LCD 正性光刻胶（YK-200）应用场景：LCD 面板的电极图案化（如 TFT-LCD 的栅极、源漏极）、彩色滤光片制造。特点：高感光度与均匀涂布性，确保显示面板的高对比度和色彩还原度。 厚膜光刻胶（JT-3001）应用场景：Mini LED/Micro LED 显示基板的巨量转移技术，以及 OLED 面板的封装工艺。特点：膜厚可控...

  LCD显示 • 彩色滤光片（CF）： ◦ 黑色矩阵（BM）光刻胶：隔离像素，线宽精度±2μm，透光率<0.1%。 ◦ RGB色阻光刻胶：形成红/绿/蓝像素，需高色纯度（NTSC≥95%）和耐光性。 • 阵列基板（Array）： ◦ 栅极绝缘层光刻胶：用于T...

  光刻胶（如液晶平板显示器光刻胶） 液晶平板显示器制造：在液晶平板显示器（LCD）的生产过程中，光刻胶用于制作液晶盒内的各种精细图案，包括像素电极、公共电极、取向层图案等。这些图案的精度和质量直接影响液晶显示器的显示效果，如分辨率、对比度、视角等。 有机发光二极管显示器（OLED）制造：OLED 显示器的制造同...

  市场拓展 ◦ 短期目标：2025年前实现LCD光刻胶国内市占率10%，半导体负性胶进入中芯国际、华虹供应链，纳米压印胶完成台积电验证。 ◦ 长期愿景：成为全球的半导体材料方案提供商，2030年芯片光刻胶营收占比超40%，布局EUV光刻胶和第三代半导体材料。 . 政策与产业链协...

  历史冷知识：锡的「冬天之痛」 当温度低于13.2℃，白锡会逐渐转变为脆硬的灰锡（「锡疫」），1912年南极探险队的锡制燃油桶因锡疫破裂，导致燃料泄漏，成为探险失败的重要原因之一。现代锡片通过添加0.1%铋，可将锡疫起始温度降至-50℃以下，彻底解决这一隐患。 收藏小知识：锡器的「保养之道」 古董锡制茶具的...

  技术挑战 光刻胶作为半导体、显示面板等高级制造的材料，其技术挑战主要集中在材料性能优化、制程精度匹配、复杂环境适应性以及产业自主化突破等方面 松山湖半导体材料厂家吉田，全系列产品支持小批量试产!内蒙古3微米光刻胶生产厂家 • 高分辨率：随着半导体制程向3nm、2nm推进，需开发更高精度的EUV光刻胶，解决光斑...

  锡片的本质与特性 1. 金属锡的「变形记」：锡片以纯度≥99.85%的金属锡为主，经1000℃以上高温熔化成液态，再通过精密轧机碾压至0.01mm-2mm厚度，如同将银色金属锻造成可弯曲的「科技绸带」，既保留锡的低熔点（231.9℃），又赋予其超薄、柔韧的物理形态。 2. 氧化膜的「自我保护盾」...

  吉田半导体突破 ArF 光刻胶技术壁垒，国产替代再迎新进展 自主研发 ArF 光刻胶通过中芯国际验证，吉田半导体填补国内光刻胶空白。 吉田半导体成功研发出 AT-450 ArF 光刻胶，分辨率达 90nm，适用于 14nm 及以上制程，已通过中芯国际量产验证。该产品采用国产原材料与自主配方，突破日本企业对 ArF 光刻胶的垄断...

  晶圆制造（前道工艺） • 功能：在硅片表面形成高精度电路图形，是光刻工艺的主要材料。 • 细分场景： ◦ 逻辑/存储芯片：用于28nm及以上成熟制程的KrF光刻胶（分辨率0.25-1μm）、14nm以下先进制程的ArF浸没式光刻胶（分辨率≤45nm），以及极紫外（EUV）光刻...

  光伏组件的「阳光桥梁」：每块太阳能电池板需焊接60-120片焊带（镀锡铜带），锡层厚度只有5μm却至关重要——它既能抵御户外酸雨（pH≤5.6）的侵蚀（年腐蚀量＜0.1μm），又能降低电池片与焊带的接触电阻，让182mm大尺寸硅片的发电效率提升0.3%。 智能手表的「微型化奇迹」：在厚度只有1.2mm的手表电路板...

  在半导体材料领域，广东吉田半导体材料有限公司凭借 23 年技术沉淀，已成为国内光刻胶行业的企业。公司产品线覆盖正性、负性、厚膜、纳米压印等多类型光刻胶，广泛应用于芯片制造、LCD 显示、PCB 电路板等领域。 技术：自主研发的光刻胶产品具备高分辨率（如 JT-3001 厚板光刻胶）、高感光度（如 JT-1000 负性光刻胶...

  绿色制造与循环经济 公司采用水性光刻胶技术，溶剂挥发量较传统产品降低60%，符合欧盟REACH法规和国内环保标准。同时，其光刻胶废液回收项目已投产，通过膜分离+精馏技术实现90%溶剂循环利用，年减排VOCs（挥发性有机物）超100吨。 低碳供应链管理 吉田半导体与上游供应商合作开发生物基树脂，部分产品采...