环氧富锌底漆产品说明是一种双组份富锌环氧树脂组成的重防腐底漆。产品特性漆膜坚韧耐磨，具有优异的附着力和耐冲击性能；具有良好的耐油性和耐溶剂性能；具有优异的耐盐雾性、耐水性；防腐性能较好，既可单层涂覆，又可作为高性能配套方案的底漆使用，干膜中含锌量高，符合英国BS4652的成分要求，具有良好的阴极保护作用。设计用途作重防腐涂层的配套底漆，可以提供**大的保护，适合各种强腐蚀环境，用于船舶设施、桥梁、石化厂、发电厂等。颜色灰色施工参数光泽体积固体份闪点干燥时间25℃（77℉）哑光63±2%32℃（℉）表干：1小时实干：24小时膜厚和理论涂布率每道涂层厚度理论涂布率干膜（微米）湿膜（微米）（平方米/公斤）50~7079~实际涂布率考虑适当的损耗系数复涂间隔底材温度10℃（50℉）25℃（77℉）40℃（104℉）**短8小时4小时2小时**长无限制复涂之前必须***锌盐建议涂装道数无气喷涂1道，干膜厚度50~70微米，刷涂或滚涂需2~3道。抵御外界多重侵蚀，延长风电塔筒整体使用寿命与运维周期。风电塔筒底漆厂家直销
无机硅酸富锌底漆产品说明是一种双组份溶剂型无机富锌硅酸盐底漆。产品特性漆膜快干、坚硬、有优良的附着力；漆膜可低温固化，可以用于多种气候条件；漆膜含锌量极高符合中国化工行业HG/T3668的成分要求，有优异的阴极保护作用；漆膜耐热，可在400℃（752℉）下长期使用。设计用途可与多种高性能涂料配套使用，适用于桥梁、储槽、管道、海上设施和钢结构。颜色灰色建议涂装道数无气喷涂1道，干膜厚度40~50微米，刷涂或滚涂需2~3道。表面处理Ø除锈前须除尽钢板表面的油污，焊接飞溅物，并打磨焊缝和尖角；Ø表面喷砂处理：除去氧化皮、铁锈，清洁度达到，粗糙度40～75微米。如果在喷砂处理后，待涂覆钢材表面发生氧化，那么该表面应该重新喷砂处理，达到规定标准；Ø本产品不推荐用于手工除锈的表面。底材温度相对湿度必须低于85%，底材温度须高于**3℃（℉）以上；可在-20℃（-4℉）至50℃（122℉）的气温下进行施工；底材温度过高时（≥40℃（104℉））必须使用喷枪进行施工，但底材温度不得超过60℃（140℉），防止干喷应加入FN-1稀释剂施工混合本产品分两罐装，组成一个单元，每次都必须按规定的配比，充分混合均匀，喷涂过程中须不断搅拌，以防止锌粉沉淀。安徽环氧铁红丹防锈漆厂家菲诺特环氧富锌底漆，为风电塔筒筑牢底层防腐屏障。
FINOALK3140醇酸面漆产品说明是一种单组份醇酸树脂面漆。产品特性漆膜柔韧性好，硬度高；良好的附着力和施工性能；耐潮湿，可用水擦洗；漆膜具有良好的保光、保色性能，干性及丰满度好。设计用途作轻微腐蚀环境中的钢结构表面防护、装饰。颜色各种颜色施工参数光泽体积固体份闪点干燥时间25℃（77℉）有光48±2%35℃（95℉）表干：4小时实干：24小时膜厚和理论涂布率每道涂层厚度理论涂布率干膜（微米）湿膜（微米）（平方米/公斤）30~5063~实际涂布率考虑适当的损耗系数复涂间隔底材温度5℃（41℉）20℃（68℉）30℃（86℉）**短36小时24小时12小时**长无限制建议涂装道数喷涂2道，干膜厚度60~80微米，刷涂或滚涂需2~3道。表面处理Ø前道漆应完全干燥；Ø除尽前道漆膜上油污、水和杂质。底材温度底材温度须高于**3℃（℉）以上。
