苏州uv涂布机

低温等离子涂布机采用低温等离子体技术对浆料进行处理，改善浆料流动性与附着力，涂层均匀度提升 30%，无需高温加热，避免基材损伤。等离子处理过程能耗低，处理时间短，**需几秒即可完成，不影响生产效率。适用于热敏性基材、超薄型皮革生产，如薄型 PU 合成革、电子设备保护膜。高光泽涂布机采用特殊光泽涂层配方与优化的涂布工艺，可实现高光、超高光效果，光泽度达 80-120GU，且光泽均匀无差异。配备光泽度在线检测系统，实时监测涂层光泽度，偏差超限时自动调整，确保产品光泽一致。适用于好的家具革、汽车内饰革、奢侈品皮革生产，提升产品外观质感与档次。​​涂布机精确控制涂布速度，保障人造革涂层厚度的一致性。苏州uv涂布机

紧凑型涂布机采用一体化设计，将放卷、涂布、烘干、收卷等功能集成于一体，占地面积**为传统生产线的 60%，安装成本降低 30%。设备各模块可快速拆卸与维护，维修时间缩短至 2 小时以内，保障生产连续性。涂布精度达 0.01mm，适用于中小型皮革企业，在有限空间内实现高效生产。耐高温涂布机采用耐高温材质制作**部件，可承受 250℃的高温环境，适用于高温固化浆料的涂布作业。配备高温检测与保护系统，当温度超过安全范围时自动停机，确保设备安全运行。涂层厚度可在 1-50μm 调节，涂布速度达 10-30m/min，适用于耐高温皮革、工业用特种皮革生产，满足特殊行业需求。​​铝箔涂布机高级涂布机配备温度控制，在佳环境下涂布，保障人造革涂层质量。

多色涂布机配备 3-8 个**色浆供应系统，可实现多色同时涂布，形成渐变、花纹等复杂色彩效果，色彩还原度达 99%，图案精度达 0.1mm。色浆供应系统采用**计量泵，色浆用量误差≤±0.3%，确保色彩均匀一致，无混色、色差问题。适用于时尚装饰革、儿童玩具皮革生产，满足市场对色彩多样化的需求。耐磨涂层涂布机可**控制耐磨涂层厚度，涂层厚度在 5-30μm 之间调节，涂布后皮革耐磨次数达 10000 次以上，远超行业标准。配备耐磨测试装置，可在线检测涂层耐磨性能，及时调整工艺参数，确保产品质量稳定。适用于家具革、地板革、运动器材革生产，提升产品使用寿命与耐用性。​​

高耐候性涂布机采用耐候性涂层配方，涂布后皮革耐紫外线老化等级达 4 级以上，耐高低温性能优异，可在 - 40℃至 80℃环境下保持稳定性能。配备耐候性测试装置，在线模拟不同环境条件下的产品性能，确保产品质量。适用于户外装饰革、汽车外饰革生产，满足户外使用场景对皮革耐候性的要求。自动上胶涂布机配备自动上胶系统，可根据涂布需求自动调节胶量，上胶精度达 ±0.2g/m²，避免胶量过多或过少导致的产品质量问题。上胶系统与涂布系统联动控制，确保上胶与涂布同步，提升生产效率。涂布速度达 15-40m/min，适用于皮革表面上胶、复合工序，减少人工上胶的误差与劳动强度。​涂布机确保涂层牢固，延长人造革的使用寿命。

柔性涂布机采用柔性涂布头设计，可适应基材表面的微小凹凸不平，实现贴合式涂布，涂层覆盖率达 100%，无漏涂、空涂现象。涂布头压力可调节，范围在 0-300N，适应不同柔软度的基材，避免基材变形。适用于柔性皮革、褶皱皮革生产，如服装革、沙发革，保障涂层在柔性基材上的好的附着与外观。自动化流水线涂布机整合放卷、预处理、涂布、烘干、冷却、检测、收卷等全流程工序，形成自动化生产线，生产效率提升 50%，人工需求减少 70%。配备控制系统，可实现各工序协同工作，参数联动调整，产品质量稳定性提升至 99.2%。适用于大型皮革生产企业，实现规模化、自动化生产，降低生产成本，提升市场竞争力。​​涂布机降低材料损耗，提高人造革生产的资源利用率。铝箔涂布机

涂布机涂布光敏材料，让人造革具有感光特性。苏州uv涂布机

喷雾涂布机采用高压喷雾技术，将浆料雾化后均匀喷涂在皮革表面，涂层厚度均匀，可实现 0.1-5μm 超薄涂层涂布，适用于精细表面处理。配备多喷头设计，可实现多色同时喷涂，图案精度达 0.1mm，满足个性化图案设计需求。适用于好的装饰革、奢侈品皮革生产，产品具有独特的视觉效果和质感。刮棒涂布机采用精密刮棒控制涂层厚度，刮棒规格多样，可实现 0.5-50μm 涂层厚度调节，操作简便，成本较低。配备刮棒自动清洗系统，减少清洗时间，提高工作效率。适用于实验室小批量涂布试验、小型生产，在皮革产品研发和小批量生产中发挥重要作用。苏州uv涂布机