储能系统主要构件储能逆变器、储能热管理。目前的储能系统热管理路线基本采用强迫风冷的方式,液冷散热的技术还不成熟。风冷的是空调和风道,风冷系统简单成本较低,液冷在保证储能系统安全、散热效率、功耗等方面综合优势明显。液冷系统分为冷水机和液冷板。其中冷水机包括压缩机、冷凝器、节流器、蒸发器和水泵等部件,液...
随着汽车轻量化设计理念的深入,铝合金因密度小、刚强度大和压铸性能好等优点,逐渐成为实现新能源汽车轻量化的主要材料,目前已经生产出铸铝电池箱、铝板材电池箱和铝型材电池箱等产品。其中,新能源汽车铝制电池包箱体的承载结构主要分为底板式和框架式。金属和塑料的结合也是实现电池包箱体轻量化的主要方式,考虑到成本、加工等因素,国内入门级和经济型电动汽车的电池包外壳多采用钢制箱体,部分新能源汽车电池包采用金属箱体材料。汇创达·焊威提供以搅拌摩擦焊接加工为主的新能源汽车零部件金属结构件,电池包箱体、电控等产品前端服务。国内储能电池包箱体服务热线
传统电池包箱体一般采用低碳钢钣金和焊接工艺加工而成,成本较低但箱体质量较大,严重影响电池包系统能量密度的提高和新能源汽车的轻量化,不符合发展趋势,因此新能源汽车重要的零部件电池包箱体需要进行轻量化改进。随着技术的进步,目前针对电池包箱体轻量化的主要手段为轻量化材料应用和轻量化结构设计。作为新能源汽车零部件的供应商汇创达·焊威,电池包箱体采用搅拌摩擦焊工艺焊接,在选择上选择铝合金材质,满足新能源汽车轻量化需求。国产储能电池包箱体是什么储能行业包括光伏逆变器、储能机柜、充电桩机箱等,搅拌摩擦焊的应用满足储能行业主要零配件的技术需求。
储能产业链围绕电池 (PACK)开展,主要包括上游原材料及零部件的供应商,中游的电池、变流器、管理系统、其他设备和系统集成,下游包括发电侧、电网侧、用电侧的应用场景。储能的产业链逐渐成熟,叠加政策支持,将迎来快速发展期。其中,电池和变流器在系统占比比较高,占比超过 60%,动力电池企业、光伏逆变器企业及时进行能力迁移,切入储能行业。作为零部件的供应商汇创达·焊威,可给客户提供储能电池包箱体,还有储能、铝压铸件、水冷板等行业的水冷散热产品等需求。
新能源汽车新材料、新结构的使用, 像如今的电池托盘、储能电池包箱体、汽车轮毂、电控、水冷电机壳等重要零部件需要采用新的连接技术,搅拌摩擦焊技术能够很好满足这种需求。汇创达·焊威搅拌摩擦焊焊接技术合作方是赛福斯特,工艺技术比传统熔焊焊缝质量高,使用寿命长,而且通过自动化专业设备投入降低生产成本。新能源汽车区别于传统车主要的技术是“三电”,即电机、电池、电控。汇创达·焊威就是为新能源汽车电机、电池、电控提供搅拌摩擦焊制造、加工和服务的科技公司,已合作比亚迪、小鹏汽车等企业。电池箱体中目前涉及到的机械连接方式有安装拉铆螺母和钢丝螺套两种紧固标准件方式。
对于电池箱体制造商来讲,是否具备制造冷却系统的能力,或是箱体制造商需要找到水冷管制造伙伴,由自己来完成集成。这需要评估成本,需要评估集成技术所带来的效益。但是在电动汽车上,不断地进行集成创新是一个大的趋势,这从特斯拉几款车型的迭代能非常直观的感受到,整车层面进行集成是必然;对于零部件供应商来说,也需要储备自己的集成能力,否则只能被他人集成,做些价值度更低的苦力活。汇创达·焊威的电池包箱体,拥有自己的集成能力。电池包箱体密封材需具有耐极端温度的性能,车辆在极端天气行驶过程中,箱体密封材的性能能持续保持。直销储能电池包箱体公司
在电池包箱体材料方面,汇创达·焊威发现,一个是钢材料,冲压+钣金工艺方案。国内储能电池包箱体服务热线
汇创达·焊威拥有一支具备20年搅拌摩擦焊工艺开发经验的团队。储备了一支30人以上的搅拌摩擦焊技术员及工艺工程师储备团队。培训中心已经建立了一套完整的培训体系,为搅拌摩擦焊共享智造项目提供源源不断的人力配置。汇创达·焊威的销售团队与比亚迪、宁德时代等主机厂及机械行业上下游众多大客户保持着长期的合作。公司可以快速地根据客户需求提供新能源汽车行业的铝电池托盘、电控及储能电池包箱体等搅拌摩擦焊接加工及产品生产需求。国内储能电池包箱体服务热线
储能系统主要构件储能逆变器、储能热管理。目前的储能系统热管理路线基本采用强迫风冷的方式,液冷散热的技术还不成熟。风冷的是空调和风道,风冷系统简单成本较低,液冷在保证储能系统安全、散热效率、功耗等方面综合优势明显。液冷系统分为冷水机和液冷板。其中冷水机包括压缩机、冷凝器、节流器、蒸发器和水泵等部件,液...
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