传统的锻造钢球是用空气锤锻造原材料到一定的变形,增加压缩比,使耐磨球的组织结构更加致密,提高韧性和硬度。传统工艺需要根据尺寸进料,然后用煤或天然气加热到一定温度,再进行空气锤锻造、热处理、产品检验等步骤。传统工艺的缺点太多,其中超级联赛主要是生产效率低,产品质量人工控制,除了容易造成严重的环境污染、工人体力不足、热辐射、噪声辐射等严重危害工人健康的后果外。钢球的质量受工人工作熟练程度的影响很大,钢球的质量不均匀,无法保证。随着时代的发展,传统工艺逐渐淡出历史舞台,取而代之的是斜扎工艺。斜扎工艺的基本思路是用电炉加热整个圆钢,通过输送装置送入轧辊,通过电机和减速器驱动轧辊旋转。轧辊可以利用自己的...
轴承钢球详细生产工艺如下:1、伸线(拔丝):将购入的线材用拉丝机拉伸至所需要的线径;2、冷镦(锻压):将拉好的线材置入钢球冷镦机,由机内的钢模镦打成球胚;3、光球:光球机内的两块铸铁磨球圆板将冷镦球胚子加压锉磨,去除球胚上的外环带和两极点;4、软球:软球机内的两块铸铁磨球圆板将光球球胚子锉磨使球胚子磨成所需球径及表面粗糙度;5、热处理:将球装入热处理炉内加以渗碳后淬火再回火使球具有一定的渗碳层及硬度,韧性和压碎负荷;6、硬磨:研磨机内的砂轮圆板将热处理球胚加压磨削,以去除球表面的黑色氧化层及修正球的精度。冷墩钢球模具用的是什么合金材料?天津模具制造商热处理是指加热、保温、冷却高铬耐磨钢球的过程...
轴承钢球详细生产工艺如下:1、伸线(拔丝):将购入的线材用拉丝机拉伸至所需要的线径;2、冷镦(锻压):将拉好的线材置入钢球冷镦机,由机内的钢模镦打成球胚;3、光球:光球机内的两块铸铁磨球圆板将冷镦球胚子加压锉磨,去除球胚上的外环带和两极点;4、软球:软球机内的两块铸铁磨球圆板将光球球胚子锉磨使球胚子磨成所需球径及表面粗糙度;5、热处理:将球装入热处理炉内加以渗碳后淬火再回火使球具有一定的渗碳层及硬度,韧性和压碎负荷;6、硬磨:研磨机内的砂轮圆板将热处理球胚加压磨削,以去除球表面的黑色氧化层及修正球的精度。钢球是轴承行业使用较多的滚动体。广州钢球模钨钢哪家专业轴承钢球外表处置,是为了改良构件外表...
热处理是指加热、保温、冷却高铬耐磨钢球的过程,经过这样的过程,耐磨钢球的内部组织会发生一定的变化,达到我们想要的需求性能。一般来说,经过热处理的耐磨钢球可以有效提高钢球的硬度和耐磨性,因此可以有效提高耐磨钢球产品的寿命,达到对客户的经济效益。热处理高铬耐磨钢球也成为中国机械行业节能减排的主要原因之一。热处理也是经济处理耐磨钢球的较后一步,热处理后产品可以发货,热处理的耐磨钢球比未处理的钢球美观。我们在耐磨钢球热处理方面有自己的过程和技术,多年的经验也使我们对不同规格、不同材质、不同生产技术的耐磨钢球有不同的处理方式,但处理后的耐磨钢球耐磨性、环境保护性大幅度提高。小小的钢球是怎么制作出来的,不...
钢球的出现,还是可以满足了各大行业在使用方面的需要,尤其是当前的钢球还是会有很多不同的材质,所以说,不锈钢球,也是现在人们可以关注到的,而且现在也是出现了很多的厂家,要如何才能找到合适的厂家呢?既然是需要针对其中钢球厂家来选择的话,首先要了解到这一厂家是不是更加的正规,也就是其中能否有一定的实力,这一点很重要,只有找到正规的厂家,才能完成对钢球的购买。另外还有就是这一厂家所销售的产品,在质量上怎么样,包括其中的性能如何,都是需要去关注到的,然后则是应该考虑到这一产品的价格,只有经过考虑和了解后,通过这样的厂家,来完成对产品的购买,进而能满足了相应的使用需要。影响钢球寿命可靠性的主要因素和控制方...
