储能系统主要构件储能逆变器、储能热管理。目前的储能系统热管理路线基本采用强迫风冷的方式,液冷散热的技术还不成熟。风冷的是空调和风道,风冷系统简单成本较低,液冷在保证储能系统安全、散热效率、功耗等方面综合优势明显。液冷系统分为冷水机和液冷板。其中冷水机包括压缩机、冷凝器、节流器、蒸发器和水泵等部件,液...
汇创达·焊威了解,在结构设计上,电池包箱体需考虑空间、密封、散热和碰撞安全性能等因素,同时需要保证电池包箱体上、下结构连接和整个箱体与车身连接的可靠性,综合车身-底盘电池包结构一体化和电池包箱体轻量化所用材料将是两大重要的轻量化发展方向。此外,电池包的性能测试评价的标准应增加整车级别和全生命周期的综合性验证。在材料选择上,根据新能源汽车的定位,选择金属作为电池包箱体材料和选择复合材料作为电池包箱体材料。电池包箱体通过激光焊接或超声波焊接或脉冲焊接,这是常用的焊接方法。本地储能电池包箱体优势
电池包的一个摆在明面的考核指标就是系统能量密度,系统功率密度。这类指标,要求不能存储能量的部分,重量越小越好。因此,轻量化的趋势必不可挡。进而出现了很多替代传统钣金箱体的方案,除了已经被人们熟知的铝合金箱体以外,还有碳纤维箱体、玻璃钢箱体、特种塑料箱体等等,多种用于车身的替代材料,都在被研究应用于电池包箱体的可能性。这些新材料,在批量不够的情况下,成本都非常高。另外,箱体质量的减少,或多或少会带来结构强度的降低,需要我们在两者之间做出权衡取舍。本地储能电池包箱体优势汇创达·焊威提供包括铝电池托盘、电控、电机壳、储能电池包箱体、水冷板等产品。
未来随着新能源电站、离网储能等更大电池容量、更高系统功率密度的需求起来,液冷方案占比将快速提升。相比较而言,液冷板生产工艺复杂程度远高于风冷散热器。水冷板工艺主要为原材料冲压—清洗—涂钎剂 —铆接—钎焊—检测—封胶等主要过程,一般的液冷板生产技术工艺有埋管工艺、型材+焊接、机加工+焊接、压铸+焊接。搅拌摩擦焊的应用满足储能行业重要零配件的技术需求,绿色生态环保,只有具备较强技术沉淀的厂家才能提供可靠的技术支持。
汇创达·焊威有三种商业模式:第一种是焊威旗舰工厂。焊威自建搅拌摩擦焊加工工厂,为客户提供搅拌摩擦焊工艺与加工服务。例如新能源汽车电池包壳体生产,包括铝电池托盘前端、储能电池包箱体、铝压铸件、水冷板等产品。第二种是焊威在线工厂。焊威与客户合资或独资在客户工厂投产线为其配套生产。第三种是新能源汽车焊接技术服务。如果客户想自建产线,焊威可以为客户提供搅拌摩擦焊及相关设备,人才培训、技术服务,帮助规划与筹建产线。汇创达·焊威提供以搅拌摩擦焊接加工为主的新能源汽车零部件金属结构件,电池包箱体、电控等产品前端服务。
电池包箱体材料应具备电绝缘性、高散热性和化学稳定性等特点,箱体一般由上、下箱体和密封系统组成。电池包质量占整车系统质量的百分之十八到百分之三十,而箱体质量约占电池包总质量的百分之十到百分之二十。目前市面上普遍使用金属作为电池包箱体材料,复合材料由于其优异的比刚强度也逐渐受到重视。汇创达·焊威运用创新的共享智造商业模式,专注于为工业企业提供以搅拌摩擦焊接加工为主的新能源汽车重要零配件,如铝电池托盘、电池包箱体、电机壳、水冷板等产品前端服务。汇创达·焊威的电池包箱体保证密封,不进水,不进空气,还耐腐蚀。广东水冷板储能电池包箱体
储能电池pack工艺是指将多个单体电池组合起来形成一个完整的储能电池组。本地储能电池包箱体优势
相对于传统焊接,搅拌摩擦焊具有适用范围广、接头质量高、焊接成本低、便于自动化等诸多优点。汇创达·焊威了解在市场上,搅拌摩擦焊在铝挤型材电池箱体中已得到大规模广泛应用。由于焊接装配要求,目前焊接部位主要集中在底板型材对拼焊接和边框与底板总成焊接工序。底板型材对拼焊接为对接接头形式,一般进行正反双面焊接;边框与底板总成焊接一般为锁底接头形式或对接接头形式,锁底接头形式进行单面焊接,对接接头形式进行正反双面焊接。本地储能电池包箱体优势
储能系统主要构件储能逆变器、储能热管理。目前的储能系统热管理路线基本采用强迫风冷的方式,液冷散热的技术还不成熟。风冷的是空调和风道,风冷系统简单成本较低,液冷在保证储能系统安全、散热效率、功耗等方面综合优势明显。液冷系统分为冷水机和液冷板。其中冷水机包括压缩机、冷凝器、节流器、蒸发器和水泵等部件,液...
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