江西伺服数控滚丝机加工

传统滚丝机加工后需人工送检螺纹，耗时且易漏检，导致不合格品流入市场。数控滚丝机集成 “螺纹综合检测模块”，加工完成后自动检测螺纹中径、牙型角、螺距等参数，检测时间≤2 秒，不合格品自动分拣至废料箱，检测精度达 ±0.003mm。某山东紧固件厂用其加工风电塔筒螺栓，检测合格率从人工检测的 95% 提升至 99.8%，减少因质量问题导致的客户投诉（从每月 8 起降至 1 起）。设备还支持检测数据自动存储（可追溯 1 年），满足客户质量追溯需求，成功通过德国西门子供应商审核，成为其风电设备螺栓合格供应商。检测一体化设计使车间减少 2 名质检人员，年节约人工成本 12 万元，同时避免不合格品返工损失，年减少浪费超 5 万元。加工薄壁钢管时，数控滚丝机需采用低速慢进给，减少工件变形风险。江西伺服数控滚丝机加工

数控滚丝机：柔性生产，应对市场变化的快速响应能力应对市场变化的快速响应能力

当前制造业面临订单碎片化、交货周期短的挑战，传统滚丝机柔性差，难以快速调整生产。数控滚丝机支持多规格、小批量订单快速切换，配合参数存储与自动化送料，可实现 “多品种、快交付” 生产。某汽车零部件供应商为应对新能源汽车车型迭代，引入 10 台数控滚丝机，可快速切换加工传统燃油车与新能源汽车的螺栓，订单响应时间从 10 天缩短至 4 天，在行业竞争中抢占先机，客户订单量同比增长 60%。 全自动数控滚丝机主要加工加工过程中螺纹尺寸一致性强，表面光滑无毛刺，减少后续打磨等二次加工环节的投入。

数控滚丝机的工作原理：

数控滚丝机基于冷挤压塑性变形原理，结合数控精细控制实现螺纹加工，**流程分三步： 1. 工件定位夹持：待加工棒料输送至夹持机构，数控系统按参数驱动气动 / 液压夹具，将工件固定在滚丝轮中心，保证与滚轮轴线平行，奠定同轴度基础。 

2. 挤压成型：伺服电机驱动两滚丝轮反向旋转，同时进给轴带动滚轮径向靠近工件。旋转摩擦力带动工件同步转动，滚轮牙型对工件表层金属施加压力，使其发生塑性流动，填充滚轮牙谷，逐步形成与滚轮牙型匹配的螺纹。

 3. 退刀出料：加工完成后，数控系统控制滚轮停止进给并反向退刀，夹持机构松开，工件自动出料，设备复位进入下一循环。全程数控系统实时监控转速、压力等参数，确保动作同步，避免偏差，兼顾加工精度与效率。    

数控滚丝机拥有广阔的智能化升级空间，可通过接入工业互联网实现生产管理的数字化转型。设备配备的数据接口能实时上传加工参数、生产数量、故障信息等数据至企业管理系统，管理人员可远程监控设备运行状态，掌握生产进度与设备利用率，便于制定科学的生产计划与维护方案。部分机型支持与MES（制造执行系统）对接，实现生产订单、物料需求、加工流程的自动化协同，减少人工调度环节的时间损耗与沟通成本。同时，借助大数据分析技术，可对设备的运行数据进行深度挖掘，预测滚丝轮使用寿命、判断潜在故障风险，提前安排维护，避免突发停机影响生产。这种智能化拓展能力，助力企业逐步实现智能制造，提升生产管理的精细化水平。设备采用模块化设计，关键部件易拆卸更换，日常维护无需复杂工序，节省停机检修时间。

数控滚丝机日常维护 1. **部件保养：每日检查滚丝轮，***表面金属碎屑，用**润滑油润滑轮轴；磨损超限时（如加工螺纹出现毛刺）立即更换，避免损伤工件。每周清洁导轨与滚珠丝杠，涂抹防锈润滑脂，防止异物卡滞影响进给精度。 2. 系统与油液检查：开机前确认数控系统电压稳定，界面无报错；每半月检查液压油、润滑油油位，低于标准线时补充同型号油液，每 6 个月彻底更换一次，防止油液变质导致部件磨损。 3. 安全与清洁管理：每日清理设备工作台及周边杂物，检查急停按钮、防护门等安全装置是否灵敏；下班前关闭总电源，切断气源（若为气动夹持机型），避免部件长期受压。 4. 记录与排查：建立维护台账，记录滚丝轮更换次数、油液更换时间；发现加工精度波动、异响等异常，及时停机排查，避免小故障扩大为设备损坏。数控滚丝机开机前需检查滚丝轮磨损情况，确认润滑系统油量充足再启动。高精密数控滚丝机调试

数控滚丝机的冷却系统需定期更换冷却液，避免杂质影响螺纹表面质量。江西伺服数控滚丝机加工

定制化螺纹加工：非标准件的高效解决方案模具、工装夹具等行业常需非标准螺纹件（如非标螺距、特殊牙型），传统滚丝机需定制**模具，周期长（15-30天）、成本高（5000元以上）。数控滚丝机支持“参数化定制”，无需更换模具，*通过触摸屏输入非标螺纹参数（如螺距0.8-10mm、牙型角30°-60°），系统自动生成加工路径，定制周期缩短至1-2天，成本降至500元以内。某广东模具厂用其加工非标梯形螺纹工装（螺距5mm，牙型角30°），加工效率较传统设备提升4倍，单件加工时间从30分钟缩短至7分钟。设备可存储300组非标螺纹参数，后续重复订单一键调取，满足模具行业“小批量、多非标”需求，客户订单响应时间从10天缩短至3天，模具配套业务收入增长60%。江西伺服数控滚丝机加工