针对什么是钢球,坚信有很多人还并不是尤其的了解,这实际上便是一种应用不锈钢制做而成的钢球,由于这类不锈钢球在领域领域上都会拥有普遍的应用,因此针对从业人员而言,依据真正的要求挑选适合种类的钢球便是十分务必的。由于这类不锈钢球的特性基础统统是由制做钢球的不锈钢供货的,因此例假如要想钢球的应用作用更OK得话,了解一下制做原料的种类也有特性便是十分务必的。耐磨钢球生产一般而言都具有比较好的耐腐坏性也有抗压强度,但是依据种类的不一样,它的耐腐坏性功能也务必要有一定区别的。钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素。吉林模具哪家强轴承钢球工艺分析:①淬火加热前的预热:目的主要是,缩短淬火加热时间、减少变...
钢球的加工工艺应符合其成品的标准要求,使钢球具有较高的使用寿命、较低的噪音、较低的摩擦力和较高的可靠性。总的来说,一般有以下几种基本的加工方法:一、小型循环加工工艺用于小型钢球的加工和产量较小的情况。二、大型循环加工工艺用于大批量、高精度钢球的生产。三、单盘多沟加工工艺用于大批量、高精度淬火后钢球的研磨和研磨。四、单个钢球的加工工艺一般用于大型钢球(直径φ200mm以上)的生产。钢球的加工工艺原料、钢球规格(尺寸和精度等级)及生产条件的不同而有所不同,但基本加工工艺大致相同。现代工业制造业中,主要应用不锈钢和轴承钢两种承载钢球。江苏钢球模具去哪买钢球生产方式一般有锻造、轧制、半固态成型及铸造四...
钢球的内应力,是指存在于材料本身而又不受外力作用而维持其自身平衡的应力。钢球体内应力通常是由于在加工过程中,由于外部力的作用而产生的形变,以及在钢内部的金相组织中通过相互作用而产生的内部力,以抵抗这种外部力,并尽力将物体从形变后的位置恢复到形变前的位置,保持钢球体圆度不变形。但如果钢球内部存在内应力,则在长期的研磨使用过程中,钢球表面易产生裂纹。由于球面受力和外力的共同作用,使得球面很容易变脆,在研磨和抛光的过程中,球面会破裂。因此,必须消除钢球内应力。去除内应力的方法有很多种,可对金属工件进行热处理,也可对金属工件进行强化处理,或采用对准方式来消除内应力。钢球金相组织影响:马氏体、奥氏体、贝...
钢球密度也是一个不容忽视的问题。对于硬度的影响,一般来说,随着硬度的增加,只需要不破裂,钢球的单耗就可以降低,可以减少球体的变形。破裂时,球体吸收的变形能力较小,能量可以更多地用于矿物颗粒,可以增加磨机的生产率。但是钢球硬度的增加只能是适度的,有适当的规模,不是越硬越好。比如只考虑球耗,硬度越高,消耗越低。但是对于磨机的生产率来说,在一定规模内,生产率随着钢球硬度的增加而增加,但当硬度超过一定规模时,会对磨机的生产率产生厄运影响,降低磨机的生产率。改善钢球表面性能的主要方式。内蒙古钢球模具厂商哪家好在磨削过程中,钢球受到砂轮、固定板等硬质点的撞击,使钢球表面上的撞击点产生撞击温度,当撞击温度达...
钢球,别看它小,而且看起来很简单,就一个小圆珠,但真正把它做好,却并不容易。钢球制造分为铸造钢球、锻造钢球和轧制钢球。首先要确定生产那个种类钢球,才能确定生产设备,不同工艺生产的钢球所需设备是不同的。目前比较流行的钢球生产工艺为圆钢轧制钢球,是个很成熟的工艺,效率非常高。不管那种工艺生产钢球,你要定设备必须要确定钢球的规格、钢球的产量,才能确定钢球生产线规模和投资。1、原材料:必须要正规大钢厂原材料,达到国家标准,这是生产好钢球的前提,没有好的原材料,你是无论如何做不出来好球来的。2、生产人员:有丰富生产经验的技术师傅与没有多少经验的师傅,生产出来的钢球是有很大区别的,一个好的师傅,能够解决好...
