哪些材料适合用金属陶瓷刀具?1、灰铸铁、球墨铸铁、硬化钢和部分非硬化钢。高温合金尤其适用。对这类材料,陶瓷刀片的成功应用,也需要对刀具外观和微观质量的保证,以及完美的切削参数。2、与硬质合金刀相比,金属陶瓷铣刀能耐温2000℃,而硬质合金800℃时则软化,陶瓷基使刀具化学稳定性高,可高速切削,但缺点是强度低,韧性差,易碎。3、由于陶瓷热传导低,只有刀尖的高温,高速切割产生的热量随切屑带走。从而使金属陶瓷刀具有10倍线的切割速度,真正体现了金属陶瓷刀具的优越性。金属陶瓷铣刀称为“皇室刀”,具备传统式金乳白色金属切削刀片属数控刀片所无可比拟的优势。四川金属陶瓷立铣刀厂家硬质合金铣刀的分类:1、钨钴...
金属陶瓷铣刀磨损后无需涂层重复修模就可以达到新刀效果,金属陶瓷铣刀作为先进的切削工具有着很高的硬度和耐磨性,高速加工效果非常理想,可以很大提高生产效率、延长刀具寿命,真正实现降低生产成本,产品光洁度高,实现镜面效果。使用金属陶瓷立铣刀只需把原来钨钢的转速提高20%左右。金属陶瓷铣刀适合加工硬度低于HRC40以下的合金钢,高碳钢,结构钢等钢件,特别是调质钢件,加工出来表面质量非常好。除此之外303,304,201,202不锈钢,灰铸铁,球磨铸铁等材料也不错。金属陶瓷是一种复合材料,它的定义在不同时期略有不同。杭州金属陶瓷铣刀售价随着全球刀具需求的不断增加,中国刀具生产量也在不断增加,硬质合金刀具...
金属陶瓷因具有强度高、高硬度、耐磨损、耐高温、抗氧化和化学稳定性等优良的综合性能,对于特定难加工工件切削、加工具有良好效果。经过长距离的切削测试,刀具虽已磨损但刀痕整齐且表面品质依旧良好,与传统刀具相比依旧出色,由此比较可以归纳出此刀具的使用寿命更是其他刀具的3~5倍使用寿命,且加工表面品质更佳更为优良。刀具磨损后无需涂层重复修模就可以达到新刀效果,金属陶瓷铣刀作为先进的切削工具有着很高的硬度和耐磨性,高速加工效果非常理想,也可以很大提高生产效率、延长刀具寿命,真正实现降低生产成本,产品光洁度高,实现镜面效果。使用高科技金属陶瓷立铣刀只需把原来钨钢的转速提高20%左右。金属陶瓷铣刀具有稳定的刀...
金属陶瓷作为近年来发展比较快的一种新型切削刀具材料,不但具有较好的化学稳定性,而且具有抗磨性强、红硬性好、摩擦系数小等优良的物理性能,使用寿命达到了钨钢的3-10倍,并且不易产生切屑瘤,能确保被加工材料的表面精度。目前金属陶瓷铣刀在铣削精加工领域已经逐步取代了WC基硬质合金刀具,WC是硬质合金的主要成分,被认为是一种战略物质的原材料,随着全球钨价的持续上涨、国内高速精密加工的越来越普及,金属陶瓷铣刀的应用范围在不断扩大,不久的将来金属陶瓷有望成为金属切削加工的主流材料金属陶瓷铣刀化学稳定性好,不容易与工件发生化学反应,性能稳定。陶瓷铣刀光洁度相比传统钨钢刀具更加理想,耐高温,红硬性好。郑州陶瓷...
陶瓷刀具的特点:(1)红硬性。相对于高速钢的500℃~650℃,硬质合金的600℃~800℃,陶瓷的红硬性可达到1100℃~1300℃。(2)耐磨性。据研究结果称,氮化硅陶瓷的表面精加工至0.05μm~0.025μm时,摩擦系数可达0.01。由于氮化硅材料具有自润滑特性,同等条件下,摩擦系数小于多数涂层材料。且在干摩擦条件下耐磨性良好。(3)加工效率与环保性。由于更高的红硬性与耐磨性,陶瓷刀具可在涂层硬质合金无法承受的超高速加工环境。另外,陶瓷刀具可承受干式加工时的高温,可减少切削液使用带来的成本及环境问题。(4)适用性较广。陶瓷材料由于自身的化学惰性,不与任何金属元素产生亲和力,几乎可适用于...
