可视化设备完整性管理与预测性维修系统评估报告

工智道系统支持通过预防性维修的闭环管理实现维修质量的持续提升。预防性维修计划支持提前提醒，检修记录支持在线查看。当同一台设备多次发生同原因的维修时，系统支持发起提示，提醒调整预防性维修周期。这种基于设备实际运行数据的动态优化机制，使预防性维修计划能够持续改进，不断提升维修策略的针对性和有效性。系统通过分析设备故障模式和维修历史，识别出需要调整维修周期的设备，主动向管理人员发出调整建议。该模块通过数据驱动的预防性维修优化，帮助企业降低设备故障风险，延长设备使用寿命，提高设备运行的可靠性和稳定性。设备管理驾驶舱为管理者提供全局态势感知。可视化设备完整性管理与预测性维修系统评估报告

工智道设备完整性管理与预测性维修系统作为应急管理部指南推荐的建设方案，覆盖了设备从采购、安装、运行、维护到报废的全生命周期管理需求。系统集成了设备基础信息管理、设备监测、设备前期管理、设备运行周期管理、设备维保、设备巡检、检维修管理、设备报废管理、备品备件管理、预防性维修、绩效管理等功能模块。各模块之间数据互通、业务协同，形成了完整的设备管理闭环。系统充分响应了应急管理部关于危化企业设备管理数字化转型的政策要求，通过工业互联网技术手段推动危化企业设备管理水平的整体提升。工智道系统以其实用性和可落地性，为危化企业设备完整性管理与预测性维修提供了可靠的技术支撑。多功能设备完整性管理与预测性维修系统技术指导应急管理模块提供设备突发故障的快速响应机制。

工智道系统通过设备验收与合同的联动机制，实现了采购管理与验收管理的高效协同。用户在设备验收单选择时可直接选择合同号，系统自动将合同号对应的符合条件的设备带入验收设备清单中，支持批量验收操作，大幅提升了设备验收效率。验收记录自动生成设备验收台账，管理人员可按设备维度查看每台设备的验收阶段和验收状态，实现对设备投运前状态的全程可控。系统支持根据企业实际情况灵活配置验收流程和验收检查清单，并执行对应的验收审批流。设备验收整改功能确保验收不合格的设备在整改完成后方可重新发起验收，从源头把控设备质量。这一模块与应急管理部关于危化企业设备全生命周期管理的要求高度契合，为企业设备的安全投运提供了有力保障。

工智道系统通过预防性维修管理实现了设备维修策略的持续优化。预防性维修可根据设备管理的需要，汇聚日常使用、保养、润滑、紧固、调整、巡检、状态监测、检验检测、功能测试、周期性维修、周期性换件等信息，以及特殊行业的标准要求，做好设备预防性维修。系统支持查看设备基础信息和检维修信息，方便制定对应的预防性维修计划，预防性维修计划支持在线查看、审批功能。预防性维修计划中包括预防性维修标准，需更换备件，维修周期、负责人等信息。支持根据预防性维修计划自动派发成预防性维修任务，预防性维修任务可支持手动增加，并进行审批。预防性检修记录支持在线填报，责任人支持验收审批并对预防性检修工单进行评价。系统支持多工厂、多区域的设备集中管理。

工智道设备完整性管理系统支持设备基础信息的数字化管理，建立完整的设备电子档案。系统支持上传下载各个阶段的附件信息，设备资料实现电子化集中存储和共享，电脑端和移动端均可随时随地查询。系统支持对设备根据不同维度进行分类，且可根据每台设备的实际情况设置多个标签，方便灵活查找和统一管理。辅设备管理功能支持绑定和移除辅设备，可将多台辅设备绑定在主设备下实现统一管理。备品备件管理与备品清单关联，支持绑定设备常用通用件，形成每台设备的备件清单。关键数据绑定功能支持绑定设备的工艺数据，工艺数据可用于巡检等其他设备业务场景。文档管理功能支持在设备级添加相应电子版图纸，并具备在线查看与下载功能。特种设备管理功能支持按分类进行管理，包括压力容器、电梯、行车、厂内机动车辆等特种设备的台账管理。系统提供设备绩效分析功能，自动计算设备关键指标，支持管理决策。可视化设备完整性管理与预测性维修系统评估报告

边缘计算模块实现设备数据的就地处理与实时分析。可视化设备完整性管理与预测性维修系统评估报告

工智道系统通过检维修工单的闭环管理确保维修质量。生产班长对维修工单进行在线验收，验收合格关闭后，检修执行情况包含备件更换记录自动归档至相关设备的设备档案中。系统支持对工单名称、编号支持关键字模糊搜索，支持批量导出工单记录。隐患上报功能与检维修工单打通，可由隐患整改直接发起工单。工单支持单个打印及批量打印，便于工单的线下归档。该模块通过大量标准化的清单替代手工填写，保证检维修工单的易用性和可统计性。系统通过对检维修工单流程节点的严格把控，实现了对检修作业的全流程闭环管理，有效解决了传统检维修流程中信息滞后、过程控制缺乏有效手段等问题。可视化设备完整性管理与预测性维修系统评估报告