在钢球生产原材料的选择上,必须考虑材料的利用率。首先,我们必须减少采购过程中的中间环节,直接面对钢材供应商,以降低材料的价格和成本。在钢材制造商的选择中,我们必须意识到价格差异会影响质量。选择性价比高的材料制造商可以节省额外的资源浪费。在生产模具时,应选择硬质合金模具或表面硬化的模具。更好地提高钢球的耐磨性和耐疲劳性。在钢球冷镦过程中,选择硬切割工具,有效缩小钢球胚胎公差,节约材料。并延长模具的使用寿命。降低生产成本。钢球在光磨、硬磨和研磨过程中需要研磨液的辅助研磨。科学定时定量地控制磨液磨料,可以节约辅料成本,整体降低钢球生产成本。提高钢球模具配件加工质量的方法。湖南模具采购耐磨钢球外观的重...
传统的锻造钢球是用空气锤锻造原材料到一定的变形,增加压缩比,使耐磨球的组织结构更加致密,提高韧性和硬度。传统工艺需要根据尺寸进料,然后用煤或天然气加热到一定温度,再进行空气锤锻造、热处理、产品检验等步骤。传统工艺的缺点太多,其中超级联赛主要是生产效率低,产品质量人工控制,除了容易造成严重的环境污染、工人体力不足、热辐射、噪声辐射等严重危害工人健康的后果外。钢球的质量受工人工作熟练程度的影响很大,钢球的质量不均匀,无法保证。随着时代的发展,传统工艺逐渐淡出历史舞台,取而代之的是斜扎工艺。斜扎工艺的基本思路是用电炉加热整个圆钢,通过输送装置送入轧辊,通过电机和减速器驱动轧辊旋转。轧辊可以利用自己的...
锻轧钢球为什么要回火?1、从钢球的性能上讲,锻轧完成的钢球,淬火后温度低于30度(可以直接用手拿),就已经产生内部应力,从而造成钢球在使用过程中出现诸多问题,如:破碎、表面剥落等。只有靠钢球淬火后的余温,迅速进行再次加热,使其达到回火温度区间,把内部应力消除,才能保证整个生产过程的顺利完成,同时降低破碎率;2、迅速回火的措施:回火温度控制区间180-200度(正负20度),特殊规格、材质的钢球特殊处理;3、产生应力的因素:铁筐子、铁桶、地面、潮湿的空气等,但比较重要的是两点——一是如果采用余温回火方式,在钢球淬火后,进行回火时的温度不宜太低,不能低于40度以下;二是回火后钢球入库时,倒入仓储库...
锻轧钢球为什么要回火?1、从钢球的性能上讲,锻轧完成的钢球,淬火后温度低于30度(可以直接用手拿),就已经产生内部应力,从而造成钢球在使用过程中出现诸多问题,如:破碎、表面剥落等。只有靠钢球淬火后的余温,迅速进行再次加热,使其达到回火温度区间,把内部应力消除,才能保证整个生产过程的顺利完成,同时降低破碎率;2、迅速回火的措施:回火温度控制区间180-200度(正负20度),特殊规格、材质的钢球特殊处理;3、产生应力的因素:铁筐子、铁桶、地面、潮湿的空气等,但比较重要的是两点——一是如果采用余温回火方式,在钢球淬火后,进行回火时的温度不宜太低,不能低于40度以下;二是回火后钢球入库时,倒入仓储库...
钢球的硬度由不同材料制成的钢球决定。一般常见的钢球有不锈钢球、轴承钢球、碳钢球,还有硬质合金钢球。那是什么因素导致不同材质的钢球有着不同的硬度呢?钢球的硬度直接受响钢球的硬度,即淬火和回火。在热处理工艺中,轴承钢球经过淬火和回火,其内部的金相组织改变,因此导致硬度也有所改变。但不锈钢球不能进行热处理工艺,由于不锈钢属于奥氏体钢,其自身条件不能进行热处理工艺。众所周知,硬度和韧性是矛盾的,即硬度越高,韧性越差,硬度越低。因此,当球磨机钢球硬度过高时,韧性较差,冲击韧性值低,抗疲劳寿命不足,导致磨机磨损过程中早剥落块,严重破碎,降低磨削效果,增加矿山运行成本。钢球的寿命可靠性直接影响轴承的使用寿命...
