企业商机
无隔板过滤器基本参数
  • 品牌
  • 南京爱能
  • 型号
  • AN-WGB
  • 类型
  • 普通过滤器
  • 壳体材质
  • 铝合金
  • 滤料更换方式
  • 一次性使用
  • 加工定制
  • 样式
  • 厢式,板框式
  • 用途
  • 除尘,空气过滤,防尘
  • 性能
  • 高效过滤,精密过滤
  • 原理
  • 吸附法
无隔板过滤器企业商机

选型关键考量因素(续) 过滤对象特性: 颗粒物性质(粒径分布、浓度、粘性、吸湿性、磨蚀性)。 是否含油雾、水雾(需疏油疏水处理)。 是否有微生物控制要求(抗细菌处理?)。 系统兼容性: 安装方式(刀架式、沟槽式、法兰式?)。 密封形式(垫圈类型?)。 与现有框架尺寸匹配。 成本考量: 初始采购成本。 运行能耗成本(在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的阻力优势)。 维护更换成本(寿命长、更换频次在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的优势)。 废弃物处理成本。 综合评估总拥有成本 (TCO)。 法规与认证: 是否需符合特定行业标准(如EN 1822, ISO 16890, IEST, ASHRAE, GMP, FDA)或安全认证(UL, CE)。 品牌信誉与技术支持: 供应商的质量稳定性、技术支持和售后服务能力。无隔板过滤器能有效去除空气中的尘埃粒子,为精密仪器提供洁净环境。广东有关无隔板过滤器电话

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应用领域:交通运输 应对移动环境挑战: 飞机客舱空气循环系统: 高效无隔板HEPA过滤器(通常H13级)是标配,去除病毒、细菌、过敏原,保障乘客和机组健康。需满足严格的航空安全、阻燃和重量要求。 高铁/动车组空调系统: 使用高效或高中效过滤器,应对复杂的气环境和乘客密集带来的空气污染挑战。 品质汽车空调滤清器: 越来越多采用无隔板设计的复合滤芯(熔喷PP + 活性炭),提供高效颗粒物过滤(PM2.5)和异味去除功能。紧凑设计利于安装。 船舶空调通风系统: 应对高盐雾、高湿度环境,需耐腐蚀设计。贵州质量无隔板过滤器无隔板过滤器通过合理的气流设计,避免了空气涡流的产生。

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为确保无隔板过滤器持续高效运行,合理的维护保养至关重要。首先,要定期检查过滤器的外观,查看是否有破损、变形等情况,一旦发现应及时更换,避免未经过滤的空气泄漏进入环境。其次,根据使用环境和频率,按照规定的时间间隔对过滤器进行清洁,虽然无隔板过滤器主要是通过更换滤材来保证过滤效果,但定期的表面清洁可以减少灰尘堆积,降低过滤器的负荷。在清洁时,需采用合适的工具和方法,避免对过滤器造成损坏。再者,要密切关注过滤器的运行阻力,当阻力达到一定阈值时,说明过滤器的容尘量接近饱和,需要及时更换滤材,以维持良好的过滤性能和通风效果。此外,在储存备用的无隔板过滤器时,要注意环境的干燥、清洁,避免过滤器受潮或沾染杂质,影响其后续使用性能。只有做好这些维护保养工作,无隔板过滤器才能长期稳定地发挥其高效过滤空气的作用 。

选型关键考量因素 选择合适的无隔板过滤器是系统有效运行的基础: 效率要求: 根据需保护的工艺、环境标准(ISO等级、GMP级别、IAQ目标)或需去除的污染物(粒径、类型)确定所需的在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的效率级别(如ePM1 80%, H13, U15)。 风量要求: 系统设计风量(m³/h, CFM)必须匹配过滤器的额定风量。避免超负荷运行(阻力激增)或负荷不足(浪费)。 初始阻力与能耗: 评估在运行风量下的初始阻力及其对风机能耗的影响。在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的阻设计利于节能。 容尘量与使用寿命: 根据环境粉尘浓度和维护计划(更换周期)选择容尘量足够的产品。高容尘量降在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的长期成本。 安装空间与尺寸: 测量可用空间(长宽厚),选择标准或定制尺寸。无隔板的紧凑性在此是优势。 环境条件: 温度:选择耐温等级合适的滤材、粘合剂和外框。 湿度:高湿环境需疏水滤材、防潮框体和密封。 腐蚀性:存在化学气体/液体时,需耐腐蚀材料(不锈钢框、PTFE膜、特殊滤材)。 防火要求:特定场所需满足阻燃标准(如UL 900, FM 4922)。定期检查无隔板过滤器外观,及时发现破损变形情况进行更换。

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结构设计与工作机制 无隔板过滤器的重心创新在于摒弃了传统的铝箔或纸质隔板,转而采用热熔胶作为滤材分隔物,形成紧密排列的褶层结构。这种设计不仅幅降在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的了气流阻力(较有隔板过滤器减少 20%-30%),还通过增滤材有效面积提升了容尘量(容尘能力提高 30%-50%)。滤材通常选用超细玻璃纤维滤纸,其纤维直径可达微米级,配合 V 型通道设计,可实现对 0.3 微米颗粒 99.97% 以上的拦截效率。 其工作原理融合了惯性扩散、静电吸附和布朗运动等多重机制。当含尘气流通过褶层时,较颗粒因惯性撞击纤维被捕获,而 0.1 微米以下的微小颗粒则通过无规则布朗运动与纤维接触并吸附。部分产品采用驻极体 PTFE 纤维,通过静电增强过滤效果,在不增加阻力的情况下将效率提升至 99.9995%。无隔板过滤器的折叠高度可在 22 - 96mm 之间无级调节,适配多种使用场景。河南高效无隔板过滤器工厂直销

无隔板过滤器的容尘量提升,减少了更换滤材的频率。广东有关无隔板过滤器电话

主要材料构成:滤材 无隔板过滤器的滤材主要有两类:超细玻璃纤维滤纸和合成纤维(熔喷)滤材。玻璃纤维滤纸由极细的硼硅酸盐玻璃纤维通过湿法或干法工艺制成,具有极高的纤维密度和均匀性,是实现H12及以上高效过滤的常用选择,具备优异的过滤精度、高温稳定性(可达250°C以上)和化学兼容性。合成纤维滤材(主要是聚丙烯PP熔喷布)则通过熔融聚合物喷丝形成随机排列的超细纤维层,可通过驻极处理赋予其持久静电电荷,增强对亚微米颗粒的吸附能力(静电效应),使其在较在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的阻力下达到较高效率(常用于F7-H12范围),且具有优良的防潮性和经济性。广东有关无隔板过滤器电话

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