FN02-8环氧沥青防腐漆组成：本产品是由环氧树脂、煤焦沥青、功能性颜料、聚酰胺固化剂、溶剂、助剂、调制而成的双组份交联型防腐漆。特性：漆膜粘结力强，机械强度高，耐水，防霉，耐化学腐蚀性好，耐磨温变性好，施工性能良好。用途：用于水电站压力钢管内外壁，阀门、地下或海下性金属构件、地下输油管道，外壁桥梁、化工厂各种设备的防腐涂装。施工参考：建议涂装道数：无气喷涂一道，刷涂、辊涂1-2道。前道配套用漆：直接涂装在除锈质量：醇酸漆、环氧漆、聚氨酯漆。施工条件：表面清洁干燥，钢铁表面处理，有色金属表面，经氧化处理或人工打磨处理，相对湿度小于80%底材温度高于**以上3℃，无油污、杂物、漆膜上无水份凝聚。涂装施工:混合：本产品分两罐分装，施工前必须按工艺配比一次性混合并充分搅拌均匀，熟化15-20分钟后用环氧稀释剂调整粘度，并且有效使用期内用完（25℃±2℃，3-4h）无气喷涂：稀释剂加入量，0-6%（以油漆重量计）喷嘴口径：稀释剂加入量5-10%（以油漆重量计）喷嘴口径、刷涂：稀释剂加入量0-6%（以油漆重量计）注意事项：本产品应同专业涂装操作人员根据本说明书一包装容器上的说明生产现场使用。良好流平性适配塔筒复杂曲面，实现无死角均匀防护覆盖。
FN02-10各色环氧防腐面漆组成：本产品是由改性环氧树脂、颜料、功能性防腐颜料、聚酰胺固化剂、溶剂、助剂等研磨调制而成的双组份交联型防腐漆。特性：漆膜干燥较快、附着力强、坚韧耐磨、较好的防腐性及耐溶剂快、施工性能好。用途：用于主要用于桥梁、钢结构、、化工厂、电厂、炼化厂、造纸厂、污水处理厂的金属及混凝土贮槽等表面防腐涂装。施工参考：建议涂装道数：：无气喷涂一道，刷涂、辊涂1-2道。前道配套用漆：环氧富锌底漆、环氧底漆、无机富锌底漆、也可直接涂装在表面处理的混凝土表面。施工条件：表面清洁干燥，钢铁表面处理，有色金属表面，经氧化处理或人工打磨处理，相对湿度小于80%底材温度高于**以上3℃，无油污、杂物、漆膜上无水份凝聚。与中间漆面漆体系兼容良好，协同构筑全周期多层防护网络。四川风电塔筒中间漆货源
聚焦新能源防腐领域，以技术实力赋能风电产业稳健发展。风电塔筒底漆厂家直销
FN02-4环氧富锌底漆（B）组成：本产品是由环氧树脂、锌粉、聚酰胺固化剂、功能性颜料、溶剂、助剂等研磨调制而成的双组份交联型防锈底漆。特性：漆膜具有阴极保护作用，防锈性能优异，干燥快、附着力强、耐油、耐水、耐溶剂性好、较好的焊接性能、良好的施工性能。用途：用于主要用于桥梁、储罐、钢结构等设备涂装，也可用于化工厂、电厂、炼油厂、污水处理厂防腐漆。技术指标：项目指标检验方法漆膜颜色及外观灰色，漆膜平整GB/T1729-79粘度（涂-4杯）,S≥150GB/T1723-93细度，µm≤50GB/T1724-89比重约,kg/(干膜厚50µm),g/m²198GB/T1759-89表干，h≤2GB/T1728-89(乙法)实干，h≤24GB/T1728-89（甲法）附着力（拉开法），Mpa≥5GB/T5210-85弯曲性能，mm≤2GB/T6742-86冲击强度，kg·cm50GB/T1732-93耐盐水240h（3%Nacl）无泡，无锈GB/T1763-89耐碱水1000h（80±5µm）表面无泡，无锈GB/T1771-91施工配比：甲：乙10：1施工参考：建议涂装道数：无气喷涂一道，刷涂、辊涂1-2道。前道配套用漆：直接涂装在除锈质量。后道配套用漆：环氧云铁中间漆、环氧面漆、丙烯酸中涂漆、氯化橡胶漆。施工条件：表面清洁干燥，钢铁表面处理，有色金属表面，经氧化处理或人工打磨处理。风电塔筒底漆厂家直销
