空压机油分空压机配件维护

各空压机配件功能的简要说明：1.后冷却器。由较小压力阀流出的压缩空气，通至后冷却器。后冷却器与油冷却器制成一体，其结构相同，皆为板翘式。冷却风扇将冷空气抽进，吹过后冷却器翘板。冷却后的压缩空气温度一般在环境温度+15℃以下。2.较小压力阀。位于油气捅上方油细分离器出口处，开启压力设定为0.45MPa左右，较小压力阀主要有以下功能：油气桶气体压力超过0.4MPa之后方行开启，可降低流过油细分离器的空气流速，除确保油细分离效果之外，并可保护油细分离器免因压力差太大而受损。起动时优先建立起润滑油所需的循环压力，确保机器的润滑。至回功能：当阿特拉斯空压机配件运转停机后油气桶内压力下降时，防止管路压缩空气回流。故障分析阴阳转子咬死苯乙烯聚合对策空压机转子靠近排气端表面聚合。空压机油分空压机配件维护

为什么要对空压机机头进行清洗？空压机使用时间长了，内部会有油垢，积碳，沉淀物，锈迹。另外用过不同品牌机油的空压机，还会有类似沥青的黑胶物。因此需要定期使用清洗剂，把机头，油漆桶，散热器，油管内部清洗一番。从而消除安全隐患。那要怎样去清洗呢？①.先把空压机运转几分钟，使机油达到常温；②.关闭空压机，等内部压力泻完后，打开加油盖，倒进清洗剂，然后拧紧加油盖；③.打开空压机运转30分钟；④.放掉旧机油，然后加进新机油。空压机油分空压机配件维护主机进行大修的时间应该以轴承的使用寿命到期为准。

螺杆空压机的大转子配件，低转速节能的宣传也是“美丽的谎言”。大部分螺杆机组装厂都有**的排气量和噪音的检测装置。但经销商和终端客户可能要说了，我们没有检测排气量的工具和设备，怎么知道该机头的排气量，比功率呢？你可以采用“聆听”和“观察”两个方法来判断该螺杆主机的优良与否？“聆听”其机组噪音的高与低？是高频，还是低频？有无杂音？一般来说，其噪音听上去比较“舒服”其比功率比较低的。“观察”其螺杆机向一立方的储气罐充气，看看储气罐上的压力表达到7bar的充气时间是几分钟？从而计算出其排气量是否达到规定值？当然，螺杆机的转子大，转速低，噪音是会低些，产品的寿命是会长些，但是否节能*与其比功率有关。

噪音问题：空压机减震垫配件的质量及硬度不合适也会因振动而产生噪音。机械噪音。由于轴承过度磨损而产生的噪音，但是油质不好或很脏都是很容易使轴承早期过度磨损。气流噪声：当进气阀较小导致进气流速过大，在重载时气流噪声会过大。当空载时如进气阀小孔过小或油气混合物中油的比例过高会使转子产生压油现象，引起气流噪声。皮带轮或联轴器未做动平衡或皮带过紧产生太大的侧拉力等，均可随振动产生噪音。机头卡死故障：机头出现卡死的故障时必须先将电机与机头脱开，单独转动机头确认是否已卡死（正常的机头用手即可转动）此故障为严重故障。一旦发现空压机工作异常，应立即停止空压机，并及时消除异常。

空压机配件分离器的更换：油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油气分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油气分离器破损跑油。更换方法：拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。移开油气桶上盖，取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。装入新的油气分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。细小的固体物质在进入机器后，日积月累若结成较大的固体块，就有可能造成阴阳转子变形。离心压缩机节能改造

空压机开机前需检查安全阀，检查皮带磨损情况。空压机油分空压机配件维护

螺杆空压机电机配件故障处理办法：大家在使用螺杆空压机时，一般都碰到过电机故障吧，现在我们就来说说导致螺杆空压机故障的原因及解决办法：过载运行，空压机故障，使电机异常负荷运转甚至堵转。与制造厂联系，协商后检查修理空压机、或更换容量合适的电动机。电动机扫膛（定、转子铁心相磨擦）电流超过额定值，电动机温升超过额定温升。轴承缺油、干磨或转子机械不同心，导致电动机转子扫膛，使电动机电流超过额定值。首先应认真检查轴承磨损情况，若不合格需更换新轴承。空压机油分空压机配件维护