金属陶瓷作为一种产品性能都很好的材料,在近十几年来受到了很多生产制造企业的追捧,就是因为它的材料性质都比同规格的其他材料要好很多,那么既然运用如此普遍了,大家也需要去了解一些它的知识才能保证对它也有所了解。小编就给大家介绍一下金属陶瓷常见的加工方法以及技术特点。研磨是实现快速减薄的一类工艺,利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。抛光是利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。粗皮铣刀一般情况下,允许较大的走刀量,所以工件的开粗是必选。杭州整体金属陶瓷铣刀厂家电话金属陶瓷又称为钛基硬...
金属陶瓷铣刀在硬质合金行业中一般是指TiCN/TiC/TiN为硬质相,添加Co或Ni作为粘接相,在很多场合中,添加元素周期表地IVB、VB及VIB族金属中的一种以上的氮化物、碳化物及碳氮化物作为添加剂以增强金属陶瓷的力学、高温性能的一种刀具。适合加工范围:金属陶瓷铣刀适合加工各种钢件和铸铁件的半精加工和精加工,当切削深度在2.5mm以下,每转进给量0.25mm/r以下,每齿进给量在齿以下时,金属陶瓷铣刀具有出色的切削性能。加工以上材质的金属陶瓷铣刀都可以提供稳定的刀具寿命和良好的表面光洁度。但在断续切削领域不适合金属陶瓷铣刀,容易发生刀片破损现象。近几年,纯陶瓷和金属陶瓷铣刀的出现,代替了一部...
判断金属陶瓷铣刀磨损的方法有以下方法:1、首先加工中判断是否磨损,主要在切削过程中,听声音,突然加工途中铣刀声音不是正常切削了,当然这个需要经验积累。2、看加工,如果加工过程中,冒断续的无规则火星,说明刀具已经磨损,可根据铣刀平均寿命及时换刀。3、看铁屑颜色,铁屑颜色改变,说明加工温度已经改变,可能是铣刀磨损。4、看铁屑形状,铁屑两侧出现锯齿状,铁屑不正常卷曲,铁屑变得更细碎,明显是不正常切削出来的感觉,证明刀具已经磨损。5、看工件表面,出现光亮痕迹,但粗糙度并和尺寸并没有大的变化,这其实也是刀具已经磨损。6、听声音,加工震动加剧,铣刀不快时候会产生异响。这时要留意避免“扎刀”,造成工件报废。...
金属陶瓷经过长距离的切削测试,刀具虽已磨损但由金相图可以看出,刀痕整齐且表面品质依旧良好,与传统刀具相比依旧出色,由此比较可以归纳出此刀具的使用寿命更是其他刀具的3~5倍使用寿命,且加工表面品质更佳更为优良。刀具磨损后无需涂层重复修磨就可以达到新刀效果,金属陶瓷铣刀作为陶瓷的切削工具有着很高的硬度和耐磨性,高速加工效果非常明显,可以提高生产效率、延长刀具寿命,真正实现降低生产成本,产品光洁度高,实现镜面效果。使用金属陶瓷立铣刀只需把原来钨钢的转速提高50%左右。金属陶瓷铣刀耐热、红硬良好,可在1200℃下连续切削。郑州整体金属陶瓷铣刀咨询与传统的金属陶瓷刀具相比,梯度功能金属陶瓷刀具的稳定性显...
金属陶瓷铣刀具有优异的耐磨性,由于其金属陶瓷低密度、高耐磨性、适于碳钢、合金钢、不锈钢和铸铁的高速精加工和半精加工(带r圆角加工效果非常好)。作为切削刀具,金属陶瓷优点在于其材质与工件材料的亲和性和摩擦系数极低,因此不易产生粘刀和积屑瘤,使加工表面非常光洁、平整,使其成为精加工刀具材料的较佳选择。随着我国机械工业的发展传统刀具已无法满足产品质量要求,许多难加工材料(如冷硬铸铁、淬硬钢、不锈钢、钛合金等)的应用日趋普遍。其中难加工材料,如不锈钢中Cr和Ni含量较高,Cr虽能提高不锈钢的强度和韧性,但增加了不锈钢与刀具的粘结倾向;Ni可起到稳定组织的作用,但组织塑性大,容易引起加工硬化,采用钨钴类...
