快干型醇酸防锈漆产品说明是一种快干型单组份改性醇酸底漆，含磷酸锌颜料。产品特性漆膜常温干燥快，附着力强。耐潮湿、耐盐雾、防锈性优良；良好的耐硝基性，与丙烯酸、氯化橡胶、硝基、环氧、醇酸等均有良好的配套性；涂刷在已锈蚀的钢材表面，能有效抑制锈蚀的发展，并逐步转换为有益的保护层。设计用途用于中等腐蚀环境中，钢结构表面防护。颜色灰色/铁红色施工参数光泽体积固体份闪点干燥时间25℃（77℉）哑光64%29℃（℉）表干：1小时实干：24小时膜厚和理论涂布率每道涂层厚度理论涂布率干膜（微米）湿膜（微米）（平方米/公斤）50~7078~实际涂布率考虑适当的损耗系数复涂间隔底材温度5℃（41℉）20℃（68℉）30℃（86℉）**短36小时24小时16小时**长无限制建议涂装道数喷涂1道，干膜厚度50~70微米，刷涂或滚涂需2~3道。适配各类严苛户外场景，从容应对高湿高盐等恶劣腐蚀环境。天津环氧厚浆面漆订做
环氧面漆产品说明是一种双组份环氧树脂面漆。产品特性具有优异的耐碱性；具有优良的耐水性、耐油、抗化学药品性能；漆膜坚韧具有优异的附着力、柔韧性、耐磨性和抗冲击等物理性能。设计用途用作高性能涂料的配套面漆；经长时间曝晒后，表面将会发生轻微粉化，影响外观，但对保护作用影响不大。颜色多种颜色施工参数光泽体积固体份闪点干燥时间25℃（77℉）高光53±2%29℃（℉）表干：4小时实干：24小时膜厚和理论涂布率每道涂层厚度理论涂布率干膜（微米）湿膜（微米）实际涂布率考虑适当的损耗系数复涂间隔底材温度10℃（50℉）25℃（77℉）40℃（104℉*长无限制建议涂装道数无气喷涂1~2道，干膜厚度40~80微米。在混凝土表面无底漆时干膜厚度以250微米左右为宜表面处理Ø前道漆应完全干燥；Ø除尽前道漆膜上油污、水和杂质。底材温度底材温度须高于**3℃（℉）以上；温度低于5℃（41℉）时，环氧树脂与固化剂的反应缓慢，不宜施工。天津环氧封闭漆厂家菲诺特海上风电防腐漆，耐高盐高湿，筑牢海洋风电防护屏障。
N02-13环氧聚氨酯防腐漆组成：本产品是由改性环氧树脂、防腐颜料、功能性防腐颜料、聚氨酯树脂、溶剂、助剂等研磨调制而成的双组份交联型防腐漆。特性：漆膜干燥快、附着力强、坚韧耐磨、耐油、耐盐雾、耐石油溶剂、耐酸碱性好、施工性能好。用途：车辆、桥梁、码头钢桩、港口设施、输油管线、化工厂、电厂、污水处理厂、金属构件的防腐涂装。施工参考：建议涂装道数：：无气喷涂一道，刷涂、辊涂1-2道。前道配套用漆：直接涂装在除锈质量。后道配套用漆：环氧云铁中间漆、环氧面漆、丙烯酸中涂漆、氯化橡胶漆。施工条件：表面清洁干燥，钢铁表面处理，有色金属表面，经氧化处理或人工打磨处理，相对湿度小于80%底材温度高于**以上3℃，无油污、杂物、漆膜上无水份凝聚。
铝粉有机硅耐热400℃面漆产品说明是一种双组份有机硅耐高温面漆，耐热400℃（752℉）。产品特性漆膜常温自干；良好的耐热性，使用温度400℃（752℉）。设计用途用于400℃（752℉）以下使用的锅炉、排气管、烟囱、热管道等高温设施防腐、装饰。颜色铝色（银色）施工参数光泽体积固体份闪点干燥时间25℃（77℉）不适用40±1%35℃（95℉）表干：1小时实干：24小时烘干：≤2小时（180℃（356℉））膜厚和理论涂布率每道涂层厚度理论涂布率干膜（微米）湿膜（微米）（平方米/公斤）15~℃（41℉）20℃（68℉）30℃（86℉）**短36小时16小时12小时**长不适用建议涂装道数喷涂1~2道，干膜厚度20~40微米。