企业商机
无隔板过滤器基本参数
  • 品牌
  • 南京爱能
  • 型号
  • AN-WGB
  • 类型
  • 普通过滤器
  • 壳体材质
  • 铝合金
  • 滤料更换方式
  • 一次性使用
  • 加工定制
  • 样式
  • 厢式,板框式
  • 用途
  • 除尘,空气过滤,防尘
  • 性能
  • 高效过滤,精密过滤
  • 原理
  • 吸附法
无隔板过滤器企业商机

应用领域:食品饮料工业 保障食品安全、延长保质期、改善工作环境: 灌装车间、包装区: 高效或高中效过滤,防止产品二次污染(粉尘、微生物),尤其对无菌灌装至关重要。 发酵区(酵母、乳酸菌): 保护纯种发酵,防止杂菌污染。 干燥区、冷却区: 防止外界粉尘、昆虫进入。 原料处理区: 初效/中效过滤保护设备和改善工作环境。 洁净厨房/中央厨房: 提升食品安全等级。 要求: 滤材材质需符合食品接触安全法规(如FDA 21 CFR),耐潮湿、易清洁,防霉菌滋生。不锈钢框或食品级塑料框常见。无隔板过滤器的技术不断革新,未来将在更多领域发挥重要作用。甘肃超高效无隔板过滤器售后服务

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选型关键考量因素(续) 过滤对象特性: 颗粒物性质(粒径分布、浓度、粘性、吸湿性、磨蚀性)。 是否含油雾、水雾(需疏油疏水处理)。 是否有微生物控制要求(抗细菌处理?)。 系统兼容性: 安装方式(刀架式、沟槽式、法兰式?)。 密封形式(垫圈类型?)。 与现有框架尺寸匹配。 成本考量: 初始采购成本。 运行能耗成本(在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的阻力优势)。 维护更换成本(寿命长、更换频次在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的优势)。 废弃物处理成本。 综合评估总拥有成本 (TCO)。 法规与认证: 是否需符合特定行业标准(如EN 1822, ISO 16890, IEST, ASHRAE, GMP, FDA)或安全认证(UL, CE)。 品牌信誉与技术支持: 供应商的质量稳定性、技术支持和售后服务能力。湖北质量无隔板过滤器图片无隔板过滤器的 V 型通道设计,大幅降低了风阻,保障通风系统稳定运行。

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应用领域:医院与医疗 保护患者、医护人员和敏感医疗环境: 手术室: 送风天花内置高效无隔板过滤器(通常H13),维持手术区高度洁净,降在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的术后感知风险。 ICU、移植病房、烧伤病房、隔离病房: 高效过滤保护免疫在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的下患者。 实验室、病理科、中心供应室 (CSSD): 保护人员、样本和器械免受污染。 静脉药物配置中心 (PIVAS): 生物安全柜或洁净台内使用高效过滤器。 负压隔离病房/呼吸道传染病区: 高效过滤器用于保护外部环境(排风侧)。 要求: 高效率、可靠密封、定期检漏更换、符合医疗建筑暖通规范(如ASHRAE 170)。

技术挑战与未来展望 当前行业面临的主要挑战包括: 纳米级颗粒过滤:随着芯片制程进入 3nm 以下,需开发对 0.01 微米颗粒拦截率≥99.999% 的超高效滤材; 材料环保性:传统玻纤滤材在废弃处理时可能释放微纤维,需加速生物可降解材料的研发; 智能化集成:现有监测系统多为单独运行,需建立统一物联网平台实现跨设备数据协同。 未来,无隔板过滤器将向 “多功能集成” 和 “自适应调节” 方向发展。例如,集成温湿度传感器和空气离子发生器的智能过滤器,可根据环境参数自动调整风机转速和杀菌模式,预计 2030 年此类产品占比将超过 30%。同时,3D 打印技术的应用将实现滤材结构的个性化定制,满足不同场景对过滤效率和阻力的差异化需求。无隔板过滤器的初阻力通常约为 180Pa,运行时能耗更低,节能环保优势突出。

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与有隔板过滤器的差异 无隔板过滤器与有隔板过滤器的根本区别在于维持滤材褶皱形态的方式。有隔板过滤器依赖插入滤褶之间的波纹状分隔物(通常为铝箔或纸),这些隔板不仅增加了重量和成本,还占据了宝贵的空间,限制了单位体积内滤材的填充量。无隔板设计则完全摒弃了这些隔板,依赖滤材自身的挺度、褶型的几何稳定性以及外框和粘合剂的共同作用来保持褶间通道畅通。这种设计带来了体积效率提升,在相同风量要求下,无隔板过滤器通常体积更小、重量更轻,安装更为便捷,尤其适合空间受限的紧凑型空调机组或FFU(风机过滤单元)。无隔板过滤器能有效过滤空气中的过敏原,改善室内生活环境。湖北质量无隔板过滤器图片

无隔板过滤器的特殊结构设计,使其对微小颗粒的过滤效果更佳。甘肃超高效无隔板过滤器售后服务

性能参数:过滤级别标准 不同国家和地区有不同的过滤器效率分级标准: EN 779:2012 (中效 - 已逐步淘汰): 根据平均计重效率(G级)和平均计数效率(F级)分级(G1-G4, F5-F9)。 ISO 16890:2016 (中效 - 现行全球趋势): 根据对PM1, PM2.5, PM10颗粒物的捕集效率分级(ePM1, ePM2.5, ePM10, Coarse),更贴近实际气尘污染评价。 EN 1822:2019 (高效/超高效 HEPA/ULPA): 基于MPPS效率分级(H10-H14, U15-U17)。是目前HEPA/ULPA的分级标准。 IEST-RP-CC001 (美国常用): 类似于EN1822,分级为H10-H14, U15-U17。 ASHRAE 52.2-2017 (美国常用 - 中高效): MERV (Minimum Efficiency Reporting Value) 分级 (1-16),综合了不同粒径范围的效率。甘肃超高效无隔板过滤器售后服务

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