铣刀采用具有刀头锋利、钻削无毛边、摩擦阻力小、钻刀口整齐、抗腐蚀、可钻蚀、抗腐蚀、蚀蚀、蚀等特点。在生产线上,金属切削刀片不但可以很好的提高工作质量,而且还可以更强的提升工作效能,特别是在激光切割、圆桶激光切割等阶段,具有非常重要的功效。因金属切削刀的优点突出,在各种激光切割作业中发挥了非常重要的作用。当然,根据可用于金属陶瓷铣刀的行业差异,铣刀的种类可能有很多,如瓷刀圆刀、瓷八角刀、瓷三孔刀、瓷腰刀、瓷梯形刀、瓷手刀等。总体而言,金属陶瓷铣刀由于具有良好的耐热、耐磨性和化学稳定性,在高速切削和难加工材料切削等方面显示出传统刀具无法比拟的优点。金属陶瓷铣刀既具有陶瓷材料的高硬度,又具有金属材料...
金属陶瓷铣刀在各种钢件、铸件、粉末冶金材料的半精加工和精加工中尤其在模具加工行业有优良的表现,因其本身具有很好的耐磨性和耐热性,所以能够在高温下长时间保持其切削刃的锋利性,使用寿命达到了钨钢的3-10倍,并且不易产生切屑瘤,能使加工工件表面呈现镜面效果。为了防止反复热冲击给刀具带来损伤,尽量选择干式切削。由于金属陶瓷的导热系数比较小,在高速切削中产生的切削热大部分被铁屑吸收,工件的温升很小,所以不用担心加工件的热膨胀和热变形。金属陶瓷铣刀在高速切削和难加工材料切削等方面显示出传统刀具无法比拟的优点。金属陶瓷铣刀一般是用金属陶瓷圆棒料制造而成的。浙江金属陶瓷立铣刀公司有哪些金属陶瓷因具有高硬度、...
在全部工业生产的阶段中,激光切割是一个十分关键的阶段,而在这个阶段中,所应用的刀头一般全是钢质刀头,因为它在应用的情况下拥有非常大的缺点,那么氧化锆陶瓷材料的激光切割刀头都有哪些层面的优点呢?铣削刀片运用具备刀头锐利、钻削无毛边、摩擦阻力低,钻削刀口整洁,耐腐蚀可钻削腐蚀钻削物等特性。在生产流水线,金属切削刀片不单能非常好的提高工作质量,另外还能更强的提升工作效能,尤其是在标准激光切割、圆桶激光切割等阶段里能具有十分关键的功效。由于金属切削刀片的优点明显,在各种各样激光切割工作中具有十分关键的功效。自然,依据金属陶瓷刀具的可用行业区别,铣削刀片的类型也许多,如瓷器圆形刀片、瓷器八角刀头、瓷器三...
金属陶瓷材料是在TiCN基中加入了作为结合剂的二次碳化物制作而成,TiCN本身就是一种优异的涂层材料,具有稳定的合金性能和显微结构,为了使金属陶瓷刀具兼备良好的韧性和耐磨性,普菲特在切削刃的表层和内部作了分子结构调整,减少表层的钴和氮化物结合剂含量以提高刃口的硬度,同时增加内部结合剂的含量以提高韧性,形成表层结合剂含量低、内部结合剂含量高的梯度功能结构,有效提高了金属陶瓷的切削性能。TiCN基金属陶瓷刀具在各种钢件、铸件、粉末冶金材料的半精加工和精加工中尤其在模具加工行业有优良的表现,因其本身具有很好的耐磨性和耐热性,所以能够在高温下长时间保持其切削刃的锋利性,使用寿命达到了钨钢的3-10倍,...
陶瓷刀具的特点:(1)红硬性。相对于高速钢的500℃~650℃,硬质合金的600℃~800℃,陶瓷的红硬性可达到1100℃~1300℃。(2)耐磨性。据研究结果称,氮化硅陶瓷的表面精加工至0.05μm~0.025μm时,摩擦系数可达0.01。由于氮化硅材料具有自润滑特性,同等条件下,摩擦系数小于多数涂层材料。且在干摩擦条件下耐磨性良好。(3)加工效率与环保性。由于更高的红硬性与耐磨性,陶瓷刀具可在涂层硬质合金无法承受的超高速加工环境。另外,陶瓷刀具可承受干式加工时的高温,可减少切削液使用带来的成本及环境问题。(4)适用性较广。陶瓷材料由于自身的化学惰性,不与任何金属元素产生亲和力,几乎可适用于...