钢球现在普遍的被应用在建材、矿山、电力、冶金等各大工业领域,尤其是精密工业。钢球在国民经济发展中起着巨大作用。它是轴承的较重要组成部分,因此钢球的质量直接影响轴承质量;而且钢球也是轴承行业使用较多的滚动体。所以对于一个好的轴承来说必须使用质量高的钢球,才能获得良好的使用效果,获得长时间的使用周期。钢球的质量直接关系着其所服务的行业,那什么来影响钢球的质量呢?其实材质的不同还是首要的,比如说现在一些强度超高的合金材料,其所生产的钢球就是耐磨度超高的耐磨钢球。当然了,其造价也是高超,被普遍的应用于航天以及一些大型工业上。所以为了获得高质量的钢球,出厂检查也是必须的。比如看看钢球表面有没有斑点、破损...
钢球是球轴承总承载载荷的滚动体,也是轴承重要的组成部件之一,但是我们在使用轴承过程中,常会发现轴承钢球开裂的现象,比如说:轴承钢球磨损痕迹,轴承钢球有明显的挤压,轴承钢球局部缺损,轴承钢球上出现裂纹和钢球表面剥落等。那到底哪些原因会造成轴承钢球开裂呢?经分析可能会有三种可能造成轴承钢球开裂:(1)钢球是在安装到轴承内部后使用过程中开裂的,开裂方向均为材料轧制方向。(2)钢球心部存在明显的疏松条带,带状碳化物超标且表面含有氧、钙、镁等异常元素。另外,条带深度约0.25mm,由此确定钢球心部存在缩孔残余,属于冶金缺陷,这也是导致钢球在使用过程中发生开裂的主要原因。(3)钢球的淬回火组织过热使其脆性...
钢球的硬度由不同材质制成的钢球决定。一般常见的钢球有不锈钢球、轴承碳球和硬质合金球。那是什么因素不同材质的钢球硬度不同呢?钢球的硬度直接受热处理技术,即淬火和回火的影响。在热处理过程中,轴承钢球经过淬火和回火,其内部金相组织发生了变化,硬度也发生了变化。但是,不锈钢球不能进行热处理技术,不锈钢是奥氏体钢,因此不能限制自己的条件进行热处理技术。为什么钢球硬度不一样?由于热处理的作用,轴承钢球的硬度可达HRC55-HRC62。不能进行热处理的不锈钢球硬度为HRC28-HRC35。硬度不同的钢球应用范围不同,选择钢球时可以根据自己的环境选择不同材质的钢球。钢球、铸铁球、合金钢球等,不同材质的密度不同...
钢球的钝化,也就是金属的钝化,是使钢球表面状态变化引起的金属电化学行为使它具有贵金属的某些特征的过程。如果钢球表面与介质发生自然作用,成为化学钝化或者自钝化。如果钢球的钝化由金属通过电化学阳极极化而引起,称为阳极钝化。一般来说,钢球表面在钝化条件下,仍然保持相当程度上保持的钝化状态。一定的酸碱度和温度条件下,可以起到一定的防锈作用。钢球的钝化机理,一般住是由于钢球表面金属与介质发生作用,生产一层很薄的肉眼看不见的保护膜。这层膜在钢球表面,是由于氧化作用引起而生成。钢球的钝化并没有改变其金属本体的性能,只是使金属表面在介质中的稳定性发生了变化。使钢球的表面的化学反应与外界没有灵敏的接触,从而使钢...
钢球现在普遍的被应用在建材、矿山、电力、冶金等各大工业领域,尤其是精密工业。钢球在国民经济发展中起着巨大作用。它是轴承的较重要组成部分,因此钢球的质量直接影响轴承质量;而且钢球也是轴承行业使用较多的滚动体。所以对于一个好的轴承来说必须使用质量高的钢球,才能获得良好的使用效果,获得长时间的使用周期。钢球的质量直接关系着其所服务的行业,那什么来影响钢球的质量呢?其实材质的不同还是首要的,比如说现在一些强度超高的合金材料,其所生产的钢球就是耐磨度超高的耐磨钢球。当然了,其造价也是高超,被普遍的应用于航天以及一些大型工业上。所以为了获得高质量的钢球,出厂检查也是必须的。比如看看钢球表面有没有斑点、破损...
