滚丝机的工作原理是借助两个带有螺纹牙型的滚丝轮，以一定转速反向旋转并挤压工件。其中一个为主动轮，另一个为从动轮，当工件被送入两滚轮之间时，滚轮会对工件施加径向压力，使工件表面产生塑性变形，从而形成螺纹。在加工过程中，滚轮的牙型会逐步挤压工件材料，让材料发生流动...

2026/01/06 查看详细

滚丝机滚压螺纹时的预热温度范围会因具体的材料和工艺要求而有所不同。一般来说，预热温度范围在100℃至300℃之间。然而，实际的预热温度应根据以下因素进行调整： 1.材料类型：不同的材料具有不同的热导率和热膨胀系数，因此需要不同的预热温度。 2....

2026/01/05 查看详细

钢筋特定滚丝机针对建筑行业钢筋连接需求，打造专业化加工解决方案。设备采用特殊设计的滚丝轮，适配HRB335、HRB400等常见建筑钢筋型号，能快速加工出直螺纹或锥螺纹，满足钢筋套筒连接的标准要求。其进料机构采用液压夹紧设计，可牢固固定不同直径的钢筋，避免加工过...

2026/01/05 查看详细

小型便携式滚丝机以灵活便捷的特性，成为现场加工与应急维修的实用设备。其机身采用强度高的铝合金材质打造，重量控制在20kg以内，搭配手提式设计，方便工作人员携带至施工现场，无需将大型工件搬运至厂房，尤其适合建筑施工现场的钢筋连接头加工、管道安装现场的螺纹制作等场...

2026/01/04 查看详细

数控滚丝机在新能源汽车电机轴加工中的应用：新能源汽车电机轴的花键螺纹需兼具高精度（IT6 级）与高耐磨性，数控滚丝机是**加工设备。加工时需注意三点：一是工艺参数匹配，电机轴多采用 42CrMo 合金钢，数控系统需预设分段滚压程序，***段以 10m/min ...

2026/01/03 查看详细

选购滚牙机是一项重要的投资，需综合评估以下几点：1. 明确加工需求：确定工件材料、比较大/**小直径、螺纹长度、产能要求及精度等级。这是选型的根本依据。2. 设备性能参数：考察主电机功率、比较大滚压力、主轴转速范围、进给方式（液压/伺服）等，确保其能力覆盖并略...

2026/01/02 查看详细

数控滚丝机高精度螺纹加工的误差补偿技术：数控滚丝机通过多重误差补偿实现 IT5 级高精度加工，**补偿方向有二。一是热误差补偿：设备运行中，电机、滚丝轮产生的热量会导致机身变形，需在主轴、导轨处加装温度传感器（采样频率 10Hz），数控系统根据预设补偿算法（如...

2026/01/02 查看详细

滚牙机在标准紧固件批量生产中的**地位标准紧固件，如螺栓、螺钉、螺柱，其特点是需求量巨大、规格统一、价格竞争激烈。滚牙机正是满足这一市场需求的***主力。在现代化的紧固件工厂里，滚牙机通常被集成在冷镦机之后，形成连续的自动化生产线：冷镦机将线材镦打出螺栓头部，...

2026/01/01 查看详细

滚牙机**工作原理与优势：滚牙机作为金属螺纹加工的关键设备，其**原理是借助金属的塑性变形特性，通过一对或多对带有特定牙形的滚丝轮，对旋转的工件施加持续压力，迫使工件表面金属按照滚丝轮的牙形轨迹流动，**终形成完整螺纹。这种无屑加工方式与传统切削加工相比，优势...

2025/12/31 查看详细

滚丝机作为多功能冷滚压成形机床，凭借冷态塑性变形加工工艺，在螺纹及各类纹理加工领域展现突出优势。不同于传统切削加工，它通过滚轮挤压使金属材料成型，加工过程无铁屑产生，避免材料浪费的同时，还能借助冷作硬化效应提升工件的强度与硬度。这种加工方式能完整保留材料纤维组...

2025/12/30 查看详细

汽车行业对螺栓螺纹的精度（需达 5g 等级）与产能（日均万件以上）要求严苛，滚丝机需针对性适配。首先，针对发动机缸体螺栓（材质为 40Cr），需选用三轴液压滚丝机，通过 120° 三点定位避免长螺栓（长度＞80mm）加工时弯曲，同时设置 “预压 - 成型 - ...

2025/12/30 查看详细

持之以恒的维护保养是保障滚牙机精度与寿命的基石。每日保养：操作前检查液压油位、润滑油位；检查各导轨、丝杠有无异物并擦拭干净；工作结束后，必须彻底清理设备内外的铁屑和油污，尤其是模具和工件夹持区域。每周保养：检查传动皮带的张紧度，过松或过紧都会影响传动效率；检查...

2025/12/29 查看详细