金属陶瓷因具有高硬度、耐磨损、耐高温、抗氧化和化学稳定性等优良的综合性能,对于特定难加工工件切削、加工具有良好效果。作为切削刀具,金属陶瓷的优点在于其材质与工件材料的亲和性和摩擦系数极低,因此不易产生粘刀和积屑瘤,使加工表面非常光洁、平整,使其成为精加工刀具材料的选择。金属陶瓷立铣刀、金属陶瓷铣刀具有优异的耐磨性,由于其金属陶瓷低密度、高耐磨性、适于碳钢、合金钢、不锈钢和铸铁的高速精加工和半精加工。金属陶瓷刀具适合加工硬度低于HRC40以下的合金钢,高碳钢,结构钢等钢件,特别是调质钢件,加工出来表面质量非常好。除此之外303,304,201,202不锈钢,灰铸铁,球磨铸铁等材料也不错。铝合金,...
数控刀具领域,金属陶瓷铣刀相比硬质合金刀具有哪些优劣势?陶瓷材料的硬度比硬质合金高,因此适合高速铣削,且具有化学惰性,在高温下不易与切削材料扩散。现阶段的问题是不易成形,加工成本相对较高;硬质合金具有较高的韧性,可用于模具、落料和长钻头。用于加工陶瓷的铣刀由金刚石或PCBN制成,因为陶瓷材料的硬度非常高。要加工陶瓷,必须找到硬度更高的金刚石和PCBN刀具。铣刀有PCBN铣刀,或cdw010PCD材料铣刀,或金刚石涂层铣刀,视加工要求而定。金属陶瓷铣刀具有出色的切削性能。重庆金属陶瓷铣刀供应商有哪些金属陶瓷作为近年来发展比较快的一种新型切削刀具材料,不但具有较好的化学稳定性,而且具有抗磨性强、红...
金属陶瓷铣刀的切削力取决于主轴的转矩。转矩余量大可以增加光洁度。那么的切削力如何计算呢?一、切削力的来源,切削合力及其分解,切削功率研究切削力,对进一步弄清切削机理,对计算功率消耗,对刀具、机床、夹具的设计,对制定合理的切削用量,优化刀具几何参数等,都具有非常重要的意义。金属切削时,刀具切入工件,使被加工材料发生变形并成为切屑所需的力,称为切削力。二、切削力的测量及切削力的计算机辅助测试在生产实际中,切削力的大小一般采用由实验结果建立起来的经验公式计算。在需要较为准确地知道某种切削条件下的切削力时,还需进行实际测量。随着测试手段的现代化,切削力的测量方法有了很大的发展,在很多场合下已经能很精确...
金属陶瓷基复材料是上世纪二三十年代逐渐发展起来的一种新型材料,目前被应用在很多的领域,可以被制作成很多的东西,比如说刀片,这种金属陶瓷刀片的质量很好,那么大家知道这种刀片具有怎样的特点吗?主要具有硬度高、与被加工工件材料的亲和力低,不易产生积屑瘤、化学稳定性好、耐热性,耐磨性好等特点。陶瓷刀片用于切削刀具早始于上世纪二十年代对TC化合物的实验研究,上世纪五十年代,TC-M-N金属陶瓷初次作为刀晨材料用于钢的高速精密切削。它虽然具有与硬质合金不相上下的高硬度,但其韧性比较差。为了提高金属陶瓷的韧性,改善其切削性能,上世纪七十年代人们开发出了一种韧性很高的细颗拉TC-TiN基金属陶瓷。从那时以来,...
金属陶瓷刀具磨损后无需涂层重复修模就可以达到新刀效果,金属陶瓷刀片作为先进的切削工具有着很高的硬度和耐磨性,高速加工效果非常理想,也可以提高生产效率、延长刀具寿命,真正实现降低生产成本,产品光洁度高,实现镜面效果。使用高科技金属陶瓷立铣刀只需把原来钨钢的转速提高20%左右。金属陶瓷刀具适合加工硬度低于HRC40以下的合金钢,高碳钢,结构钢等钢件,特别是调质钢件,加工出来表面质量非常好。除此之外303,304,201,202不锈钢,灰铸铁,球磨铸铁等材料也不错。铝合金,铜合金等非铁金属加工,橡胶,塑料等韧性材料加工都可以。金属陶瓷铣刀是一款具有陶瓷和金属性能的复合型材料制成的刀具,它具有优良的机...
