FN02-4环氧富锌底漆（B）组成：本产品是由环氧树脂、锌粉、聚酰胺固化剂、功能性颜料、溶剂、助剂等研磨调制而成的双组份交联型防锈底漆。特性：漆膜具有阴极保护作用，防锈性能优异，干燥快、附着力强、耐油、耐水、耐溶剂性好、较好的焊接性能、良好的施工性能。用途：用于主要用于桥梁、储罐、钢结构等设备涂装，也可用于化工厂、电厂、炼油厂、污水处理厂防腐漆。技术指标：项目指标检验方法漆膜颜色及外观灰色，漆膜平整GB/T1729-79粘度（涂-4杯）,S≥150GB/T1723-93细度，µm≤50GB/T1724-89比重约,kg/(干膜厚50µm),g/m²198GB/T1759-89表干，h≤2GB/T1728-89(乙法)实干，h≤24GB/T1728-89（甲法）附着力（拉开法），Mpa≥5GB/T5210-85弯曲性能，mm≤2GB/T6742-86冲击强度，kg·cm50GB/T1732-93耐盐水240h（3%Nacl）无泡，无锈GB/T1763-89耐碱水1000h（80±5µm）表面无泡，无锈GB/T1771-91施工配比：甲：乙10：1施工参考：建议涂装道数：无气喷涂一道，刷涂、辊涂1-2道。前道配套用漆：直接涂装在除锈质量。后道配套用漆：环氧云铁中间漆、环氧面漆、丙烯酸中涂漆、氯化橡胶漆。施工条件：表面清洁干燥，钢铁表面处理，有色金属表面，经氧化处理或人工打磨处理。菲诺特环氧富锌底漆，抵御风沙侵蚀，延长风电塔筒寿命。聚硅氧烷面漆订做
FN02-1环氧渗透（封闭）底漆组成：本产品是由环氧树脂、聚酰胺固化剂、溶剂、助剂等调配而成的双组份，交联型环氧底漆。特性：对工业环境中的混凝土和砖石表面有渗透、增强、封闭的效能，对镀锌喷铝及富锌漆表面具有渗透封闭作用，漆膜具有优良耐的附着力和机械强度，优异的耐化学性，耐水性和防锈性，极好的耐碱性，良好的施工性能。用途：用于工业环境中的钢铁、混凝土、富锌涂层表面的封闭涂装，以增强后道漆的附着力。技术指标：项目指标检验方法漆膜颜色及外观透明浅棕色，漆膜平整GB/T1729-79粘度（涂-4杯）,S≥20GB/T1723-93细度，µm≤20GB/T1724-89比重约,kg/(干膜厚20µm),g/m²49GB/T1759-89表干，h≤2GB/T1728-89(乙法)实干，h≤24GB/T1728-89（甲法）附着力（画圈法），级1GB/T1720-89柔韧性，mm1GB/T1731-93冲击强度，kg·cm50GB/T1732-93施工配比：甲：乙4：1施工参考：建议涂装道数：无气喷涂一道，刷涂或辊涂1-2道。前道配套用漆：无机富锌底漆、环氧富锌底漆、经表面处理的钢材和混凝土表面。后道配套用漆：环氧云铁中间漆、环氧面漆、氯化橡胶漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、醇酸漆等。表面处理：涂有锌粉底漆的钢铁表面须除净所有油污、杂物和锌盐。上海特制互穿网络防腐底漆生产厂家高防腐风电塔筒环氧富锌底漆，菲诺特匠心打造。
醇酸防锈漆产品说明是一种单组份快干型醇酸树脂防锈底漆。产品特性漆膜具有良好的附着力和防锈性；在干燥气候条件下，具有良好的持久性，耐热达120℃（248℉）；良好的耐硝基性，可与醇酸、硝基等多种面漆配套使用。设计用途作轻微腐蚀环境中的钢结构底漆。颜色灰色/铁红色/桔红色施工参数光泽体积固体份闪点干燥时间25℃（77℉）哑光54±2%35℃（95℉）表干：2小时实干：24小时膜厚和理论涂布率每道涂层厚度理论涂布率干膜（微米）湿膜（微米）（平方米/公斤）40~6074~实际涂布率考虑适当的损耗系数复涂间隔底材温度5℃（41℉）20℃（68℉）30℃（86℉）**短36小时24小时16小时**长无限制建议涂装道数喷涂1道，干膜厚度55微米，刷涂或滚涂需2~3道。表面处理Ø表面喷砂处理至Sa2级，除去氧化皮、铁锈，粗糙度40~75微米；Ø除锈前须除尽钢板表面的油污，焊接飞溅物，并打磨焊缝和尖角；Ø涂有车间底漆的表面，须除去油污，水份及灰尘。对出现局部锈蚀的部位，应采用局部喷砂除锈至Sa2级，或采用弹性砂轮片打磨到。底材温度底材温度须高于**3℃（℉）以上；施工混合本产品是单组份涂料，使用前充分混合均匀即可使用。
