大流量涂布机采用大口径浆料输送管道与高压泵,浆料输送流量达 50-200L/min,可满足厚涂层、高产量的涂布需求,涂布速度达 15-40m/min。配备流量自动调节系统,根据涂布宽度与厚度自动调整流量,确保涂胶量稳定,涂层厚度误差≤±0.8μm。适用于工业用厚型皮革、输送带皮革生产,满足大规模量产需求。智能清洁涂布机配备自动清洁程序,设备停机后可自动完成涂布头、管道、辊筒的清洗,清洗时间缩短至 20 分钟以内,清洗效果达 99%,无浆料残留。采用环保清洗溶剂,可循环使用,降低清洗成本与环境污染。适用于频繁更换浆料的生产场景,减少清洗对生产进度的影响,提升设备利用率。涂布机自动化程度高,减少人造革生产人工干预。广州双面精密涂布机厂家

多工位涂布机设置 3-6 个涂布工位,可同时进行不同浆料或不同厚度的涂布作业,生产效率较单工位设备提升 2-3 倍。每个工位配备的控制系统与检测装置,确保各工位产品质量稳定,工位切换时间小于 10 分钟,满足多品种、小批量生产需求。适用于定制化皮革生产企业,快速响应市场多样化订单。低温烘干涂布机采用热泵烘干技术,烘干温度可低至 35℃,适用于热敏性极强的基材,避免基材收缩、变色。烘干过程中无废气排放,符合环保要求,烘干能耗较传统热风烘干降低 40%,每年为企业节省大量能源费用。涂层干燥均匀度达 98% 以上,适用于薄型 PVC 人造革、医用皮革生产,保障产品质量与性能。广州挤压式涂布机价格涂布机确保涂层牢固,延长人造革的使用寿命。

刮刀式涂布机配备可调节刮刀,刮刀角度和压力均可精确控制,角度调节范围 0-45°,压力调节范围 0-500N,适应不同浆料和基材特性。涂布厚度误差小于 ±0.5μm,涂布速度达 15-40m/min,配备自动纠偏系统,确保基材涂布过程中不跑偏。适用于多种皮革材质涂饰,在鞋包革、家具革生产中表现出色。辊筒涂布机采用多辊筒协同作业,实现浆料的均匀转移和涂布,涂层厚度可在 0.5-20μm 之间调节,涂布速度达 20-50m/min。辊筒表面经精密抛光处理,粗糙度 Ra≤0.02μm,确保浆料转移无残留,涂层表面光滑平整。配备辊筒温度控制系统,温度调节范围在常温 - 120℃,可根据浆料特性优化涂布效果,适用于 PU 合成革、PVC 人造革等多种材质,在鞋材、家具革生产中应用**。
刮刀升降式涂布机采用电动刮刀升降结构,升降精度达 0.001mm,可根据基材厚度快速调整刮刀位置,适应不同厚度皮革加工需求。配备刮刀角度调节功能,角度调节范围在 0-30° 之间,可优化涂层流平性,提升涂层质量。适用于多种皮革材质,包括真皮、合成革、人造革,应用范围广泛,操作灵活便捷。高速涂布机采用优化的传动系统,涂布速度可达 60m/min,同时保证涂层厚度误差小于 ±2μm,满足大规模量产需求。配备自动接膜装置,接膜时间小于 5 秒,减少停机损失,设备运行效率提升 25%。采用模块化设计,可根据生产需求灵活配置烘干、冷却、收卷等单元,适应性强,维护方便。涂布机参数可调,适应人造革生产中的各种复杂情况。

红外干燥涂布机采用红外加热技术,加热速度快,热效率高,能耗降低 25%,烘干时间缩短 30%。红外加热均匀,避免涂层局部过热导致的质量问题,涂层干燥均匀度提升 20%。设备体积小,安装方便,适用于中小型皮革生产企业,帮助企业降低投资和运营成本。微波干燥涂布机利用微波加热原理,使涂层内部和外部同时加热,干燥速度快,效率提升 40%,能耗降低 30%。干燥过程中无温度梯度,涂层干燥均匀,避免出现干裂、起泡等缺陷。适用于厚涂层、高含水率浆料的干燥,在功能性合成革生产中具有独特优势。涂布机高速生产,缩短人造革的生产周期。深圳保护膜涂布机生产厂家
涂布机确保涂层附着力,让人造革在使用过程中更可靠。广州双面精密涂布机厂家
快速换型涂布机采用快拆式涂布头与模具设计,换型时间缩短至 25 分钟以内,较传统设备节省 60% 换型时间,满足多品种、快节奏生产需求。配备换型辅助系统,自动定位与校准,减少人工调整时间,换型后涂层厚度误差≤±0.5μm。适用于时尚鞋包革、装饰革生产,帮助企业快速响应市场潮流变化。耐腐蚀涂布机采用 316L 不锈钢制作与浆料接触的部件,耐酸碱腐蚀性能优异,可处理酸性、碱性浆料,设备使用寿命延长至 10 年以上。配备耐腐蚀密封件,防止浆料泄漏,维护成本降低 40%。涂布厚度可在 0.5-40μm 调节,适用于特种功能皮革生产,如耐化学腐蚀皮革、电子行业用皮革。广州双面精密涂布机厂家