金属陶瓷立铣刀在加工不锈钢切削寿命更是钨钢刀具5倍以上且在切削表面具有优异的表现。金属陶瓷铣刀具有良好的耐磨性。数控刀具领域,金属陶瓷铣刀相比硬质合金刀具有哪些优劣势?陶瓷材料的硬度比硬质合金高,因此适合高速铣削,且具有化学惰性,在高温下不易与切削材料扩散。现阶段的问题是不易成形,加工成本相对较高;硬质合金具有较高的韧性,可用于模具、落料和长钻头。用于加工陶瓷的铣刀由金刚石或PCBN制成,因为陶瓷材料的硬度非常高。要加工陶瓷,必须找到硬度更高的金刚石和PCBN刀具。金属陶瓷铣刀在某些领域确实优于涂层硬质合金刀具。江苏陶瓷铣刀多少钱金属陶瓷铣刀主要用于加工什么材料?加工要求高,普通硬度铣刀无法满...
金属陶瓷立铣刀:难加工材料应用,其中难加工材料,如不锈钢中Cr和Ni含量较高,Cr虽能提高不锈钢的强度和韧性,增加了不锈钢与刀具的粘结倾向;Ni可起到稳定组织的作用,但组织塑性大,容易引起加工硬化,采用钨钴类硬质合金刀具进行加工,但加工效果并不十分理想。精密刀具以新颖金属陶瓷材料制作而成,针对成分内含镍18%以上的难切削材而开发,金属陶瓷立铣刀拥有更好的抗折强度及湿式切削,加工时有更优越的耐损性和稳定性,金属陶瓷立铣刀在加工不锈钢切削寿命更是钨钢刀具5倍以上且在切削表面具有优异的表现。金属陶瓷铣刀对于特定难加工工件切削、加工具有良好效果。河北整体金属陶瓷铣刀品牌哪家好哪些材料适合用金属陶瓷刀具...
陶器,通常被称为无机非金属材料,毕竟,人们直接把陶瓷定位在金属的另一面,它们的性能差别很大。但二者各自的优点过于突出,因此许多场合需要陶瓷与金属相结合,各显优势。金属陶瓷又称钛基硬质合金,又称瓷金、陶金等。它具有优异的机械力学性能和高温性能。伴随着现代高科技的发展,金属陶瓷成为许多高科技领域发展的重要关键材料,受到各国工业发达国家的高度重视,它的发展也对其它产业的发展和进步产生了重大影响。那么金属陶瓷在应用中有哪些难点?由于陶瓷线胀系数小,金属线的膨胀系数较大,造成接缝开裂。一般应妥善处理金属中间层的热应力问题。陶瓷本身的导热性低,耐高温冲击性差。尽可能减小焊点和周围温度梯度,焊后控制冷却速度...
金属陶瓷铣刀与陶瓷刀片有什么区别?陶瓷刀片是以陶瓷为主材料的,不添加其他元素,金属陶瓷铣刀则是添加了金属元素。金属陶瓷铣刀比陶瓷刀片韧性好,陶瓷刀片比金属陶瓷铣刀硬度高。陶瓷刀片里面只含有陶瓷,金属陶瓷铣刀里面是金属和陶瓷混合在一起的。金属陶瓷铣刀只针对钢件铸铁加工。金属陶瓷产品性能:它的耐腐蚀性和耐磨性都优于(硬质合金),优点:半精加工及精加工、效率高、使用寿命长、光洁度好。金属陶瓷又称钛钢,在刀具行业中有黄金刀具的美誉,它由氮化钛、碳化钨、碳化钛固熔体、碳化钼、碳化铬、金属镍等与多种稀土金属组成复合型材料。金属陶瓷铣刀化学稳定性好,不容易与工件发生化学反应,性能稳定。河南陶瓷铣刀价格表近年...
在全部工业生产的阶段中,激光切割是一个十分关键的阶段,而在这个阶段中,所应用的刀头一般全是钢质刀头,因为它在应用的情况下拥有非常大的缺点,那么氧化锆陶瓷材料的激光切割刀头都有哪些层面的优点呢?铣削刀片运用具备刀头锐利、钻削无毛边、摩擦阻力低,钻削刀口整洁,耐腐蚀可钻削腐蚀钻削物等特性。在生产流水线,金属切削刀片不单能非常好的提高工作质量,另外还能更强的提升工作效能,尤其是在标准激光切割、圆桶激光切割等阶段里能具有十分关键的功效。由于金属切削刀片的优点明显,在各种各样激光切割工作中具有十分关键的功效。自然,依据金属陶瓷刀具的可用行业区别,铣削刀片的类型也许多,如瓷器圆形刀片、瓷器八角刀头、瓷器三...