金属陶瓷铣刀相对于工件的进给方向和铣刀的旋转方向主要有以下两种铣削方式:一种是顺铣,铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相同的,在开始切削时铣刀就咬住工件并切下之后的切屑。还要一种种是逆铣,铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相反的,铣刀在开始切削之前必须在工件上滑移一段,以切削厚度为零开始,到切削结束时切削厚度要很大。顺铣时,切削力将工件压向工作台,逆铣时切削力使工件离开工作台。由于顺铣的切削效果比较好,通常先选顺铣,只有当机床存在螺纹间隙问题或者有顺铣解决不了的问题时,才考虑逆铣。金属陶瓷是一种复合材料,它的定义在不同时期略有不同。杭州陶瓷铣刀价格哪些材料适合用金属陶瓷刀具?1、灰铸铁、球墨铸铁、...
金属陶瓷铣刀主要用于加工什么材料?加工要求高,普通硬度铣刀无法满足高硬度材料和部分金属的加工,因此纯陶瓷铣刀加入了高硬度和高精度材料加工的主力军。主要用于硬质合金铣刀不能加工的铸铁和普通钢材的高速切削,以及难加工材料的加工,提高效率。陶瓷刀具已成功用于加工各种铸铁(包括灰铸铁、球墨铸铁、冷硬铸铁、强度高铸铁和硬镍铸铁等)、钢件(包括轴承钢、超高的强度钢、高锰钢、淬硬钢、,合金钢、耐热钢等)、热喷焊材料、镍基高温合金(包括纯镍、喷镍及镍焊材料、含镍高密度材料等)。金属陶瓷刀片既具有金属的韧性、高导热性和良好的热稳定性,又具有陶瓷的耐高温 、耐腐蚀和耐磨损等特性。陶瓷铣刀一般多少钱精密刀具以新颖金...
金属陶瓷工具的应用:1、车削金属陶瓷工具:MC102及其PC102涂层,具有良好的抗崩坏性和耐磨性,延长刀具寿命,适合半精、精加工,PC102涂层适合高速加工。这种新型刀片材料可用于正前角和负前角刀片,也可用于左、右刃。2、金属陶瓷铣刀:用于加工HT250压气机机箱的陶瓷工具PFK-HN刀片,采用Vc=800m/min、Fz=0.16、ap=3mm的加工参数粗磨面。3、金属陶瓷还可以用来制造钻头和滚刀。举例来说,金属陶瓷滚刀的流速c=600m/,大约是硬质合金滚刀的10~20倍,加工表面粗糙度值Rmax为2μm。4、车削加工时,应使用适合车屑台的切削工具,铣削或端铣时,选择合适的刀具几何形状是...
工业用金属陶瓷材料具有复杂的化学成分。这种刀具材料是在tic-tin基体中加入作为结合剂的二次碳化物(如wc、mo2c、tac和co-ni)制成的。商品化的金属陶瓷材料硬度很高,并具有可与硬质合金媲美的强度和韧性。随着金属陶瓷性能的不断改进,它已成为一种很受欢迎的金属切削刀具材料。金属陶瓷适用于各种钢件和铸铁件的中等负荷加工、半精加工和精加工。当切削深度(ap)在2.5mm以下、每转进给量(fn)在0.25mm/r以下、每齿进给量(fz)在0.20mm/齿以下时,金属陶瓷刀具具有出色的切削性能。金属陶瓷铣刀不易产生积屑瘤,加工后工件外观更漂亮。郑州陶瓷铣刀哪个品牌好金属陶瓷立铣刀在加工不锈钢切...
金属陶瓷是一种复合材料,它的定义在不同时期略有不同,如,有的定义为由陶瓷和金属组成的一种材料,或由粉末冶金方法制成的陶瓷与金属的复合材料。金属陶瓷硬质合金是将一些高熔点、高硬度的金属碳化物粉末(如WC、TiC等)和粘结剂(Co、Ni等)混合后,加压成形,再经烧结而成的一种粉末冶金材料。金属陶瓷硬质合金的共性是:具有高的硬度、高的抗压强度和高的耐磨性,脆性大,不能进行锻造及热处理,主要用来制作多工位级进模、大直径拉深凹模的镶块。那么金属陶瓷刀片有什么好处?金属陶瓷刀片硬度高,耐磨性好,低速到高速都可以加工,适用面比较广;与被加工工件材料的亲和力低,摩擦系数低,不易产生积屑瘤,加工后工件光洁度高,...
