宝利苏迪自动化TIG焊机、管道自动焊机Polycar配备适合于高温作业环境的影像监控系统、专业视频监视器，及控制系统。该摄像监控系统可用于焊前焊枪的辅助定位，焊接时焊接状态监控，可实现远程控制功能，在焊接时自动过滤电弧强光，清晰拍摄电弧形态、焊缝熔池界面、焊丝送进情况和焊缝成形；焊接停止后自动打开滤光装置，用于空间位置受限、不便于直接观察的焊接位置。系统可在焊接高温下连续安全使用，以便操作者根据在显示屏上观察到的情况做出响应调整。宝利苏迪热丝窄间隙焊机Polycar配备视频监控系统，监控焊接状态，可根据监控屏上观察到的情况做出调整。吉林自动管管焊机全自动管道焊机窄间隙焊接
氩气常用于自动化TIG焊接过程中的保护气体，可以满足绝大部分的焊接需求。对于需要高热输入的焊接母材，可在氩气中添加2%至5%的氢气。除能量输入增加10%至20%带来更好的穿透力和更快的焊接速度外，氩氢混合气还具有还原性，有助于保护熔融金属免受周围大气中氧气的影响。对于低碳钢和碳钢会吸收氢气，往氩气中添加氢气可能会导致气孔和冷裂纹，因此不建议使用含氢气体混合物；对于铝和钛的焊接，此类混合物严格禁止使用。焊接能量也可通过氩气/氦气混合物（氦气含量为20%、50%或70%）或纯氦气来增加。氦气对钛无不良影响，因此特别用于焊接纯钛或含钛合金。氩气、氦气和氮气的混合物用于焊接双相钢和超级双相钢。广西厚壁管全自动管道焊机摆动窄间隙焊机宝利苏迪提供完整系列的窄间隙坡口焊枪，满足不同壁厚的窄间隙坡口从打底，填充至盖面的焊接。
非标MUIV64S机头，用于核电现场稳压器电加热管维修时，套管与连接件角焊缝、对接焊缝的焊接。设备主要包含套管与连接件角焊缝焊接机头，与P6电源、冷却水箱配合使用。套管材质：Inconel690镍合金或316L不锈钢。由于稳压器电加热管维修时空间狭小，如采用人工焊接方式，存在焊接效率低、劳动强度高、焊接质量不稳定、焊接缺陷不易追踪等弊端。针对核电现场应用要求，我司宝利苏迪POLYSOUDE专门设计了用于稳压器电加热管维修时，套管贯穿件角焊缝及对接焊缝的焊接，完全适合稳压器电加热管维修。该焊接机头轻便灵活，可通过更换不同规格的夹持支撑，适用于不同管径规格电加热管或套管的夹持。机头主体含旋转装置，夹持装置、角度可调节焊炬，送丝装置（1kg标准送丝盘）和焊接机头支撑装置。与本套系统类似的焊缝焊接系统已经在国内多个核电站现场应用，稳定、高效的焊接质量和简单而方便的操作得到了多方面的认可。该套焊接系统已成为我司宝利苏迪在核电站现场施工及维修的优势产品之一。
宝利苏迪POLYCAR小车式的开放式管道焊接机头装卡在合适的导轨上围绕管或管道旋转，适用于管外径32mm以上的任何管件，尤其适用于114mm以上的大直径管和厚壁管焊接。这类管和管道壁厚大，通常要求多道焊接。小车式焊接机头的设计坚固，允许小车装载若干必要组件，例如带AVC弧长控制功能及OSC焊炬摆动控制功能的焊枪，一体式送丝机，装载5公斤焊丝盘。另外，可配备视频摄像组件，操作者可以观察并记录焊接过程。根据不同应用，小车式管道焊接机头POLYCAR可以配以传统的带气透镜的TIG焊枪，或者窄间隙坡口焊枪。POLYCAR氩弧焊机可用于纵向焊缝TIG焊接，也可装配于管子或容器的内外轨道上进行轨道式TIG焊接。宝利苏迪管道自动焊机Polycar配备数据采集系统，焊接过程中可采集焊接参数的实时数据，实现数据可追溯性。
为了避免焊缝末端出现凹坑，焊接电流在焊接即将结束的时刻不能够瞬时归零，故而有必要设置一个渐变功能，将电流以线性方式降低至熄灭值。这个数值通常介于5--30A之间，主要取决于要焊缝的厚度。随着厚度的减小，电弧的熄灭值也会降低。衰减是焊接程序的一部分，但也可以通过按下遥控器上的按钮进行手动衰减。如此操作可以避免因为中断焊接而产生的质量风险。同时在此过程中，仍可以通过设定程序来进行摆动、送丝和电流方面的操作，使得收弧位置的焊缝成型符合相应的焊接要求。宝利苏迪窄间隙焊机Polycar广泛应用于火电核电的主管道焊接，反应堆压力容器等产品的热丝环缝TIG焊接中。湖北全位置TIG焊机全自动管道焊机摆动窄间隙焊机
宝利苏迪MUIV64S机头，用于套管与连接件角焊缝、对接焊缝的焊接，已用于多个核电站稳压器电加热管维修。吉林自动管管焊机全自动管道焊机窄间隙焊接
窄间隙热丝TIG焊工艺主要用于焊接火电或核电站中的高压高温管道。世界上只有少数几家公司能够提供所需的精密设备和技术：宝利苏迪Polysoude就是其中之一。当焊接30到300mm厚的工件时，应考虑窄间隙热丝TIG焊接，因为与市场上现有的其他工艺相比，窄间隙热丝TIG焊接具有许多优点。厚壁工件的TIG焊接需要一些关于设备选择和使用、工件准备和操作技术开发的特定知识。但是，一旦满足了某些先决条件，这项技术就可应用于所有工业领域，例如建造能源工厂(水力发电、常规火电/核电)、石油化工、金属加工以及厚壁管道的制造或修补。当采用窄间隙工艺时，生产率的提升是相当可观的，而且它与焊接管的厚度是成比例地增加：截面越厚，使用窄间隙热丝TIG焊接就越能获利。试验表明，窄间隙坡口与常规坡口相比，生产率的提高始于某一个厚度点，在这个厚度点上必须开始使用每层多道焊。壁厚在55至60mm时，获利系数是传统焊接的3倍，壁厚超过60mm时，获利系数是传统焊接的5倍。吉林自动管管焊机全自动管道焊机窄间隙焊接
