空压机机头配件进气端间隙不良卡死。进气口用肉眼即能看到进气端是否有烧结现象,此故障产生使排气端定位轴承磨损过大,进气端轴向位移造成进气端面间隙过小,一般常见于自行修理的机头,定位螺母锁紧力矩不当。齿轮损坏(对于采用齿轮增速的机头):齿轮承受了轴向外力时由于机头输入轴承受了轴向力,虽然内轴端有蝶形簧对此力可产生一定补偿,但仍会影响齿轮啮合而造成齿轮损坏。喷油不良。喷油孔直径很小一般为10-2mm左右,所以油质不好或油脏很容易积碳或堵死,造成齿轮缺油而损坏,如果温度过高齿轮会退火变软等。空压机配件结构较为简单,制造和维修比较方便。阿特拉斯空压机配件空压机配件保养
空压机配件选购技巧:1.看防护表层是否完好。大多数零件在出厂时都涂有防护层,如活塞环,缸套表面涂防锈油并用包装纸包裹,气门,活塞等浸防锈油后用塑料袋封装,选购时若发现密封套破损,包装纸丢失,防锈油或石蜡流失,应予退换。2.看胶接零件有无松动。由两个或两个以上零件组合成的配件,零件之间是通过压装,胶接或焊接的,它们之间不允许有松动现象,如纸质滤清器滤芯骨架与滤纸是胶接而成的,电器设备的线头是焊接而成的,选购时若发现有松动,应予调换。3.看转动部件是否灵活。选购滚动轴承时,一手支撑轴承,一手支撑轴承内环,另一手打转外环,外环应能快速自如转动,然后逐渐停转,若转动部件转动不灵,说明内部锈蚀或产生变形,不要购买。阿特拉斯机头空压机配件维修主机配合间隙增大会导致主机效率严峻降低,即空压机排气量产生较大幅度的衰减。
空压机进气控制阀配件的开启关闭动作是由调节系统的压力传感器和电磁阀自动控制,进气控制阀的开启关闭动作是否灵活,对螺杆机的可靠性是很重要的。进气阀平时会出现哪些故障,气阀出现的故障一般就是 螺杆机不卸载,进气阀没有关闭。不加载,进气阀电磁阀损坏。螺杆机喷油,阀体控制块故障。螺杆机过载,启动的时候进气阀提前打开。所以进气控制阀应定期更换维修包,以维持良好的工作状态。每次保养时 ,须将零件拆下,检查各摩擦表面的磨损情况,特别需注意检查橡胶密封圈表面,如有损坏或裂缝,则须更换新件,当维修包更换完成后,各零件应清洗干净,金属零件的摩擦表面应涂上润滑油。
随着空压机机组运行时间接近主机配件大修期,主机轴承的寿命逐渐趋近与较大允许期限。此时螺杆轴向与径向窜动量逐渐趋近与较大设计允许值,该变化会让螺杆与螺杆之间,螺杆与主机壳体及前后段之间的间隙发生较大的变化。此时主机运行虽然仍然是安全的,但是已经到了必须考虑计划安排对主机进行大修的时候了。因为一旦机组运行时间越过大修期后,轴承磨损及主机配合间隙就到达了主机技术条件的极限值,此时主机就处于不安全的运行状态,就随时有可能发生以下严重后果:主机运行负荷增大,对主电机和电器系统造成危害。对空压机主机按时、按尺度进行大修不仅是必要的,而且也是必需的。
空压机配件的常见故障及其排除方法:1、机器不启动:检查主开关及电源线、检查电机;2、开机后机器不加载:调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀;3、压缩机不卸荷,安全阀泄放:调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀;4、油耗过多:按推荐用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更换油气分离器滤芯;5、压缩机高温保护停机:改善环境通风条件、清扫或清洗冷却器、添油至规定位置、更换机油过滤器。空压机需每日检查油位、排气温度和排气压力,检查有无异常声音。螺杆压缩机订做价格
在用气系统用气量相对不乱的情况下,管网压缩空气压力就会降低良多。阿特拉斯空压机配件空压机配件保养
跟着空压机运行时间的推移,主机配件的各个轴承必定会发生磨损,从而导致螺杆产生轴向窜动及径向位移增大,该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。这些间隙变化在轴承寿命期限内是正常的、答应的,而由此产生的空压机产气量衰减及主电机负荷增加也是正常的。跟着机组运行时间接近主机大修期,主机轴承的寿命逐渐趋进于较大答应时限。此时螺杆轴向和径向窜动量逐渐趋进于较大设计答应值,该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生较大的变化。阿特拉斯空压机配件空压机配件保养
各空压机配件功能的简要说明:1.后冷却器。由较小压力阀流出的压缩空气,通至后冷却器。后冷却器与油冷却器制成一体,其结构相同,皆为板翘式。冷却风扇将冷空气抽进,吹过后冷却器翘板。冷却后的压缩空气温度一般在环境温度+15℃以下。2.较小压力阀。位于油气捅上方油细分离器出口处,开启压力设定为0.45MPa左右,较小压力阀主要有以下功能:油气桶气体压力超过0.4MPa之后方行开启,可降低流过油细分离器的空气流速,除确保油细分离效果之外,并可保护油细分离器免因压力差太大而受损。起动时优先建立起润滑油所需的循环压力,确保机器的润滑。至回功能:当阿特拉斯空压机配件运转停机后油气桶内压力下降时,防止管路压缩空...