江苏来义包装机械有限公司成立于2007年，位于长三角经济带常州市金坛区，主要从事挤出复合生产线的研发、生产与销售。依托技术开发、试验、交流、咨询、服务，致力于多领域的科技推广和应用。公司通过自动化定义工业生产，2006年和泰国PTTMCC公司合作研发国内首台可降解树脂PBS淋膜线，可降解树脂挤出复合生产线。产品线覆盖：锂电池铝塑膜包装材料生产线，太阳能背板膜流延生产线，TPU车衣膜流延生产线，太阳能反光膜新材料挤出复合生产线，热熔胶涂布生产线。产品广泛应用于液体无菌包材料、纸杯、纸碗、纸容器、酒精棉包装材料、PET网格离型膜、离型纸、布基胶带、塑封膜、预涂膜、光学膜等领域，满足不同行业的包装需求。凭借产品与服务，公司与国内外多家企业建立合作，获得全球客户的高度认可。
复合机的定义，是将两层或两层以上相同或不同的材料如布和布，布和纸，布和人造革以及各种塑料、橡胶片材卷材把它们加热到溶化、半溶化状态或者用一种特制粘合剂复合为一体的机械。 在电子领域，挤出复合薄膜可用于制作电子产品的保护膜、导电膜等。贵州网格离型膜挤出复合机哪家好
江苏来义专注挤出复合产业数年，来义出品的挤出复合生产线，涵盖单头式、双头式、三头式、共挤出等多种选择，具备非标设备厂商的开发力及制造力，设计的共挤出用多层分配器，实现高剥离强度产品的稳定生产，构造简单，大幅度减少树脂滞留，防止树脂焦化。流道板、鸟嘴状合流器以及平板过滤网容易更换，提高产品切换合设备维护保养效率。江苏来义研发团队积累多年实绩，帷幄技术设计螺杆，实现树脂的均匀混炼、熔融、扩散，同时保证在高寄出量下的平稳运转。从低速到高速，挤出树脂的温度非常稳定，且在运转停止时，高性能冷却套可防止树脂焦化堵塞，以便下次开机迅速挤出量产。设计多种螺杆，在高速挤出量时也能维持稳定的复合牢度，从而实现高速生产，树脂温度的均匀分布均匀使得边料稳定，减少膜厚变动。 山东多层共挤挤出复合机报价挤出复合机具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保等优点。
挤出复合
挤出复合是将聚乙烯等热塑性材料在挤出机内熔融后挤入扁平模口，成为片状薄膜流出后立即与另一种或两种薄膜通过冷却辊和复合压辊复合在一起。与其他复合方法相比，挤出复合具有设备成本低、投资少、生产环境清洁、复合膜可以不存在残留溶剂、生产效率高、操作简便等优点，挤出复合在塑料的复合加工中占有很重要的位置。挤出复合膜可以用挤出涂覆和挤出复合两种方法制得。
挤出涂覆薄膜
挤出涂覆是将聚乙烯等热塑性塑料熔融后从扁平机头流出，在紧密接触的两个辊筒间将其压向另一种基材，经冷却后制成复合膜的一种方法。放卷基材一般是已经印刷的PET、BOPP、纸张等材料，如方便面包装袋就是挤出涂覆生产的典型例子，其结构：BOPP印刷膜/LDPE（或PP）。
挤出复合薄膜
挤出复合是将挤出的树脂夹在两种基材的中间，它起到将两种基材结合在一起的胶粘剂作用，同时也是一层复合层。基材往往是PET、BOPP、PA、纸张等材料，第二基材一般是LDPE、CPP、铝箔、镀铝膜等材料，挤出树脂一般是PE、PP、EVA、EAA等树脂。一般普通洗衣粉包装薄膜可用此法复合，结构如下：BOPP印刷膜/挤出树脂/PE薄膜。
挤出复合又称流涎复合，是复合软包装的主要生产方法之一，挤出复合机是将聚乙烯、聚丙烯等热塑性塑料在挤出复合机中熔融，从扁平机头中呈薄膜状均匀流出，连续涂复在基材上，经压辊压合和冷却辊冷却，制成二层或二层以上的复合薄膜。挤出复合机具有生产速度快，生产过程简单，生产环境清洁，生产效率高，操作简便，成本低，无溶剂残留，无二氨基甲苯残留等优点，是一种经济且环保的复合膜生产方法，在塑料软包装中占有重要的地位。在建材领域，挤出复合薄膜可用于制作地板膜、防水膜、屋面膜等。
挤出复合的工艺简介
与干式复合相比，挤出复合有极低甚至无残留溶剂，热封层在GMP生产环境下生产，卫生性能较好等等优势，使挤出复合已成为药品包装用复合膜一种重要复合工艺，在药品包装中占有重要的地位。
1、挤出复合原理将LDPE等热塑性树脂由挤出机熔融塑化后经T型模头挤出，在紧密接触的两个辊筒间将其压向底材，经冷却后制成复合薄膜的一种方法。挤出复合目前主要有三种形式：单层挤出复合、串联挤出复合、串联共挤出复合。
2、工艺流程基材膜放卷→涂布AC剂→加热烘道干燥→T型口模挤出机流延涂布→压贴辊压贴→冷却→收卷。
3、复合用基材：用于挤出复合的基材品种较多。纸类有牛皮纸、白卡纸、质量纸、玻璃纸等；薄膜类有PE、BOPA、BOPP、BOPET薄膜等；其它有铝箔、布类、聚丙烯编织布等。
4、热粘接材料：热粘接材料即粘合剂，约有90%以上的热粘接材料采用LDPE树脂，其熔体指数为4～8g/10min。此外有EVA树脂、EAA树脂、IR和PP树脂等。
5、增粘剂（AC剂）：由于PE粘接树脂与基材的粘合牢底较低，在挤出复合中常需要采取增粘措施，以增加挤出复合材料的粘合强度。即复合前在基材的表面预涂布一层增粘剂，又称AC剂。常用的AC剂有：有机钛酸酯类、聚乙烯亚胺类和异氰酸酯类。 随着塑料树脂挤出复合设备和技术的不断发展，挤出复合工艺的缺点逐渐被克服。江苏汽车膜挤出复合机哪家好
挤出淋膜复合机组：用于生产纸铝复合多层包装材料。贵州网格离型膜挤出复合机哪家好
设备广泛应用于纸张、布类、BOPP膜、液体奶灌装、医药包装等各种软包装行业.
挤出复合机特点：
1、挤出复合机适合于大量连续性的生产。
2、挤出复合机生产成本相对较低。
3、挤出复合机在一般工艺条件下剥离强 度(塑/塑复合机)为0.7～1.5N/15mm，适应于一般的包装材料，对剥离强度要求高的产品，必须加入热粘结树脂，用热粘结树脂复合机时，剥离强度可以达到10N/15mm，甚至更高。
4、挤出复合机基本不用或只使用水性底涂剂(涂布量很少)，没有溶剂残留，卫生性能较好。
5、挤出复合机必须调整薄膜厚薄均匀度和平均厚度。
6、挤出复合机生产操作较复杂，对工人的技术要求较高。
7、挤出复合机工艺需要经常调整，对工艺工程师的要求更高。
8、挤出复合机存在环境温度较高及有时有烟雾产生的问题。 贵州网格离型膜挤出复合机哪家好
