ABS/PA 合金材料因兼具优异的刚性、耐油性与加工流动性，广泛应用于电子电气外壳（如路由器、打印机、充电桩），为内部元器件提供安全防护。电子电气外壳对材料的重心要求包括力学防护、阻燃性与电绝缘性。力学防护方面，材料冲击强度≥45kJ/m²，能承受日常使用中的碰撞与跌落，某打印机外壳采用 ABS/PA6 合金，从 1.5m 高度跌落至水泥地面，无开裂破损，内部元器件完好。阻燃性能需达 UL94 V-0 级（1.6mm），避免电路短路起火时外壳燃烧蔓延，某充电桩外壳采用无卤阻燃 ABS/PA 合金，在针焰测试中（火焰高度 12mm，燃烧时间 30 秒），外壳阻燃时间≤10 秒，无滴落物，符合 IEC 60950-1 标准。电绝缘性能方面，材料体积电阻率≥10¹⁴Ω・cm，介电强度≥20kV/mm（2mm 样条），介电损耗角正切≤0.01（1kHz），能有效防止漏电事故。此外，电子电气外壳需具备良好的加工流动性，便于成型复杂结构（如卡扣、散热孔、接口槽），ABS/PA 合金的熔体流动速率（220℃/10kg）达 15-20g/10min，可实现薄壁成型（较小壁厚 0.8mm），某路由器外壳壁厚但 1.0mm，注塑成型后无填充不满、熔接痕等缺陷，且熔接痕强度≥30MPa，满足使用要求。ABS/PA 合金成型收缩率 0.6%，与模具匹配好，尺寸精度高。浙江基础创新塑料(美国) XCY630L-BK1566UABS/PA合金材料现价
上海耐梵塑化秉持绿色环保理念，研发环保 ABS/PA 合金材料，采用可再生原料与环保相容剂，不含铅、镉、汞等有害物质，通过 RoHS、REACH、FDA 等多项环保认证。材料可 100% 回收再利用，回收后力学性能保留率≥85%，符合循环经济发展要求；加工过程中无有毒气体释放，能耗较传统材料降低 15%，减少环境负担。该材料兼具优异的力学性能与加工性能，可广泛应用于电子、汽车、家电、包装等多个领域，为客户提供 “环保 + 高性能” 的双重价值。某电子企业应用后，成功打造环保产品形象，产品出口欧盟时顺利通过环保检测，市场竞争力明显提升，成为绿色生产的企业。浙江基础创新塑料(美国) XCY630L-BK1566UABS/PA合金材料现价ABS/PA 合金与金属嵌件结合力达 7MPa，热循环测试无松动，结构可靠。
随着交通领域轻量化需求升级，上海耐梵塑化的轻量化 ABS/PA 合金材料，密度低至 1.02g/cm³，较传统 ABS 材料减轻 10%，较金属材料减轻 60%，同时保持优异的力学性能。该材料拉伸强度≥52MPa，冲击韧性≥22kJ/m²，可替代铝合金、钢材用于汽车内饰板、轨道交通配件、无人机外壳等产品，实现减重节能。其加工成型周期短，生产效率较金属加工提升 3 倍，成本降低 40%；回收利用率达 95%，符合绿色环保趋势。某无人机企业应用后，机身重量减轻 15%，续航时间延长 25%；某汽车厂商应用于内饰件后，单车减重 5kg，年节省燃油消耗超 100 万升，成为交通领域轻量化转型的重心材料。
运动器材对材料耐磨性与抗冲击性要求严苛，上海耐梵塑化的耐磨 ABS/PA 合金材料，通过添加 PTFE、石墨等耐磨剂，摩擦系数低至 0.15，耐磨性较普通 ABS 提升 3 倍，适配运动鞋底、健身器材配件、轮滑鞋外壳等产品。材料冲击韧性优异（≥28kJ/m²），可承受运动过程中的高频冲击与摩擦，无磨损、开裂现象；弹性回复率高，反复弯折后无长久变形，保障运动器材的使用安全性与舒适性。同时具备良好的染色性能，可调配多种颜色，满足运动器材个性化设计需求；加工工艺简单，生产成本可控，适合中小批量定制。某运动器材企业应用后，产品使用寿命延长 2 倍，因磨损导致的退换货率下降 70%，获得消费者较广认可。增强型 ABS/PA 合金含 20% 玻纤，弯曲模量 3500MPa，机械结构件推荐。
ABS/PA 合金本身耐候性较差（ABS 中的丁二烯易受紫外线老化），需通过添加紫外线吸收剂（如 UV-531）、抗氧剂（如 1010）及炭黑 / 钛白粉着色剂，提升耐候性能。耐候级 ABS/PA 合金经氙灯老化测试（1000 小时，辐照强度 0.51W/m²@340nm）后，色差 ΔE≤3，冲击强度保留率≥70%，拉伸强度保留率≥85%，远优于普通 ABS/PA 合金（ΔE≥8，强度保留率≤50%）。针对户外健身器材需求，耐候 ABS/PA 合金还需具备耐雨水、耐盐雾性能，在中性盐雾测试（500 小时）中，表面无锈蚀、无开裂，某健身器材厂商使用该合金制作户外跑步机扶手，在户外暴露 2 年后，表面但轻微失光，无明显老化裂纹，用户投诉率从 15% 降至 2%。此外，耐候改性还可结合色母粒实现定制颜色，且颜色稳定性优异，避免户外使用中的褪色问题。低烟 ABS/PA 合金燃烧时毒性指数≤1.0，人员密集场所更安全。浙江基础创新塑料(美国) XCY630L-BK1566UABS/PA合金材料现价
耐低温 ABS/PA 合金 - 40℃冲击强度≥12kJ/m²，寒冷地区设备适用。浙江基础创新塑料(美国) XCY630L-BK1566UABS/PA合金材料现价
ABS/PA 合金材料凭借 PA 优异的耐油性与 ABS 良好的加工性，成为汽车燃油系统、发动机周边部件的推荐材料，需通过改性进一步强化耐油性与力学稳定性。PA 本身具有良好的耐燃油、润滑油性能，但纯 PA 吸湿性强，尺寸稳定性差；ABS 吸湿性低、加工流动性好，两者共混后可实现优势互补。为提升耐油性，可添加 10%-15% 的玻纤增强，同时搭配 5%-8% 的耐油改性剂（如聚烯烃弹性体 POE-g-MAH），某汽车零部件企业生产的 ABS/PA66 合金（PA66 含量 55%+12% 玻纤），经发动机润滑油浸泡 72 小时后，质量变化率≤1.2%，拉伸强度保留率≥90%，冲击强度保留率≥85%，远优于纯 ABS 材料。该材料用于汽车燃油管卡扣，在 - 40℃至 120℃高低温循环测试中无开裂、变形，能耐受燃油与润滑油的长期侵蚀，使用寿命达 8 年以上。此外，通过优化加工工艺（干燥温度 100-120℃，时间 4-6 小时；注塑温度 240-270℃），可减少材料吸潮导致的气泡、银纹缺陷，某车企采用该工艺生产的 ABS/PA 合金燃油泵外壳，注塑合格率从 88% 提升至 99%。浙江基础创新塑料(美国) XCY630L-BK1566UABS/PA合金材料现价