金属陶瓷铣刀采用热压(HP)和热等静压(HIP)烧结工艺等方法,不单使抗弯强度提高,而且断裂韧性和抗冲击性能都有很大提高,应用范围日益扩大,除可用于一般精加工与半精加工外,也可用于冲击负荷下的粗加工,既能用于车削,也能用于刨削和铣削,被国际上公认为是当代提高生产效率非常有希望的一种刀具。但金属陶瓷毕竟是脆性材料,所以必须掌握它的性能并正确加以使用。才能达到预期效果。金属陶瓷具有硬度高、抗磨性强、摩擦系数和切削力小等优点,金属陶瓷铣刀已经成为了刀具行业中的新生力量。金属陶瓷大家都比较熟悉,是一种新型的复合材料。辽宁金属陶瓷立铣刀厂家电话氧化锆陶瓷材料的激光切割刀头都有哪些优点?铣削刀片运用具备刀...
金属陶瓷铣刀用于切削刀具早始于上世纪二十年代对TC化合物的实验研究,上世纪五十年代,TC-M-N金属陶瓷初次作为刀晨材料用于钢的高速精密切削。它虽然具有与硬质合金不相上下的强度高和高硬度,但其韧性比较差。为了提高金属陶瓷的韧性,改善其切削性能,上世纪七十年代人们开发出了一种韧性很高的细颗TC-TiN基金属陶瓷。从那时以来,金属陶瓷在刀具开发中的应用日趋普遍。金属陶瓷铣刀在硬质合金行业中一般是指TiCN/TiC/TiN为硬质相,添加Co或N作为粘接相,在很多场合中,添加元素周期表地VB、VB及VB族金属中的一种以上的氮化物、碳化物及碳氮化物作为添加剂以增强金属陶瓷的力学、高温性能的一种刀具。金属...
金属陶瓷作为近年来发展比较快的一种新型切削刀具材料,不仅具有较好的化学稳定性,而且具有抗磨性强、红硬性好、摩擦系数小等优良的物理性能,使用寿命达到了钨钢的3-10倍,并且不易产生切屑瘤,能确保被加工材料的表面精度。目前金属陶瓷铣刀在铣削精加工领域已经逐步取代了WC基硬质合金刀具,WC是硬质合金的主要成分,被认为是一种战略物质的原材料,随着全球钨价的持续上涨、国内高速精密加工的越来越普及,金属陶瓷铣刀的应用范围在不断扩大,不久的将来金属陶瓷有望成为金属切削加工的主流材料金属陶瓷在刀具开发中的应用日趋普遍。重庆陶瓷铣刀公司哪家好金属陶瓷具有高硬度与高韧性的陶瓷相结合的金属陶瓷相,作为钻头、工具材料...
判断金属陶瓷铣刀磨损的方法有以下方法:1、首先加工中判断是否磨损,主要在切削过程中,听声音,突然加工途中铣刀声音不是正常切削了,当然这个需要经验积累。2、看加工,如果加工过程中,冒断续的无规则火星,说明刀具已经磨损,可根据铣刀平均寿命及时换刀。3、看铁屑颜色,铁屑颜色改变,说明加工温度已经改变,可能是铣刀磨损。4、看铁屑形状,铁屑两侧出现锯齿状,铁屑不正常卷曲,铁屑变得更细碎,明显是不正常切削出来的感觉,证明刀具已经磨损。5、看工件表面,出现光亮痕迹,但粗糙度并和尺寸并没有大的变化,这其实也是刀具已经磨损。6、听声音,加工震动加剧,铣刀不快时候会产生异响。这时要留意避免“扎刀”,造成工件报废。...
目前,航空航天制造业普遍应用的刀具材料主要有以下几大类:工具钢(碳素工具钢、合金工具钢、高速钢)、硬质合金、陶瓷和超硬刀具材料。其中,硬质合金刀具所占比重较大,在航空制造中是主导刀具,应用范围相当普遍。与硬质合金相比,陶瓷材料具有更高的硬度、热硬性和耐磨性,且化学稳定性、抗氧化能力等均优于硬质合金,因此,金属陶瓷刀具已经成为航空航天业刀具发展的一个主流。航空航天产品使用场合的特殊性决定了航空航天零部件对所采用材料的特殊要求,如今,不锈钢、铝合金、钛合金和高温合金等难加工材料已经普遍应用于航空航天业。新材料、新结构、新技术等在航空航天业加工中的逐步应用,造成了航空航天零部件加工的难度越来越大,进...
