使用宝利苏迪便携式管道自动焊机，洁净管道焊机MW，UHP进行管管TIG焊接前需对工件进行工件切口状态以及工件表面清洁状态检查。工件切口状态。宝利苏迪MW不锈钢管道自动焊机专为管件、法兰、弯头等无填充金属的熔焊对接焊设计。焊接前必须确保待焊部件的端面平整，以避免管件之间出现间隙。焊接质量的可重复性取决于此准备工作的质量。注意任何残留的毛刺，这些毛刺可能对焊缝质量产生不利影响。必须使用适合管材直径和壁厚的合适的端面加工机。工件表面清洁状态。焊接前需对工件管口表面进行清理，确保没有油污，水渍等物质存在。任何的油性物质和水均会对焊缝产生严重的后果，焊接前推荐使用易挥发的清洗物质对工件表面进行清理。宝利苏迪拥有60多年生产轨道式TIG管管焊机、管板焊机和机械化焊接专机，堆焊设备的应用经验。河南无菌管道自动焊机
宝利苏迪不锈钢管路自动焊机MW，UHP可用于航空、航天行业的发动机排管全位置焊接。自上个世纪80年代起，宝利苏迪封闭式自动管管焊机即在国内航空航天制造企业使用，完美解决了该行业手工焊接小管径薄壁管极其困难的现状，保证了接头质量的一致性。轨道自动焊的TIG 焊接工艺，其参数值由设备可靠控制，焊缝可达到与合格测试焊缝相同的质量水准。相较于全位置管焊机MW系列，宝利苏迪UHP系列管接头焊机因为其更小的机头尺寸，适用于更小直径的管管对接，更多地使用于航空航天行业。 湖北封闭式管管焊机管道自动焊机宝利苏迪POLYSOUDE管管焊机用于波纹管焊接应用。
宝利苏迪封闭式管管自动焊机MW，UHP采用TIG（钨极惰性气体）自动氩弧焊接工艺，能获得高质量接头，满足洁净室，洁净管道自动焊接要求。洁净室设备也必须在洁净室条件下生产很多产品必须在洁净环境下生产制造，例如有药品成分的生产易受细菌微生物的影响，微电子行业易受污染物的影响，或外来物质的影响。洁净室用于惰化处理、蚀刻、冲洗、稀释和注射目的的超纯气体和液体管路系统。为了减少现场工作，管路系统的尽可能多的连接工作在工厂洁净环境下预装，例如将标准部件，诸如微型接头，T型接头，弯头以及阀门与匹配的管路部分焊接在一起，这种情况下，使用全位置TIG焊接具有明显的优势。焊接可自动执行，并获得一致的高质量焊缝。
宝利苏迪全位置管道自动焊机UHP除了标准管焊机机头和配件外，可提供以下选项和附件：
可拆卸钛合金夹持盒与管件夹块TCI，用于所有公制和英制管件外径。
用于所有类型微型接头焊接中的可拆卸固定挡块，提供完美的管端对中和组对功能，夹紧力适中(洁净管道焊机，微型接头焊机UHP625)。
可快速更换的电极齿条模块1/16”至”1”，可以根据焊接机头周围轴向和径向间隙来进行选择，（UHP250, UHP500, UHP1000）。
双焊接机头转换盒。
延长电缆(15m)。
紧凑型运输和存储用箱。
预断预磨钨极常用工具套件。
UHP与MW机头可配备工作台支架。 宝利苏迪拥有技术服务团队，负责管管焊接设备的现场安装调试和售后维修保养，能在24小时内抵达现场。
宝利苏迪POLYSOUDE全位置自动氩弧焊机、自动管道焊机MW系列专为不锈钢及钛镍薄壁管的自熔焊接而设计，可完美满足不锈钢及易于氧化金属，例如钛，铬镍铁合金的管、接头和附件的焊接。
可焊管外径从6mm至170mm，可焊壁厚小于等于2.8mm。
可焊应用：管管对接，管与弯头焊接，管与接头的焊接。
一侧直管段长度不够，或者弯头焊接夹持段长度不够时，可以通过单侧管夹持，配合弯头夹持片及偏心钨极的使用来实现焊接。
负载持续率高，适用于高生产率要求的焊接应用。 波纹管大量使用于仪器仪表行业，管壁薄，宝利苏迪使用自动氩弧焊机MW为波纹管焊接特别制定承插焊工艺。天津无菌管道自动焊机
宝利苏迪全自动轨道TIG焊机可用于焊接实验室气体管道。该类管道采用316L不锈钢，焊接采用TIG焊确保无缺陷。河南无菌管道自动焊机
宝利苏迪自动管焊机MW系列夹具适用所有公制和英制管件外径，按管子外径定制，一整套为四个半圆，与管件标准外径尺寸和公差范围相匹配，可满足高洁净度高纯度的焊接要求。除了采用特殊的钛合金材质外，其结构采用包容性很强的环形弹性设计：优点1.夹块采用了宝利苏迪Polysoude特有的计算方式，对不同规格的管径量身制定弹性结构，从而具备更大的包容性。优点2.环型线的间隙可以快速有效的将封闭空间中的空气排出减少空气与保护气混合导致焊接缺陷的风险。河南无菌管道自动焊机