研磨钢球在现实生活当中,对于很多人来讲,都算得上是非常不错的一种研磨产品,质量和配比直接关系到设备的实际情况。其实从目前的情况来说,研磨钢球的配置还是比较丰富的。研磨钢球的规格通常情况下直径都是在20毫米到150毫米之间,如果是中球的话,直径在80毫米左右,如果是大球的话,直径在100毫米到120毫米之间。在研磨钢球进行实际加工的过程当中,钢球可以有各种不同的配比,正常情况下整个研磨钢球是不需要加入小球的,因为研磨钢球正常运行的时候,钢球和钢球之间以及钢球和矿石之间会产生合理的摩擦,会导致表面的磨损逐渐增大,也会导致整个研磨钢球慢慢的成为各种不同类型的钢球。钢球的表面增强(也称加压)是在钢球表...
钢球表面质量缺陷是指钢球加工过程中由于设备精度、原材料质量、工装调整等原因造成的极其微妙的表面材料缺陷。根据其形状的不同,可分为四类:思想、群点、划线和擦伤。思想是钢球表面的点缺陷;群点是指钢球表面紧密聚集的若干点缺陷;划线是指钢球表面随机分布的不同长度的细直线缺陷;擦伤是指钢球表面一组排列方向相同的短直线缺陷。研究表明,在目前的加工条件下,钢球表面质量缺陷是不可避免的,但严重程度不同。例如,表面缺陷严重的钢球单振动值比无缺陷的钢球高3dB;表面划线较重的钢球单振动值比表面基本无划线的钢球高2dB左右;表面划线较重的钢球单振动值比单振动值高4dB左右。具有这三种重表面缺陷的钢球分别安装在轴承上...
国内钢球质量控制已经形成了一整套的方法,质量指标和方法主要为:原材料质量、尺寸及尺寸精度、热处理硬度及金相组织、表面缺陷。随着钢球加工工艺及加工装备的完善,各钢球制造企业在尺寸及尺寸精度、热处理硬度等方面基本都能满足标准要求。还需要引起重视的问题:1、原材料质量控制和根据钢球用途进行材料选择;2、钢球尺寸稳定性检测与控制;3、钢球表面强化、表面应力控制;4、钢球表面形貌的检测与控制;5、钢球表面波纹度监测和控制;6、钢球出货质量确认;7.钢球接触疲劳寿命试验与控制。形变比对锻造钢球质量的影响及其选择。福建模具报价钢球的加工工艺应符合其成品的标准要求,使钢球具有较高的使用寿命、较低的噪音、较低的...
选择钢球时,有两个问题常被忽视:钢球并非愈硬愈好,而是有其恰当的硬度值;钢球密度也是一个不可忽视的问题。关于硬度的影响,一般地说,随着硬度增加,只要不发生破碎,钢球单耗下降;而且可使球体变形小,在破碎中球体变形小,能量可更多地用于破碎矿粒,可使磨机的生产率增加。但钢球硬度的增加只能是适度的,有个恰当范围,并非愈硬愈好。如果只考虑球耗,是硬度愈高消耗愈低。但对磨机生产率而言,在一定范围内生产率随钢球硬度增大而增加,但当硬度超过一定范围时则对磨机生产率产生不利影响,使磨机生产率下降。钢球硬度过高时对磨矿不利的原因有两个:①钢球回弹跳动严重,在回弹中造成部分能量损失,故钢球能量不是更多地用于破碎,故...
钢球的寿命可靠性直接影响轴承的使用寿命,保证产品批量的质量一致性是决定钢球能否应用于高等轴承(如航空航天、高铁、高等汽车轮毂等重要部位)的关键。烧伤球是硬磨加工较容易产生的,可能导致钢球出现软点缺陷,对钢球寿命可靠性影响较大。硬磨产生的烧伤人工酸洗拣球可靠度低,光电拣球设备和较先进的涡流探伤也扔存在漏拣的现象。钢球在磨削速度和磨削压力的作用下,钢球表面滚动接触点产生一定的摩擦温度,当摩擦温度达到金属的淬火或回火温度,且马上被冷却液冷却,就成为线状二次淬火或回火烧伤。精密钢球在现实生活当中,对于很多人来讲,都算得上是非常不错的一种研磨产品。湖北模具价位由于磨内各层次钢球被提升的高度不同,其抛物线...