金属陶瓷工具的应用:1、车削金属陶瓷工具:MC102及其PC102涂层,具有良好的抗崩坏性和耐磨性,延长刀具寿命,适合半精、精加工,PC102涂层适合高速加工。这种新型刀片材料可用于正前角和负前角刀片,也可用于左、右刃。2、金属陶瓷铣刀:用于加工HT250压气机机箱的陶瓷工具PFK-HN刀片,采用Vc=800m/min、Fz=0.16、ap=3mm的加工参数粗磨面。3、金属陶瓷还可以用来制造钻头和滚刀。举例来说,金属陶瓷滚刀的流速c=600m/,大约是硬质合金滚刀的10~20倍,加工表面粗糙度值Rmax为2μm。金属陶瓷的使用寿命达到了钨钢的3-10倍,能确保被加工材料的表面精度。浙江金属陶瓷...
金属陶瓷铣刀有哪些特点?1、金属陶瓷铣刀具有良好的耐磨性,可以加工传统刀具不易加工或不能加工的硬质材料,避免了退火加工中耗电,提高工件硬度,延长机器使用时间。2、金属陶瓷铣刀既能粗加工高硬度材料。还可进行铣、刨、切、切、粗车等冲击加工。3、金属陶瓷铣刀切削时与金属摩擦小,切削时金属不容易粘附在刀片上,不容易产生屑瘤。切削速度快,加工精度高,加工精度高,加工精度高。4、金属陶瓷铣刀的耐久性是传统刀具的数倍甚至是数十倍,减少了换刀次数,保证加工工件的小锥度、高精度。5、金属陶瓷铣刀耐热、红硬良好,可在1200℃下连续切削。因而,工业陶瓷刀具的切削速度可远远高于硬质合金,并可进行高速切削或以车铣代磨...
金属陶瓷铣刀在各种钢件、铸件、粉末冶金材料的半精加工和精加工中尤其在模具加工行业有优良的表现,因其本身具有很好的耐磨性和耐热性,所以能够在高温下长时间保持其切削刃的锋利性,使用寿命达到了钨钢的3-10倍,并且不易产生切屑瘤,能使加工工件表面呈现镜面效果。为了防止反复热冲击给刀具带来损伤,尽量选择干式切削。由于金属陶瓷的导热系数比较小,在高速切削中产生的切削热大部分被铁屑吸收,工件的温升很小,所以不用担心加工件的热膨胀和热变形。金属陶瓷铣刀不易产生粘刀和积屑瘤,使加工表面非常光洁、平整,使其成为精加工刀具材料的较佳选择。金属陶瓷刀具既有硬质合金的优点,也有陶瓷刀具的优点,介于二者中间。苏州陶瓷铣...
金属陶瓷铣刀在各种钢件、铸件、粉末冶金材料的半精加工和精加工中尤其在模具加工行业有优良的表现,因其本身具有很好的耐磨性和耐热性,所以能够在高温下长时间保持其切削刃的锋利性,使用寿命达到了钨钢的3-10倍,并且不易产生切屑瘤,能使加工工件表面呈现镜面效果。为了防止反复热冲击给刀具带来损伤,尽量选择干式切削。由于金属陶瓷的导热系数比较小,在高速切削中产生的切削热大部分被铁屑吸收,工件的温升很小,所以不用担心加工件的热膨胀和热变形。金属陶瓷铣刀具有出色的切削性能。河南金属陶瓷铣刀应用陶瓷刀片是以陶瓷为主材料的,不添加其他元素,金属陶瓷铣刀则是添加了金属元素。金属陶瓷铣刀比陶瓷刀片韧性好,陶瓷刀片比金...
金属陶瓷刀具在硬质合金行业中一般是指TiCN/TiC/TiN为硬质相,添加Co或Ni作为粘接相,在很多场合中,添加元素周期表地IVB、VB及VIB族金属中的一种以上的氮化物、碳化物及碳氮化物作为添加剂以增强金属陶瓷的力学、高温性能的一种刀具。金属陶瓷刀片不但能对高硬度材料进行粗、精加工,也可进行铣削、断续切削的粗车加工;金属陶瓷刀具可加工传统刀具难以加工的高硬度材料;金属陶瓷刀具耐磨性较普通刀具耐磨性更好,减少加工换刀次数,可用于高速断续切削加工。金属陶瓷刀具强化粘结,提高金属陶瓷刀具的高温性能、热导性和热震性能。金属陶瓷铣刀具有优良的切削性能。青岛金属陶瓷立铣刀供应金属陶瓷铣刀的特点:1、硬...
