严峻的后果就是泛起空压机主机配件的溘然“抱死”,一旦泛起这样的情况,假如电器保护系统反应不及时或保护失效,同样可能给主电机和电器系统带来严峻的损害。因此,对空压机主机按时、按尺度进行大修不仅是必要的,而且也是必需的!螺杆空压机主机需要进行大修的判断:正确地说,主机进行大修的时间应该以轴承的使用寿命到期为准,但实际上很难有正确的指标来判定轴承的使用寿命是否即将到期或是已经到期,因此国际闻名的空压机厂商根据其近百年的实践经验确定的尺度是在压缩机运行20000小时或4年后对主机进行大修。在运行过程中,空压机阴阳转子配件在啮人啮出点的实际间隙远比小,因而很容易使阴阳螺杆接触而咬死。压力维持阀制作企业
空压机交流接触器配件线圈电压或电源容量不够,造成吸合不实。交流接触器主触点要能同时瞬时断开和瞬时闭合,单个触点拉弧、触点抖动、甚至焊合或接触不良,均会引起三相电路不平衡或电动机缺相运行。电源缺相和电压异常,造成电机不能起动,即使空载能起动,转速慢慢上升,有嗡嗡声,电机冒烟发热,并伴有烧焦味。电动机供电回路熔丝回路接触不良、三相熔丝规格不对,致使某相熔丝熔断。。应根据电动机功率大小,更换为规格相同的熔丝。电动机供电回路中的开关及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。空压机油滤空压机配件节能改造跟着机组运行时间接近主机大修期,主机轴承的寿命逐渐趋进于较大答应时限。
螺杆空压机的能效等级主要取决于三大因素:螺杆主机/电机配件的效率和整机系统阻力。其中,螺杆主机效率指标—比功率是节能的决定因素。理论和实践证明:螺杆主机的效率取决于其转子型线,转子的加工精度,转子的啮合间隙,排气端间隙;取决于这四大因素在制造过程中所造成的误差,取决于这些误差的叠加在螺杆主机运行中的"内泄漏"。螺杆主机的比功率低才是硬道理!所以,衡量螺杆主机是否节能?就凭其“比功率”这一数据讲话,与其螺杆转子的大小,转速无关!就螺杆主机而言,我们唯有以更低比功率的、更低噪音的螺杆主机为客户创造价值。
空压机进气控制阀配件的开启关闭动作是由调节系统的压力传感器和电磁阀自动控制,进气控制阀的开启关闭动作是否灵活,对螺杆机的可靠性是很重要的。进气阀平时会出现哪些故障,气阀出现的故障一般就是 螺杆机不卸载,进气阀没有关闭。不加载,进气阀电磁阀损坏。螺杆机喷油,阀体控制块故障。螺杆机过载,启动的时候进气阀提前打开。所以进气控制阀应定期更换维修包,以维持良好的工作状态。每次保养时 ,须将零件拆下,检查各摩擦表面的磨损情况,特别需注意检查橡胶密封圈表面,如有损坏或裂缝,则须更换新件,当维修包更换完成后,各零件应清洗干净,金属零件的摩擦表面应涂上润滑油。泛起用气系统设备等不能正常工作或根本无法工作,影响单位正常出产或导致暂时性的停产,给企业带来损失。
空压机产气量发生的较大衰减,则可能影响到用气单位的正常生产,由此可见,对主机配件进行大修是必要的,而且也是必须的。空压机主机配件修理及服务项目:针对已运行15000小时以上,空压机主机轴承、研磨转子划痕、处理转子外壳划痕或磨伤、调整转子间隙,使其产气性能恢复如初;针对已过保固期限的螺杆空压机主机轴承、研磨转子划痕、处理转子外壳划痕或磨伤、调整转子间隙,使其产气性能恢复如初;针对运行中主机有异音,更换空压机主机轴承、研磨转子划痕、处理转子外壳划痕或磨伤、调整转子间隙,使其产气性能恢复如初。空压机配件的拆卸操作非常方便。温度传感器空压机配件节能改造
空压机配件推荐使用螺杆压缩机特用油。压力维持阀制作企业
空压机配件传感器静电屏蔽技术要点:静电屏蔽就是用铜或铝等导电性能良好的金属为材料制作成封闭的金属容器,并与地线连接,把需要屏蔽的电路置于其中,使外部干扰电场的电力场不影响其内部的电路,反过来,内部电路产生的电力线也无法外逸去影响外电路。静电屏蔽不但能够防止静电干扰,也一样能防止交变电场的干扰,所以许多仪器的外壳用导电材料制作并且接地。现在虽然有越来越多的仪器用工程塑料制作外壳,但当你打开外壳时,仍然会看到在机壳的内壁上粘贴有一层接地的金属薄膜,它起到与金属外壳一样的静电屏蔽作用。压力维持阀制作企业
各空压机配件功能的简要说明:1.后冷却器。由较小压力阀流出的压缩空气,通至后冷却器。后冷却器与油冷却器制成一体,其结构相同,皆为板翘式。冷却风扇将冷空气抽进,吹过后冷却器翘板。冷却后的压缩空气温度一般在环境温度+15℃以下。2.较小压力阀。位于油气捅上方油细分离器出口处,开启压力设定为0.45MPa左右,较小压力阀主要有以下功能:油气桶气体压力超过0.4MPa之后方行开启,可降低流过油细分离器的空气流速,除确保油细分离效果之外,并可保护油细分离器免因压力差太大而受损。起动时优先建立起润滑油所需的循环压力,确保机器的润滑。至回功能:当阿特拉斯空压机配件运转停机后油气桶内压力下降时,防止管路压缩空...