对于内壁堆焊，内孔堆焊，小孔内壁堆焊，小管内壁堆焊来说，如果焊接机头的旋转中心和工件的中心不同心，将会对焊接速度造成影响。宝利苏迪POLYSOUDE自动定心功能，可自动实现焊接机头旋转中心与管件中心同心，动作均由焊接电源程序控制，自动执行，非常方便。焊接电源可计算机头中心相对工件内壁中心的偏心距，然后给横臂伸缩和操作机的水平滑块发送指令，滑块和操作机横臂按照指令进行动作，移动相应距离，从而使机头旋转中心和焊接工件中心一致，完成自动对中。宝利苏迪可提供垂直堆焊设备，包括工件旋转或焊炬旋转垂直堆焊设备。中国台湾端面堆焊设备生产厂家
管道氩弧堆焊需要多层熔敷，通常是两层，但对于某些关键行业来说可能需要三层以上。在此过程中，稀释的控制非常重要。稀释率过高可能导致裂纹或组织转变（如奥氏体转马氏体）。管道氩弧堆焊遇到的主要困难是控制稀释率，以保证熔敷物的化学成分。实际上，用于堆焊的合金大多情况下只有在非稀释条件才能保证性能，这意味着需要保持与等级分类相对应的化学成分。然而，焊接操作时，填充焊丝完全熔化并沉积在母材上，母材在电弧的影响下本身也发生了熔化。堆焊操作后形成的稀释率是由填充金属和母材的混合物来定义的。在熔化*少量的母材与确保母材与熔敷层结合质量之间寻找折衷方案仍然是工艺的主要难点，需要在熔敷层的致密性和化学成分之间取得平衡。陕西自动管道堆焊设备制造商宝利苏迪管板堆焊机器人设备采用工件回转的方式进行双钨极堆焊，堆焊材料：不锈钢或镍基合金。
宝利苏迪自成立以来，一直努力在保证质量的前提下，降低广大客户的设备采购成本。二十余年来，我们坚持从以下方面加以探索和努力，按时、高质地完成订单交货的同时，确保了宝利苏迪与其他自动氩弧焊接设备厂家相比，有竞争力的价格体系。在设计方面，我们采用经验证的标准化模块，既有针对性非标设计，大量采用经验证的引用标准化设计，成熟稳定、技术风险小，给批量化制造提供基础。在管理方面，定制化制造，设置较少库存，公司内总装测试时间短，流转速度快，对固定资产占用小。在生产成本方面，我们与国内广大供应厂商展开合作：依托国内全产业链和批量化标准化优势，控制标准件外购成本；加工件外协，我们则注重长期合作供应商的开发管理，标准化模块批量下单；另外公司内部配备大量有经验的装配测试人员，效率高、返修率低，从而降低生产成本。
宝利苏迪POLYSOUDE专有技术CNC-SPX-TIGer数控双钨极热丝TIG无限回转式内壁堆焊系统，可用于泵壳内壁和端面不锈钢堆焊，能实现泵壳内壁不同曲面的不锈钢堆焊和端面堆焊。设备采用POLYSOUDE双钨极热丝TIG堆焊技术，配合双钨极无限回转焊接机头和多轴数控系统等先进技术，整体方案具有设备紧凑，对工件的变位和装卡要求低，设备自动化程度高等优点，在满足相关技术要求的前提下，大幅度提高了堆焊的焊接效率并降低操作人员的劳动强度。焊丝直径：0.8-1.2mm不锈钢，镍基焊丝。整个泵壳内腔，密封面的堆焊，尽量采用双钨极堆焊的方式进行。变位机由卡盘和变位器组成，主要完成对工件的转动、支撑和位置变换。
TIG堆焊电源PC600-3控制系统包括微处理器、6轴控制模块，控制柜，各种控制接口，内置标准程序和操作系统，PC电脑接口和打印机接口等。通过控制面板和与焊接设备相连的PC电脑，整套焊接设备的控制系统能够对所有参数和动作进行编程控制、实时监控和编程范围内的超驰控制。界面显示设备：包括遥控器和PC，其中的显示系统包括电源上的电流电压表，控制柜电脑屏幕显示，遥控器上的液晶屏幕和PC屏幕，可以将焊接过程中的主要参数实时显示：焊接电流，电弧电压，程序标号，执行时间，焊枪位置等。宝利苏迪自动堆焊设备控制系统能满足焊接速度，气体流量，电弧长度，电流，摆动，弧压跟踪等的联动控制。河南自动法兰堆焊单元
阀门固定不动，堆焊设备安装固定在阀门上，通过焊枪的圆周运动实现阀座的现场堆焊修复。中国台湾端面堆焊设备生产厂家
宝利苏迪双钨极自动热丝TIG堆焊设备可用于主泵接管、管板、法兰等产品的镍基合金或不锈钢堆焊。SPX-TIGer堆焊系统能够借助焊接操作架单独使用，实现产品接管端面、表面平焊位及接管内壁横焊位置环向堆焊，也可以与焊接回转台，变位机配合实现法兰平面等产品大面积平面堆焊，实现产品局部圆弧区域及直边段立面堆焊。堆焊设备采用POLYSOUDE双钨极和单钨极热丝TIG堆焊技术，配合双钨极无限回转焊接机头，大幅度提高了堆焊的焊接效率，降低人员的劳动强度。中国台湾端面堆焊设备生产厂家