什么是金属陶瓷铣刀呢?金属陶瓷又称为钛基硬质合金,也有人称其为“瓷金”、“陶金”等,它具有优良的机械力学性能及高温性能,正如其名称所寓意的那样,既具有陶瓷(Ceramics)材料的高硬度,又具有金属(Metal)材料的强韧性,而且价格相对较为低廉。但长期以来,金属陶瓷作为切削刀具材料的应用远不如其它同类硬质合金那样普遍。近年来,金属陶瓷刀具材料的开发与应用逐渐受到重视,其应用范围也不断扩大。金属陶瓷铣刀有什么优点?1、可适应从低速到高速的切削加工。2、使用寿命较长。3、加工表面质量较高。4、价格较为低廉。5、可代替匮乏的钨资源。金属陶瓷产品的耐腐蚀性和耐磨性都优于硬质合金。青岛整体金属陶瓷铣刀...
金属陶瓷因具有强度高、高硬度、耐磨损、耐高温、抗氧化和化学稳定性等优良的综合性能,对于特定难加工工件切削、加工具有良好效果。经过长距离的切削测试,刀具虽已磨损但刀痕整齐且表面品质依旧良好,与传统刀具相比依旧出色,由此比较可以归纳出此刀具的使用寿命更是其他刀具的3~5倍使用寿命,且加工表面品质更佳更为优良。刀具磨损后无需涂层重复修模就可以达到新刀效果,金属陶瓷铣刀作为先进的切削工具有着很高的硬度和耐磨性,高速加工效果非常理想,也可以很大提高生产效率、延长刀具寿命,真正实现降低生产成本,产品光洁度高,实现镜面效果。使用高科技金属陶瓷立铣刀只需把原来钨钢的转速提高20%左右。硬质合金和金属陶瓷铣刀,...
金属陶瓷铣刀相对于工件的进给方向和铣刀的旋转方向主要有以下两种铣削方式:一种是顺铣,铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相同的,在开始切削时铣刀就咬住工件并切下之后的切屑。还要一种种是逆铣,铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相反的,铣刀在开始切削之前必须在工件上滑移一段,以切削厚度为零开始,到切削结束时切削厚度要很大。顺铣时,切削力将工件压向工作台,逆铣时切削力使工件离开工作台。由于顺铣的切削效果比较好,通常先选顺铣,只有当机床存在螺纹间隙问题或者有顺铣解决不了的问题时,才考虑逆铣。金属陶瓷铣刀用在较薄和较软的材料上,不但有很好的自工作压力,也可配有顺丝旋转的目地。安徽金属陶瓷铣刀什么品牌好切削加工...
金属陶瓷常见的加工方法以及技术特点:1、研磨是实现快速减薄的一类工艺,利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工。技术特点:(1)湿研一般用于粗研磨,所用微粉磨料粒度粗于W7精度。(2)干研常用于精研磨,所用微粉磨料粒度细于W7这一精度。2、抛光是利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。技术特点:(1)抛光去除前一道工序所留下的瑕疵、划痕、磨纹等加工痕迹,获得光洁表面。(2)抛光可以填充表面毛孔、划痕以及其它表面缺陷,从而提高疲劳阻力、腐蚀阻力。3、超声波加工是利用超声频振动的工具端面冲击工作液中的...
陶瓷刀具在机加工中的应用主要表现形式为可转位陶瓷刀片如数控车刀片,铣刀盘和镗刀片形式用于金属切削加工领域。作为一种先进的刀具材料在机加工领域越来越广的应用,由于其高硬度和高速切削,耐磨耐热红硬性等特点在机加工中属于比硬质合金刀具更为先进的切削刀具材料。除了陶瓷刀具性能优势外,其资源优势也被越来越多的替代硬质合金数控刀片以求获得更经济更环保的制造业中。陶瓷刀故名思意,主要材质是陶瓷,制作陶瓷刀使用的3mol氧化钉稳定氧化错作为主要材料,经过干压,凝胶,注塑等工艺成型,然后经过高温烧结,在经过打磨开刃而成。通过使用金属陶瓷铣刀,可以减小摩擦阻力。郑州陶瓷铣刀厂家电话金属陶瓷刀片更好,金属陶瓷刀使用...