金属陶瓷立铣刀、金属陶瓷铣刀具有优异的耐磨性,由于其金属陶瓷低密度、高耐磨性、适于碳钢、合金钢、不锈钢和铸铁的高速精加工和半精加工(带r圆角加工效果非常好)。作为切削刀具,金属陶瓷刀具的优点在于其材质与工件材料的亲和性和摩擦系数极低,因此不易产生粘刀和积屑瘤,使加工表面非常光洁、平整,使其成为精加工刀具材料的比较选择。金属陶瓷刀片因具有高硬度、耐磨损、耐高温、抗氧化和化学稳定性等优良的综合性能,对于特定难加工工件切削、加工具有良好效果。经过长距离的切削测试,金属陶瓷刀具虽已磨损但由金相图可以看出,刀痕整齐且表面品质依旧良好,与传统刀具相比依旧出色,由此比较可以归纳出金属陶瓷刀具的使用寿命更是其...
金属陶瓷铣刀的应用:TiCN基金属陶瓷铣刀在各种钢件、铸件、粉末冶金材料的半精加工和精加工中尤其在模具加工行业有优良的表现,因其本身具有很好的耐磨性和耐热性,所以能够在高温下长时间保持其切削刃的锋利性,使用寿命达到了钨钢的3-10倍,并且不易产生切屑瘤,能使加工工件表面呈现镜面效果。为了防止反复热冲击给刀具带来损伤,尽量选择干式切削。由于金属陶瓷的导热系数比较小,在高速切削中产生的切削热大部分被铁屑吸收,工件的温升很小,所以不用担心加工工件的热膨胀和热变形。目前金属陶瓷铣刀在铣削精加工领域已经逐步取代了硬质合金刀具,WC是硬质合金的主要成分,被认为是一种战略物质的原材料,随着全球钨价的持续上涨...
金属陶瓷常见的加工方法以及技术特点:1、研磨是实现快速减薄的一类工艺,利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工。技术特点:(1)湿研一般用于粗研磨,所用微粉磨料粒度粗于W7精度。(2)干研常用于精研磨,所用微粉磨料粒度细于W7这一精度。2、抛光是利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。技术特点:(1)抛光去除前一道工序所留下的瑕疵、划痕、磨纹等加工痕迹,获得光洁表面。(2)抛光可以填充表面毛孔、划痕以及其它表面缺陷,从而提高疲劳阻力、腐蚀阻力。3、超声波加工是利用超声频振动的工具端面冲击工作液中的...
金属陶瓷铣刀主要用于加工什么材料?加工要求高,普通硬度铣刀无法满足高硬度材料和部分金属的加工,因此纯陶瓷铣刀加入了高硬度和高精度材料加工的主力军。主要用于硬质合金铣刀不能加工的铸铁和普通钢材的高速切削,以及难加工材料的加工,提高效率。陶瓷刀具已成功用于加工各种铸铁,包括灰铸铁、球墨铸铁、冷硬铸铁、强度高铸铁和硬镍铸铁等、钢件、热喷焊材料、镍基高温合金。金属陶瓷铣刀与被加工工件材料的亲和力低,摩擦系数低,不易产生积屑瘤,加工后工件外观更漂亮。金属陶瓷刀片不但能对高硬度材料进行粗、精加工,也可进行铣削、断续切削的粗车加工。成都整体金属陶瓷铣刀价钱多少金属陶瓷铣刀有哪些特点?1、金属陶瓷铣刀具有良好...
铣刀采用具有刀头锋利、钻削无毛边、摩擦阻力小、钻刀口整齐、抗腐蚀、可钻蚀、抗腐蚀、蚀蚀、蚀等特点。在生产线上,金属切削刀片不但可以很好的提高工作质量,而且还可以更强的提升工作效能,特别是在激光切割、圆桶激光切割等阶段,具有非常重要的功效。因金属切削刀的优点突出,在各种激光切割作业中发挥了非常重要的作用。当然,根据可用于金属陶瓷铣刀的行业差异,铣刀的种类可能有很多,如瓷刀圆刀、瓷八角刀、瓷三孔刀、瓷腰刀、瓷梯形刀、瓷手刀等。总体而言,金属陶瓷铣刀由于具有良好的耐热、耐磨性和化学稳定性,在高速切削和难加工材料切削等方面显示出传统刀具无法比拟的优点。给金属陶瓷铣刀选择合适的涂层,使零件被加工表面质量...
