金属陶瓷因具有高硬度、耐磨损、耐高温、抗氧化和化学稳定性等优良的综合性能，对于特定难加工工件切削、加工具有良好效果。作为切削刀具，金属陶瓷的优点在于其材质与工件材料的亲和性和摩擦系数极低，因此不易产生粘刀和积屑瘤，使加工表面非常光洁、平整，使其成为精加工刀具材料的选择。金属陶瓷立铣刀、金属陶瓷铣刀具有优异的耐磨性，由于其金属陶瓷低密度、高耐磨性、适于碳钢、合金钢、不锈钢和铸铁的高速精加工和半精加工。金属陶瓷刀具适合加工硬度低于HRC40以下的合金钢，高碳钢，结构钢等钢件，特别是调质钢件，加工出来表面质量非常好。除此之外303,304，201,202不锈钢，灰铸铁，球磨铸铁等材料也不错。铝合金，铜合金等非铁金属加工，橡胶，塑料等韧性材料加工都可以。金属陶瓷是近年来发展迅速的工具材料，综合性能高。深圳金属陶瓷铣刀供应商有哪些
金属陶瓷工具的应用：1、车削金属陶瓷工具：MC102及其PC102涂层，具有良好的抗崩坏性和耐磨性，延长刀具寿命，适合半精、精加工，PC102涂层适合高速加工。这种新型刀片材料可用于正前角和负前角刀片，也可用于左、右刃。2、金属陶瓷铣刀：用于加工HT250压气机机箱的陶瓷工具PFK-HN刀片，采用Vc=800m/min、Fz=0.16、ap=3mm的加工参数粗磨面。3、金属陶瓷还可以用来制造钻头和滚刀。举例来说，金属陶瓷滚刀的流速c=600m/，大约是硬质合金滚刀的10~20倍，加工表面粗糙度值Rmax为2μm。杭州整体金属陶瓷铣刀制造商目前加工金属陶瓷和纯陶瓷立体铣刀市场上主流的设备是五轴磨刀机，这类设备精度较高，稳定性能较好。
金属陶瓷铣刀在硬质合金行业中一般是指TiCN/TiC/TiN为硬质相，添加Co或Ni作为粘接相，在很多场合中，添加元素周期表地IVB、VB及VIB族金属中的一种以上的氮化物、碳化物及碳氮化物作为添加剂以增强金属陶瓷的力学、高温性能的一种刀具。适合加工范围：金属陶瓷铣刀适合加工各种钢件和铸铁件的半精加工和精加工，当切削深度在2.5mm以下，每转进给量0.25mm/r以下，每齿进给量在齿以下时，金属陶瓷铣刀具有出色的切削性能。加工以上材质的金属陶瓷铣刀都可以提供稳定的刀具寿命和良好的表面光洁度。但在断续切削领域不适合金属陶瓷铣刀，容易发生刀片破损现象。
近年来，航空航天、汽车制造、模具工业、医疗器械等行业使用的材料性能不断提高，难切削材料增多，轻质强韧性材料的使用与日俱增，加工难度日益增大。各种因素的影响促进了切削刀具材料的高速发展，其中硬质合金材料占主导地位，比重达70%。与传统的高速钢相比，硬质合金具有刚性好、精度高硬度高、互换性 、标准化、利于调整等优势。除硬质合金材料外，金属陶瓷刀依托其优异的加工性能在高速切削加工领域使用也越来越多领域。由于使用金属陶瓷刀具可以改变传统的加工工艺，解决各种难加工材料的切削加工问题，提高了加工效率，节约生产硬质合金刀具所需要的大量贵重金属（如W、Co、Ti等），因此，陶瓷刀具的前景广阔，并且已大量应用在数控机床、加工中心。目前市售的陶瓷刀具品种、牌号繁多，按其主要成分大致可分为A12O3和Si3N4两大系列，前者约占95%。金属陶瓷铣刀采用热压和热等静压烧结工艺等方法。
陶瓷刀具的关键是切削热，切削参数的中心是热平衡。陶瓷刀具依靠高速干式切削将刀尖温度瞬间提高到1000℃左右，软化工件材料，将难切削材料变为易切削材料，实现超高效加工，而影响切削参数较为重要的因素是材料的硬度和表面状况。为了获得较好的切削条件，须仔细平衡线速度和进给量之间的关系。线速度与进给量需要同时同比例增加或降低，否则切削热过高或过低都会导致刀具寿命缩短或失效。陶瓷铣刀采用的基材为氮化硅陶瓷，强度更高，断裂韧性更强，能有效减少磨损，实现超高加工效率。金属陶瓷铣刀比陶瓷刀片韧性好，陶瓷刀片比金属陶瓷铣刀硬度高。深圳金属陶瓷铣刀供应商有哪些
金属陶瓷铣刀具有稳定的刀具寿命和良好的表面加工质量。深圳金属陶瓷铣刀供应商有哪些
金属陶瓷立铣刀：难加工材料应用，其中难加工材料，如不锈钢中Cr和Ni含量较高，Cr虽能提高不锈钢的强度和韧性，增加了不锈钢与刀具的粘结倾向；Ni可起到稳定组织的作用，但组织塑性大，容易引起加工硬化，采用钨钴类硬质合金刀具进行加工，但加工效果并不十分理想。精密刀具以新颖金属陶瓷材料制作而成，针对成分内含镍18%以上的难切削材而开发，金属陶瓷立铣刀拥有更好的抗折强度及湿式切削，加工时有更优越的耐损性和稳定性，金属陶瓷立铣刀在加工不锈钢切削寿命更是钨钢刀具5倍以上且在切削表面具有优异的表现。深圳金属陶瓷铣刀供应商有哪些
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