陶瓷刀具在机加工中的应用主要表现形式为可转位陶瓷刀片如数控车刀片,铣刀盘和镗刀片形式用于金属切削加工领域。作为一种先进的刀具材料在机加工领域越来越广的应用,由于其高硬度和高速切削,耐磨耐热红硬性等特点在机加工中属于比硬质合金刀具更为先进的切削刀具材料。除了陶瓷刀具性能优势外,其资源优势也被越来越多的替代硬质合金数控刀片以求获得更经济更环保的制造业中。陶瓷刀故名思意,主要材质是陶瓷,制作陶瓷刀使用的3mol氧化钉稳定氧化错作为主要材料,经过干压,凝胶,注塑等工艺成型,然后经过高温烧结,在经过打磨开刃而成。金属陶瓷铣刀适合加工硬度低于HRC40以下的合金钢,高碳钢,结构钢等钢件,特别是调质钢件。浙...
金属陶瓷铣刀有哪些特点?1、金属陶瓷铣刀具有良好的耐磨性,可以加工传统刀具不易加工或不能加工的硬质材料,避免了退火加工中耗电,提高工件硬度,延长机器使用时间。2、金属陶瓷铣刀既能粗加工高硬度材料。还可进行铣、刨、切、切、粗车等冲击加工。3、金属陶瓷铣刀切削时与金属摩擦小,切削时金属不容易粘附在刀片上,不容易产生屑瘤。切削速度快,加工精度高,加工精度高,加工精度高。4、金属陶瓷铣刀的耐久性是传统刀具的数倍甚至是数十倍,减少了换刀次数,保证加工工件的小锥度、高精度。5、金属陶瓷铣刀耐热、红硬良好,可在1200℃下连续切削。因而,工业陶瓷刀具的切削速度可远远高于硬质合金,并可进行高速切削或以车铣代磨...
金属陶瓷铣刀的特点:1、具备型腔加工的四刃型与高效侧铣加工的六刃型陶瓷铣刀;2、优化螺旋角,避免在高速大进给的切削条件下刀具拔出脱落;3、采用较为适合耐热合金加工的锋利刃型,提高大负荷加工时的耐破损性;4、通用性极强的耐热强度较高的陶瓷材料。加工注意事项:1.推荐使用液压式夹头,使用弹簧夹头时加工状态不稳定。2.无需去除刀刃上粘结物,可继续加工,粘结物可通过切削热去除。3.加工余量设为大于0.3,粗加工完可能产生变质层,预留至少0.3余量进行精加工高温挤压后的残余量材质变软,更利于精加工刀具的使用。4.推荐连续加工断续加工易产生崩刃,可能降低刀具寿命。5.必须使用全护罩机床,消除机床内任何可燃...
金属陶瓷铣刀的应用:TiCN基金属陶瓷铣刀在各种钢件、铸件、粉末冶金材料的半精加工和精加工中尤其在模具加工行业有优良的表现,因其本身具有很好的耐磨性和耐热性,所以能够在高温下长时间保持其切削刃的锋利性,使用寿命达到了钨钢的3-10倍,并且不易产生切屑瘤,能使加工工件表面呈现镜面效果。为了防止反复热冲击给刀具带来损伤,尽量选择干式切削。由于金属陶瓷的导热系数比较小,在高速切削中产生的切削热大部分被铁屑吸收,工件的温升很小,所以不用担心加工工件的热膨胀和热变形。目前金属陶瓷铣刀在铣削精加工领域已经逐步取代了硬质合金刀具,WC是硬质合金的主要成分,被认为是一种战略物质的原材料,随着全球钨价的持续上涨...
金属陶瓷铣刀是什么?金属陶瓷又称为钛基硬质合金,也有人称其为“瓷金”、“陶金”等,它具有优良的机械力学性能及高温性能,正如其名称所寓意的那样,既具有陶瓷(Ceramics)材料的高硬度,又具有金属(Metal)材料的强韧性,而且价格相对较为低廉。但长期以来,金属陶瓷作为切削刀具材料的应用远不如其它同类硬质合金那样普遍。近年来,金属陶瓷刀具材料的开发与应用逐渐受到重视,其应用范围也不断扩大。金属陶瓷铣刀有什么优点?1、可适应从低速到高速的切削加工。2、使用寿命较长。3、加工表面质量较高。4、价格较为低廉。5、可代替匮乏的钨资源。金属陶瓷铣刀可适应从低速到高速的切削加工。河南金属陶瓷立铣刀厂商哪家...