边，使边料的损失降到*低，进一步提高了挤出复合工艺在成本上的优势，同时，挤出复合工艺还具有生产速度快、可供选择的基材范围广，复合制品残留溶剂少，环境污染小等优点。
2、但挤出复合工艺也存在一些缺点，如设备初期投资较大，在升降温或更换树脂时损耗较大，生产和质量控制相对比较复杂，易产生高温异味和产品平整度差等问题。另外，挤出复合工艺的复合强度相对较低，尤其是挤出复合速度较快时更加容易出现这种情况。但随着塑料树脂挤出复合设备和技术的不断发展，挤出复合工艺的缺点逐渐被克服。同时，基础符合产品的范围也在进一步扩大，其独有的优势越来越明显。 挤出（淋膜）复合设备生产线是一种高效、灵活、可靠的生产设备，可以满足不同行业的复合薄膜生产需求。多层共挤挤出复合机方案
多层共挤复合机挤出技术是一种将两种或两种以上的不同塑料利用2台或2台以上的挤出机通过一个多流道的复合模头，汇合生产多层结构的复合薄膜，并通过急冷辊冷却成型的技术。多层共挤流延膜挤出技术也是传统的薄膜挤出生产工艺。这种方法可生产各种不同材料的薄膜，且具有很高的加工精度，尤其是在加工半结晶热塑性塑料时，这种加工方法能够充分地发挥被加工材料的性能，同时又能保持比较好的尺寸精度。
由多层共挤流复合机延法制得的薄膜，由于它能够使多种具有不同特性的物料在挤出过程中彼此复合在一起，因而使得制品兼有不同材料的优良特性，在特性上能进行互补，从而使制品得到特殊要求的性能和外观，如抗氧化和防潮防水的阻隔性、阻渗性、透明性、保香性、保温性、防紫外线、抗污染性、高温蒸煮性、低温 单面口杯纸挤出复合机方案复合共挤出加工可以在一个工序内完成多层复合材料的挤出复合成型的淋膜复合工艺。
江苏来义包装机械有限公司的挤出复合机，具有单面、双面、多层共挤等各种纸类等，机型种类丰富，主要生产单双面口杯纸挤出复合机、彩印包装挤出复合机、单双面离型纸挤出复合机、预涂膜挤出复合机、塑封膜挤出复合机、纸塑包装挤出复合机、布基胶带挤出复合机。稳定的性能，对应各种用途的复合膜产品，适用于食品包装、液体包装、化妆品及医疗用品的无菌包装、文化用品和电子产品包装等，生产各种包装业界不可或缺的复合膜材，能够满足客户的多样化需求。
江苏来义包装机械有限公司成立于2007年，位于长三角经济带常州市金坛区，主要从事挤出复合生产线的研发、生产与销售。依托技术开发、试验、交流、咨询、服务，致力于多领域的科技推广和应用。公司通过自动化定义工业生产，2006年和泰国PTTMCC公司合作研发国内首台可降解树脂PBS淋膜线，可降解树脂挤出复合生产线。产品线覆盖：锂电池铝塑膜包装材料生产线，太阳能背板膜流延生产线，TPU车衣膜流延生产线，太阳能反光膜新材料挤出复合生产线，热熔胶涂布生产线。产品广泛应用于液体无菌包材料、纸杯、纸碗、纸容器、酒精棉包装材料、PET网格离型膜、离型纸、布基胶带、塑封膜、预涂膜、光学膜等领域，满足不同行业的包装需求。凭借产品与服务，公司与国内外多家企业建立合作，获得全球客户的高度认可。
复合机是一种生产设备，主要用于将多种材料通过复合工艺加工成一种新的材料。它具有高效、高精度的特点，可以用于生产各种塑料布、复合资料、包装材料等。复合机拥有多种功能，可以进行混合、塑化、挤出、吹膜、印刷等加工工艺，能够实现多层复合、变形膜、高透气性材料等高技术含量的复合加工。同时，复合机还具有高度自动化、低能耗、高效益等优点。 多层共挤挤出复合机；
挤出复合的工艺简介
与干式复合相比，挤出复合有极低甚至无残留溶剂，热封层在GMP生产环境下生产，卫生性能较好等等优势，使挤出复合已成为药品包装用复合膜一种重要复合工艺，在药品包装中占有重要的地位。
1、挤出复合原理将LDPE等热塑性树脂由挤出机熔融塑化后经T型模头挤出，在紧密接触的两个辊筒间将其压向底材，经冷却后制成复合薄膜的一种方法。挤出复合目前主要有三种形式：单层挤出复合、串联挤出复合、串联共挤出复合。
2、工艺流程基材膜放卷→涂布AC剂→加热烘道干燥→T型口模挤出机流延涂布→压贴辊压贴→冷却→收卷。
3、复合用基材：用于挤出复合的基材品种较多。纸类有牛皮纸、白卡纸、质量纸、玻璃纸等；薄膜类有PE、BOPA、BOPP、BOPET薄膜等；其它有铝箔、布类、聚丙烯编织布等。
4、热粘接材料：热粘接材料即粘合剂，约有90%以上的热粘接材料采用LDPE树脂，其熔体指数为4～8g/10min。此外有EVA树脂、EAA树脂、IR和PP树脂等。
5、增粘剂（AC剂）：由于PE粘接树脂与基材的粘合牢底较低，在挤出复合中常需要采取增粘措施，以增加挤出复合材料的粘合强度。即复合前在基材的表面预涂布一层增粘剂，又称AC剂。常用的AC剂有：有机钛酸酯类、聚乙烯亚胺类和异氰酸酯类。 双面离型纸挤出复合机；单面口杯纸挤出复合机方案
挤出复合膜可以用挤出涂覆和挤出复合两种方法制得。多层共挤挤出复合机方案
江苏来义包装机械有限公司成立于2007年，位于长三角经济带常州市金坛区，主要从事挤出复合生产线的研发、生产与销售。
多层共挤复合机挤出技术是一种将两种或两种以上的不同塑料利用2台或2台以上的挤出机通过一个多流道的复合模头，汇合生产多层结构的复合薄膜，并通过急冷辊冷却成型的技术。多层共挤流延膜挤出技术也是传统的薄膜挤出生产工艺。这种方法可生产各种不同材料的薄膜，且具有很高的加工精度，尤其是在加工半结晶热塑性塑料时，这种加工方法能够充分地发挥被加工材料的性能，同时又能保持比较好的尺寸精度。
由多层共挤流复合机延法制得的薄膜，由于它能够使多种具有不同特性的物料在挤出过程中彼此复合在一起，因而使得制品兼有不同材料的优良特性，在特性上能进行互补，从而使制品得到特殊要求的性能和外观，如抗氧化和防潮防水的阻隔性、阻渗性、透明性、保香性、保温性、防紫外线、抗污染性、高温蒸煮性、低温热封性以及强度、刚度、硬度等机械性能。 多层共挤挤出复合机方案