钢球的表面增强(也称加压)是在钢球表面的弹塑性变形范围内。钢球的碰撞引起表面的宏观弹性变形和微观塑性变形,增加了钢球表面的硬度。改善均匀,表面通过压应力分布得到加强。球轴承工作时,在地表以下较大的剪切应力深度处容易产生疲劳裂纹,之后微裂纹在交变应力的作用下传播到地表,引起疲劳脱离。钢球表面强化工艺在较大的剪切应力深度处产生残余压应力,消除有利于微裂纹形成和扩展的拉应力,将钢球表面的拉应力转化为压应力,改善和提高。钢球的疲劳强度。耐磨性。用钢筋组装的轴承寿命增加一倍以上。钢球的增强表面显示出与金属冷塑性变形相关的压应力状态。当金属在低温下发生塑性变形时,晶格发生扭曲、拉伸或断裂,许多原子从原来致...
钢球的硬度由不同材料制成的钢球决定。一般常见的钢球有不锈钢球、轴承钢球、碳钢球,还有硬质合金钢球。那是什么因素导致不同材质的钢球有着不同的硬度呢?钢球的硬度直接受响钢球的硬度,即淬火和回火。在热处理工艺中,轴承钢球经过淬火和回火,其内部的金相组织改变,因此导致硬度也有所改变。但不锈钢球不能进行热处理工艺,由于不锈钢属于奥氏体钢,其自身条件不能进行热处理工艺。众所周知,硬度和韧性是矛盾的,即硬度越高,韧性越差,硬度越低。因此,当球磨机钢球硬度过高时,韧性较差,冲击韧性值低,抗疲劳寿命不足,导致磨机磨损过程中早剥落块,严重破碎,降低磨削效果,增加矿山运行成本。精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作...
钢球的寿命可靠性直接影响轴承的使用寿命,保证产品批量的质量一致性是决定钢球能否应用于高等轴承(如航空航天、高铁、高等汽车轮毂等重要部位)的关键。烧伤球是硬磨加工较容易产生的,可能导致钢球出现软点缺陷,对钢球寿命可靠性影响较大。硬磨产生的烧伤人工酸洗拣球可靠度低,光电拣球设备和较先进的涡流探伤也扔存在漏拣的现象。钢球在磨削速度和磨削压力的作用下,钢球表面滚动接触点产生一定的摩擦温度,当摩擦温度达到金属的淬火或回火温度,且马上被冷却液冷却,就成为线状二次淬火或回火烧伤。表面缺陷也会导致部分钢球失圆偏磨现象的产生。江门钢球模具厂商哪家好从应用大类来看,钢球可分为应用粉碎工业上的耐磨钢球和应用精密轴承...
由于磨内各层次钢球被提升的高度不同,其抛物线长度和钢球落点也不尽相同。要知道钢球在被提升的过程中绝不是静止不动的,钢球在磨内随磨机运动的同时各层次钢球之间由于重力的作用做相对运动,钢球模具与钢球和物料之间形成三体磨损关系,物料被碾压撕裂剪切变小,达到细度合格的目的,钢球在物料切削犁沟作用下产生表面材料的损失,就形成了磨损。钢球在磨内磨损是随机的,除非钢球外形及内部组织相对均匀,硬度相对够高,且球磨机始终保持良好提升功能,保证所有钢球在被提升的过程中不产生相对摩擦,这样才有可能在更长时间内保持一个相对完整的圆度。一般来说,含铬量大,则钢球耐磨性能高。吉林钢球模具去哪买铸造钢球应用于磨机中的时候,...
钢球的寿命可靠性直接影响轴承的使用寿命,保证产品批量的质量一致性是决定钢球能否应用于高等轴承(如航空航天、高铁、高等汽车轮毂等重要部位)的关键。烧伤球是硬磨加工较容易产生的,可能导致钢球出现软点缺陷,对钢球寿命可靠性影响较大。硬磨产生的烧伤人工酸洗拣球可靠度低,光电拣球设备和较先进的涡流探伤也扔存在漏拣的现象。钢球在磨削速度和磨削压力的作用下,钢球表面滚动接触点产生一定的摩擦温度,当摩擦温度达到金属的淬火或回火温度,且马上被冷却液冷却,就成为线状二次淬火或回火烧伤。国内钢球质量控制已经形成了一整套的方法。浙江钢球模钨钢哪家靠谱轴承生产的过程中,轴承钢球模具成为了非常重要的一部分构成。而在钢球进...