宝利苏迪管子管板焊机使用前需进行工件准备：为了使用自动TIG焊接工艺，工件表面必须：去除氧化，去除油污，去除灰尘。另外，考虑到机头对重，管子内径必须具备以下条件：焊接轧制管时，没有突出的焊缝；内径必须与外径同心；末端没有毛刺。管与管板需要有很好的装配，这样才能使焊接在360度范围内更加规则，减少烧穿的危险，对于薄壁管尤其应注意。对于薄壁外伸管，管板之间要求精密装配。夹紧力应适当，如管子被夹得太紧，焊接熔池会有飞溅或电极损坏。如装配过程中使用了油脂，焊前必须除脂。宝利苏迪管板焊机TS34可实现单焊工同步操作2-3个机头，效率提升三分之一。辽宁管板焊接机器人管板焊机制造商
宝利苏迪TS2000/TS8/75填丝管板自动焊机专为严苛工业环境中的管对管板焊接设计，应用于：热交换器，换热器制造；适配所有管接头形式，包括：齐平焊、内缩焊（小于2mm）、外伸焊（小于13mm）、内孔焊、背部管板-管箱焊、双层板焊接；化工/石化：耐腐蚀钛/镍基合金管板焊接（通过气罩防氧化）；核电：高密封性管接头焊接（闭环控制确保核级精度）；电力/能源：锅炉、冷凝器等高温高压热交换器；管径范围：Φ10-60mm，覆盖主流工业管道；特殊合金保护：气罩选项为钛/镍基材料提供双重气体屏蔽；宝利苏迪自动管板焊机TS2000/TS8/75成为化工、核电等装备管板焊接的可靠解决方案。北京热交换器管板焊机哪家好宝利苏迪管板焊机TS34的封闭式设计提供充分气体保护，保障钛、镍合金管板无氧化焊接。
宝利苏迪POLYSOUDE开放式管板自动焊机TS2000/TS8/75提供多角度焊炬-15度，-5度，0度，5度，15度，30度，根据焊接时焊枪与所焊管轴线夹角来选配。焊炬角度固定，以确保接触良好，避免过热，减少误操作。除了标准焊炬外，还根据应用情况提供定制水冷焊炬。对于外伸管应用，焊炬的角度取决于管子厚度和管子间隙。管子间隙越小，焊炬角度越小，以避免焊接时焊炬与焊丝和邻近管子之间的干扰。对于薄壁管1.6mm-2mm，优先选取15度而不是30度，避免烧穿管子。对于齐平管，使用0度或5度焊炬。
填丝齐平管板焊接需使用4轴或5轴控制电源P6，开放式管板焊接机头TS2000或者TS8/75需要配置：一体式或外置送丝机，推荐AVC弧长跟踪功能，带或不带保护气罩（钛合金焊接需要保护气罩），0° 或15°焊炬。如果管板进行坡口加工，建议避免使用V型坡口。V型坡口总会有根部根部未熔合的风险。J型坡口更为推荐，如果坡口深度超过1.5mm，管端应该定位在一半深度的位置。管子内缩值不超过50%管子壁厚，这样焊后管子可以变得齐平。根据尺寸和所需焊接厚度，需要焊接一道或两道。宝利苏迪管板焊机P6焊接一周可根据不同位置的热量输入需要分24个区设置焊接参数，保证焊缝均匀。
内缩管应用中，通常使用以下接头设计：标准不带坡口，J型坡口，V型坡口，管板背部焊接/管板内孔焊接（石化行业经常使用）。可以使用宝利苏迪4轴或5轴控制电源P6，以及开放式管板焊接机头TS2000/TS8/75来焊接内缩管应用。如果是管板背部焊接，需要使用宝利苏迪6轴管板焊机TIG20/160，该焊接配有AVC弧压控制功能及OSC摆动功能。不同于外伸应用，管内缩时管板V形坡口是可以采纳的。如果采用V形坡口，管子可以轻微高于坡口根部。取决于工件尺寸和所需焊接厚度，通常需要进行一道或两道焊接。首道是为了紧密连接，第二道则是为了机械强度和耐磨损性能。宝利苏迪管板焊接设备TS8/75钨极角度及送丝角度可调整，满足对接焊缝和角焊缝的不同角度使用需求。重庆锅炉管板焊机管子管板焊机
宝利苏迪管板焊接电源P6采用模块化设计，实现对焊接过程所有焊接参数以及外部设备的精确控制。辽宁管板焊接机器人管板焊机制造商
管对管板焊接主要应用于锅炉和热交换器的生产，几乎涉及所有可焊金属及其合金，但是管子外径通常局限在12.7-101.6mm，壁厚0.5-5mm。大多数应用管外径集中在19.05-38.1，壁厚1.65-3.4。锅炉和热交换器在很多行业均有使用，大型锅炉和换热器多出现于化工或石化行业，发电站内。宝利苏迪提供封闭式管板焊机TS34以及开放式管板焊接TS8/75。其中，管板自动焊机TS34，紧凑型封闭式齐平管焊接机头，封闭式气罩可避免氧化。通过胀管实现中心定位和夹持功能。可焊管内径10mm-管外径33.7mm。开放式管板自动焊机TS8/75，用于齐平管，外伸管和内缩管，背部管板焊接，管箱和内孔焊接。使用外部或内置送丝机，并可选择弧长控制功能。辽宁管板焊接机器人管板焊机制造商
