元本咨询化工配方研究院专注于化工技术研发，自主研发的压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631，主营成熟技术转让，助力企业降本增效。这款压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631是专为铝合金压铸加工打造的一款稳定型水性乳化脱模剂浓缩液。它由有机硅油、润滑合成油、助剂、表面活性剂以及耐高温蜡等多种成分，经特殊乳化复配工艺精心制成。所形成的乳液粒径细腻，呈现出独特的泛蓝光色泽，稳定性较好，即便长时间储存也不会出现分层现象。在模具表面，它能于高温环境下均匀成膜，形成一层均匀且爽滑的油性薄膜，具备出色的润滑脱模性能，确保产品不粘膜。该脱模剂广泛应用于摩托车配件、小型家电铸件、机油底壳、轮轱等各类压铸铝五金配件的加工，是铝合金压铸加工领域的得力助手。性能稳定，是压铸铝加工的理想脱模剂。金华铸造脱模剂
元本咨询在压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631的研发中，采用了智能温控乳化技术。该技术根据不同的环境温度和压铸工艺要求，自动调整乳化过程中的温度参数。在低温环境下，适当提高乳化温度，促进成分的溶解和分散；在高温环境下，降低乳化温度，避免成分的挥发和变质。智能温控乳化技术保证了脱模剂在不同条件下的稳定性和性能一致性，使乳液粒径始终保持细腻均匀，成膜性能优异。无论是在寒冷的冬季还是炎热的夏季，都能为压铸生产提供可靠的脱模保障。金华脱模剂生产良好的润滑脱模性能，耐热性好，无积碳。
元本咨询化工配方研究院自主研发的压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631，采用水性乳化浓缩体系，融合有机硅油与耐高温合成材料，通过专有工艺实现乳液超稳结构。该压铸铝脱模剂Yuanmoto在铝合金压铸中形成持久润滑膜，***提升脱模效率，成熟配方技术可快速移植生产，助力企业降本增效。压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631在极端工况下保持性能稳定，其耐高温蜡组分有效阻隔铝液热侵蚀，杜绝积碳生成。经元本咨询特殊设计的成膜机制，确保铸件表面光洁无瑕疵，压铸铝脱模剂Yuanmoto为摩托车缸体、家电壳体等精密部件提供可靠脱模保障，技术方案支持即插即用式转化。
压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631运用了纳米复合增强技术。将纳米材料与有机硅油、润滑合成油等成分进行复合，形成纳米复合体系。纳米材料具有极高的比表面积和活性，能够增强脱模剂的润滑性能、成膜性能和耐热性能。在模具表面，纳米复合体系形成的油性薄膜更加致密、坚韧，能够有效抵抗铝液的冲刷和高温的影响，减少模具的磨损和积碳的产生。同时，纳米复合增强技术还能提高脱模剂的使用寿命，降低企业的使用成本。掌握**技术，快速实现量产，降本增效，提升企业产品竞争力。降低产品与模具间的粘附现象。
压铸铝脱模剂 Yuanmoto® L631 采用有机硅油、润滑合成油、耐高温蜡、表面活性剂及助剂为**原料，通过特殊乳化复配工艺制备而成。其所得乳液粒径细腻，呈现独特的泛蓝光效果，经离心测试验证，稳定性表现突出，长时间储存亦不分层。这种精细的乳液结构使其在模具表面具有优异的附着性，当高温铝合金熔汤注入模具时，能快速形成均匀致密的油性薄膜，既发挥润滑脱模作用，又可隔绝高温熔汤与模具的直接接触，从成分与工艺层面保障了压铸过程的稳定性与可靠性。本品为压铸铝合金用水性脱模剂浓缩液。压铸铝脱模剂配制
成分安全，工艺特殊，为压铸铝加工提供可靠解决方案。金华铸造脱模剂
压铸铝脱模剂 Yuanmoto® L631 在高温环境下展现出多重性能优势：其热稳定性强，200-300℃工作温度范围内无积碳生成，模具清洁便捷；成膜均匀爽滑，既能减少金属熔汤与模具的摩擦，又能通过隔热保温效果避免铸件表面因急速冷却产生气孔。此外，产品对铸件表面兼容性较好，脱模后无需额外处理即可直接进行涂漆、电镀等后续加工，重涂性优势***。同时，其稀释倍率可根据生产需求灵活调整，在保障脱模效果的前提下，有效降低企业的耗材使用成本，实现 “高性能、低消耗” 的生产目标。金华铸造脱模剂
