螺杆机油的好坏对空压机配件喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用特用螺杆机油。润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上，在油气桶内...

  空气管道试验介质为干燥洁净的空气，试验前需经建设单位同意，同时试压过程中应切实做好安全防护及隔离措施。试验前，必须用空气进行预试验。试验时，应逐步缓慢增压，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。然后稳压10min，再将压力降至设计压力进行检查，以发泡剂检验不泄漏为...

  部件损坏：在空气空压机主机配件部分的易损部件主要有：各种垫片、密封圈、轴油封等，尤其是轴油封，长期处于高温、高压、和高速运转的环境中，其使用寿命比很大缩短。其损坏的直接后果是造成空压机漏油，如未能及时发现，则会造成阴阳转子和轴承因缺少润滑而烧毁。成本增加：这里成本指保养成本和电力成本。由于空气空压机主机在长时间运转未大修，部件磨损增大，一...

  空压机配件传感器静电屏蔽技术要点：静电屏蔽就是用铜或铝等导电性能良好的金属为材料制作成封闭的金属容器，并与地线连接，把需要屏蔽的电路置于其中，使外部干扰电场的电力场不影响其内部的电路，反过来，内部电路产生的电力线也无法外逸去影响外电路。静电屏蔽不但能够防止静电干扰，也一样能防止交变电场的干扰，所以许多仪器的外壳用导电材料制作并且接地。现在...

  空压机双螺杆转子配件的型线技术决定着双螺杆空压机产品定位的档次哦。空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后，由进气阀进入空压机主机，在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合，经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐，此时压缩排出的含油气体通过碰撞、拦截、重力作用，绝大部分的油介质被分离下来，然后进入油气精分离器进行二次分离，得到含油量很少的...

  快速查找空压机配件故障原因的方法：空气压缩机内气体泄漏维修必须打开空气压缩机后罩。听漏声在哪里，再用手指感觉，重点应放在连接滤瓶，过滤器，气体输送管体和两个等，空压机配件内泄漏我遇到的故障，滤瓶，一瓶裂纹，滤层的瓶老化的下端，使空气，是排除故障后更换滤瓶。若是空压机配件出气接头自动关闭装置有裂缝，可用胶将裂纹的修复，调整复位弹簧拧紧，使其...

  绕组匝间短路，电机在运转中冒烟，局部温升过高，并有烧焦味与电动机配件制造厂联系，协商后检查修理。进气阀是螺杆空压机气量调节的关键部件之一，在螺杆空压机的配套件中尤为重要，随着空压机智能化控制水平的不断提高，对进气阀的要求越来越高，那么上海德迈克节能科技有限公司作为螺杆空压机行业能自己生产1-100立方螺杆空压机的少有几家空压机厂家之一，在...

  空压机配件选购技巧：1.看防护表层是否完好。大多数零件在出厂时都涂有防护层，如活塞环，缸套表面涂防锈油并用包装纸包裹,气门，活塞等浸防锈油后用塑料袋封装，选购时若发现密封套破损，包装纸丢失，防锈油或石蜡流失，应予退换。2.看胶接零件有无松动。由两个或两个以上零件组合成的配件，零件之间是通过压装，胶接或焊接的，它们之间不允许有松动现象，如纸...

  管道支撑间距管道支架间距及允许偏差管道支架的较大间距不能超过5米。不保温动力管道支处加设垫木，一般采用弧形管托。但为防止水平方向发生位移而导致管道意外脱落，需要每隔24m左右设滑动支架。管道支架、支座及零件在去锈除污后刷防锈漆两遍，灰色面漆一道。支吊架的焊接必须由交由合格的焊工施焊，整个过程中不能有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。在管道与支架...

  空压机立式进气阀配件不存在重力影响而偏磨，立式进气口的密封圈磨损是均匀的，补偿也是均匀的，不会在停机时喷油。以上几点决定了进气阀无易损件。复位弹簧设计确保不喷油：一般小型螺杆空压机均采用皮带驱动，但在皮带全部断裂的情况下，此时控制系统仍然处于加载状态，当螺杆反转时润滑油就会从进气口喷出。有些进气阀没有复位弹簧，这种情况下润滑油就会毫无阻碍...

  技术方案作为施工方案编制的重点，主要包括：吊装方案准确以及焊接工艺运用等。当碰到特殊材料空气管道焊接以及大口径空气管道吊装时，必须完善施工方案技术说明，将具体的指导依据作为现场施工安装基础。其次，根据施工方案内容质量以及安全保证措施，综合各方面因素，从而确定施工方案，合理有序的引导现场进行相应的施工。空气管道预制工艺在施工中的运用：空气管...

  空压机配件的常见故障及其排除方法：1、排气压力低于规定值：减少用气量或增加压缩机、检查系统泄漏、清理或更换进气过滤器芯、更换油气分离器滤芯、检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、更换皮带、调整压力开关整定值；2、压缩机卸荷运行，排气压力仍缓慢上升，安全阀泄放：检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、检修卸荷管道；3、安全阀泄放：检修或更换安全阀、检...