金属陶瓷铣刀的特点及加工范围:金属陶瓷刀具在硬质合金行业中一般是指TiCN/TiC/TiN为硬质相,添加Co或Ni作为粘接相,在很多场合中,添加元素周期表地IVB、VB及VIB族金属中的一种以上的氮化物、碳化物及碳氮化物作为添加剂以增强金属陶瓷的力学、高温性能的一种刀具。金属陶瓷铣刀的特点:(1)硬度高;(2)与被加工工件材料的亲和力低,不易产生积屑瘤;(3)化学稳定性好;(4)耐热性,耐磨性好。适合加工范围:金属陶瓷刀具适合加工各种钢件和铸铁件的半精加工和精加工,当切削深度在2.5mm以下,每转进给量在0.25mm/r以下,每齿进给量在0.2.mm/齿以下时,金属陶瓷刀具具有出色的切削性能。...
金属陶瓷铣刀切削时与金属摩擦小,切削时不容易粘附在刀片上,不容易产生屑瘤。金属陶瓷铣刀在各种钢件、铸件、粉末冶金材料的半精加工和精加工中尤其在模具加工行业有优良的表现,因其本身具有很好的耐磨性和耐热性,所以能够在高温下长时间保持其切削刃的锋利性,使用寿命达到了钨钢的3-10倍,并且不易产生切屑瘤,能使加工工件表面呈现镜面效果。为了防止反复热冲击给刀具带来损伤,尽量选择干式切削。由于金属陶瓷的导热系数比较小,在高速切削中产生的切削热大部分被铁屑吸收,工件的温升很小,所以不用担心加工件的热膨胀和热变形。金属陶瓷立铣刀采用钨钴类硬质合金刀具进行加工。成都整体金属陶瓷铣刀什么品牌好金属陶瓷常见的加工方...
金属陶瓷铣刀的磨削制造跟硬质合金刀具比起来有较大差异。按照硬质合金刀具的磨削参数磨削金属陶瓷时发现,磨削出来的金属陶瓷刀具在周齿及端齿处都有小爆口出现,无法满足使用要求,需对铣刀周齿及端齿上的微小爆口进行消除。当磨削线速度和进给量降低为原来的1/3后,周齿上的爆口逐步消失。在增加了刀具抛光工序后,消除了金属陶瓷刀具上的微小爆口,但铣刀的槽面光洁度并不理想。芯厚越大,刀具本身的强度越好,但过大会减小排屑槽的容量。灰铁材料在切削过程中形成的是崩碎型切屑且易排出,同时精加工铣刀的切屑不多,不存在切屑排出问题。如何使用陶瓷材质的应用知识对于加工是否成功非常重要。重庆整体金属陶瓷铣刀哪家专业金属陶瓷作为...
金属陶瓷铣刀的特点:1、硬度高。2、与被加工工件材料的亲和力低,不易产生积屑瘤。3、化学稳定性好。4、耐热性,耐磨性好。适合加工范围:金属陶瓷铣刀适合加工各种钢件和铸铁件的半精加工和精加工,当切削深度在2.5mm以下,每转进给量在0.25mrnfr以下,每齿进给量在0.2.nm/齿以下时,金属陶瓷铣刀具有出色的切削性能。加工以上材质的金属陶瓷铣刀都可以提供稳定的刀具寿命和良好的表面光洁度。但在断续切削领域不适合金属陶瓷铣刀,容易发生刀片破损现象。注意:从加工材料硬度来讲,金属陶瓷铣刀主要适合半精加工和精加工硬度为HRC45以下的钢件和铸铁件,对于HRC45以上的难加工材料(如高硬度铸铁轧琨,高...
金属陶瓷刀具适合加工硬度低于HRC40以下的合金钢,高碳钢,结构钢等钢件,特别是调质钢件,加工出来表面质量非常好。除此之外303,304,201,202不锈钢,灰铸铁,球磨铸铁等材料也不错。铝合金,铜合金等非铁金属加工,橡胶,塑料等韧性材料加工都可以。由于陶瓷热导率低,高温只在刀尖,高速切削所产生的热量都随切屑带走,所以氧化铝陶瓷刀片能够且*好高于硬质合金切削的10倍线速度下进行切削,才能真正体现陶瓷刀片的优点。金属陶瓷铣刀不单能对高硬度材料进行粗、精加工,也可进行铣削、断续切削的粗车加工;金属陶瓷铣刀可加工传统刀具难以加工的高硬度材料;金属陶瓷铣刀耐磨性较普通刀具耐磨性更好,金属陶瓷铣刀在刀...