表面处理Ø前道漆应完全干燥；Ø除尽前道漆膜上油污、水和杂质底材温度底材温度须高于**3℃（℉）以上。施工混合本产品分两罐装，组成一个单元，每次都必须按规定的配比，充分混合均匀，喷涂过程中应不断搅拌，以防铝粉沉淀；在规定的混合适用期限内使用完。混合比基料(A)：固化剂(B)=3：1（重量比）熟化时间不适合适用期：不适合涂装方法无气喷涂、空气喷涂、刷涂或滚涂无气喷涂不适用空气喷涂稀释剂FN-6稀释剂稀释剂用量5~10%（涂料重量）喷嘴口径(″)空气压力(3~6Kg/cm2。抵御外界多重侵蚀，延长风电塔筒整体使用寿命与运维周期。
环氧封闭漆产品说明是一种双组份环氧树脂封闭漆。产品特性在铝合金及适当处理的镀锌钢材上具有良好的附着力；可作为铝合金涂层或金属锌喷涂层上作为封闭涂层，具有良好的渗透和封闭性能。设计用途适合于作为铝合金涂层或金属锌喷涂层上作为封闭涂层颜色灰色施工参数光泽体积固体份闪点干燥时间25℃（77℉）哑光52±2%29℃（℉）表干：2小时实干：24小时膜厚和理论涂布率每道涂层厚度理论涂布率干膜（微米）湿膜（微米）（平方米/公斤）20~3038~574实际涂布率考虑适当的损耗系数复涂间隔底材温度10℃（50℉）25℃（77℉）40℃（104℉）**短48小时24小时16小时**长14天7天5天建议涂装道数无气喷涂1道，干膜厚度30微米。表面处理Ø采用轻扫喷沙打毛或用砂纸打毛，除净所以的油污及杂物。底材温度底材温度须高于**3℃（℉）以上；温度低于5℃（41℉）时，环氧树脂与固化剂的反应缓慢，不宜施工。施工混合本产品分两罐装，组成一个单元，每次都必须按规定的配比，充分混合均匀，再静置熟化30分钟，在规定的混合适用期限内使用完。混合比基料(A)：固化剂(B)=6：1（重量比）熟化时间25℃（77℉）30分钟适用期：。湖北菲诺特专注风电塔筒防护，以环氧富锌底漆筑牢金属基材安全防线。十堰环氧厚浆面漆订制
菲诺特环氧富锌底漆，以专业防护为绿色风电发展保驾护航。天津环氧厚浆面漆订做
环氧磷酸锌防锈底漆产品说明是一种含磷酸锌颜料，双组份环氧树脂防锈底漆。产品特性采用***防锈颜料有利于环境保护；具有良好的耐油性和耐溶剂性能；具有优异的耐盐雾性、耐水性、防锈性能；漆膜坚韧耐磨，具有优异的附着力和耐冲击性能。设计用途适用于船舶、海上设施、桥梁、造纸、化工、石化厂、发电厂等。颜色铁红/灰色施工参数光泽体积固体份闪点干燥时间25℃（77℉）哑光57±2%29℃（℉）表干：2小时实干：24小时膜厚和理论涂布率每道涂层厚度理论涂布率干膜（微米）湿膜（微米）（平方米/公斤）50~7087~℃（50℉）25℃（77℉）40℃（104℉）**短24小时12小时8小时**长无限制建议涂装道数无气喷涂1道，干膜厚度50~70微米，刷涂或滚涂需2~3道。表面处理Ø表面喷砂处理至，除去氧化皮、铁锈，粗糙度40～75微米；Ø除锈前须除尽钢板表面的油污，焊接飞溅物，并打磨焊缝和尖角；Ø涂有车间底漆的表面，须除去油污，水份、锌盐及灰尘。对出现局部锈蚀的部位，应采用局部喷砂除锈至，或采用弹性砂轮片打磨到。底材温度底材温度须高于**3℃（℉）以上；温度低于5℃（41℉）时，环氧树脂与固化剂的反应缓慢，不宜施工。天津环氧厚浆面漆订做