三聚磷酸铝环氧防锈漆产品说明是一种含三聚磷酸铝颜料，双组份环氧酯防锈底漆。产品特性漆膜坚韧耐磨，具有优异的附着力。耐盐雾性、耐盐雾，防锈性能优异。采用***防锈颜料有利于环境保护。具有良好的耐油性和耐溶剂性能。设计用途作重防腐涂层的配套底漆，用于较强腐蚀环境中使用的设备及钢结构防腐。颜色铁红/灰色。施工参数光泽体积固体份闪点干燥时间25℃（77℉）哑光50±2%29℃（℉）表干：2小时实干：24小时膜厚和理论涂布率每道涂层厚度理论涂布率干膜（微米）湿膜（微米）（平方米/公斤）40~7080~℃（50℉）25℃（77℉）40℃（104℉）**短24小时12小时8小时**长无限制建议涂装道数无气喷涂1~2道，干膜厚度50~120微米。表面处理Ø表面喷砂处理至，除去氧化皮、铁锈，粗糙度40～75微米；Ø除锈前须除尽钢板表面的油污，焊接飞溅物，并打磨焊缝和尖角；Ø涂有车间底漆的表面，须除去油污，水份、锌盐及灰尘。对出现局部锈蚀的部位，应采用局部喷砂除锈至，或采用弹性砂轮片打磨到。底材温度底材温度须高于**3℃（℉）以上；温度低于5℃（41℉）时，环氧树脂与固化剂的反应缓慢，不宜施工。施工混合本产品分两罐装，组成一个单元，每次都必须按规定的配比。湖北菲诺特专注风电塔筒防护，以环氧富锌底漆筑牢金属基材安全防线。
环氧磷酸锌防锈底漆产品说明是一种含磷酸锌颜料，双组份环氧树脂防锈底漆。产品特性采用***防锈颜料有利于环境保护；具有良好的耐油性和耐溶剂性能；具有优异的耐盐雾性、耐水性、防锈性能；漆膜坚韧耐磨，具有优异的附着力和耐冲击性能。设计用途适用于船舶、海上设施、桥梁、造纸、化工、石化厂、发电厂等。颜色铁红/灰色施工参数光泽体积固体份闪点干燥时间25℃（77℉）哑光57±2%29℃（℉）表干：2小时实干：24小时膜厚和理论涂布率每道涂层厚度理论涂布率干膜（微米）湿膜（微米）（平方米/公斤）50~7087~℃（50℉）25℃（77℉）40℃（104℉）**短24小时12小时8小时**长无限制建议涂装道数无气喷涂1道，干膜厚度50~70微米，刷涂或滚涂需2~3道。表面处理Ø表面喷砂处理至，除去氧化皮、铁锈，粗糙度40～75微米；Ø除锈前须除尽钢板表面的油污，焊接飞溅物，并打磨焊缝和尖角；Ø涂有车间底漆的表面，须除去油污，水份、锌盐及灰尘。对出现局部锈蚀的部位，应采用局部喷砂除锈至，或采用弹性砂轮片打磨到。底材温度底材温度须高于**3℃（℉）以上；温度低于5℃（41℉）时，环氧树脂与固化剂的反应缓慢，不宜施工。抵御外界多重侵蚀，延长风电塔筒整体使用寿命与运维周期。湖北铁红中灰聚氨酯防腐底漆生产
坚守品质严控生产环节，为每一座风塔提供可靠底层防护。聚硅氧烷面漆订做
环氧富锌底漆产品说明是一种双组份含锌环氧树脂组成的防腐底漆。产品特性漆膜坚韧耐磨，具有优异的附着力和耐冲击性能；具有良好的耐油性和耐溶剂性能；干膜中锌含量符合企业标准的成分要求，具有良好的耐盐雾性、耐水性、防锈性能。设计用途作重防腐涂层的配套底漆，保护强腐蚀环境中的设施，用于船舶设施、桥梁、石化厂、发电厂等。颜色灰色表面处理Ø表面喷砂处理至，除去氧化皮、铁锈，粗糙度40～75微米；Ø除锈前须除尽钢板表面的油污，焊接飞溅物，并打磨焊缝和尖角；Ø涂有车间底漆的表面，须除去油污，水份、锌盐及灰尘。对出现局部锈蚀的部位，应采用局部喷砂除锈至，或采用弹性砂轮片打磨到。底材温度底材温度须高于**3℃（℉）以上；温度低于5℃（41℉）时，环氧树脂与固化剂的反应缓慢，不宜施工施工混合本产品分两罐装，组成一个单元，每次都必须按规定的配比，充分混合均匀，喷涂过程中须不断搅拌，以防止锌粉沉淀；在规定的混合适用期限内使用完。混合比基料(A)：固化剂(B)=10：1（重量比）熟化时间25℃（77℉）30分钟适用期：（混合后）气温10℃（50℉）20℃（68℉）30℃（86℉）适用期14小时8小时6小时气温大于30℃（86℉）以上时，基料(A)与固化剂。聚硅氧烷面漆订做
