动态设备完整性管理与预测性维修系统管理框架

工智道系统通过设备完整性管理实现了设备档案的电子化和网络化。设备基础信息数字化、网络化，将设备档案的信息资源以数字化的形式存储，从而实现资源共享，为数据赋能，提高数据利用效率，为工厂进行设备诊断和决策提供有力依据。系统推动设备管理技术标准落地，辅助设备操作规程、设备维护保养规程、设备检修规程以及相应的安全技术规程等的运行。系统支持根据管理目的确定和识别管理对象，建立满足不同需求的数字化管理台账。设备资料电子化集中存储、共享，电脑端、移动端随时随地查询。可对设备根据不同维度进行分类，且可根据设备各自的情况给每台设备设置多个标签，方便灵活查找和统一管理。工智道系统提供专业的技术支持与运维服务。动态设备完整性管理与预测性维修系统管理框架

应急管理部指南强调危化企业应通过工业互联网技术提升设备安全风险管控效能。工智道设备前期管理模块正是对这一政策要求的直接响应，涵盖了设备合同管理和设备验收两大内容，进一步加强设备前期采购与安装的标准化和规范化管理。合同管理功能支持建立完整的设备合同信息，合同内容包括合同编号及合同内设备信息，合同审批通过后，管理人员可实时查看该合同内所有设备所处的验收状态。设备验收流程支持多阶段配置，每个阶段根据验收要求进行逐项确认，验收人员需填写验收明细并上传验收证据。如发现不合格项，系统支持在线发起验收整改流程，整改完成或让步接受后方可进入下一阶段验收。系统还支持配置设备验收整改流程，完整记录整改过程并上传整改照片，管理人员可随时跟踪设备验收整改进度，验收整改未完成的设备无法进入下一个验收阶段。低维护设备完整性管理与预测性维修系统技术规范工智道设备管理系统支持设备基础信息的数字化管理，建立完整的设备电子档案，实现数据互联互通。

工智道系统支持设备运行状态与巡检内容的联动配置。不同设备状态支持配置不同的巡检内容，确保巡检作业的针对性和有效性。例如，处于运行状态的设备与处于检修状态的设备，其巡检重点和检查项目应有所区别。系统通过这种差异化的配置方式，提高了巡检作业的科学性和效率。设备运行状态切换后，系统自动更新对应的巡检任务内容，巡检人员接收到的任务始终与设备当前状态匹配。这一功能有效避免了传统巡检中“一刀切”的弊端，使巡检作业更加贴合设备实际状况。系统还支持设备运行状态的自动统计分析，为设备维护和运行提供数据参考，降低了人工统计的工作量。

工智道系统通过设备基础信息的数字化管理实现了设备档案的资源共享。设备基础信息数字化、网络化，是随着计算机网络技术、数据库技术以及多媒体技术的发展而产生的一种新的管理模式，它将设备档案的信息资源以数字化的形式存储，从而实现资源共享，为数据赋能，提高数据利用效率，为工厂进行设备诊断和决策提供有力依据。系统推动设备管理技术标准落地，辅助设备操作规程、设备维护保养规程、设备检修规程以及相应的安全技术规程等的运行。系统支持根据管理目的确定和识别管理对象，建立满足不同需求的数字化管理台账。基础信息管理/查询功能管理设备登记信息、采购/出厂信息、安装/投产信息、注册登记信息，支持上传/下载各个阶段的附件信息。设备运行成本分析模块实现单台设备成本核算，支持设备经济效益评估。

工智道系统支持备件消耗的自动核减和统计分析。工单关闭后系统自动根据工单中的备件消耗信息核减备件库存量。备件消耗信息单独建立台账，支持根据车间、时间段等条件查询备件的消耗情况。系统支持设置备件安全库存，可设置上限及下限，当备件低于安全库存下限时，在库存中显示亏库；当备件高于安全库存上限时，在库存中显示胀库，当备件库存异常时向相关人员发送消息提醒。备件领退料管理支持用户通过PC端和移动端备件领用及退库请求，通过审批后完成备件领用或退库。与设备关联：所有备件领退用工单发起时必须填写对应的使用设备，方便完成备件归档工作。该模块通过精细化的库存管理，实现了备件资源的优化配置。设备档案数字化管理确保技术资料的完整保存与便捷查询。节能设备完整性管理与预测性维修系统技术资料

变更管理模块规范设备及相关系统的变更流程。动态设备完整性管理与预测性维修系统管理框架

工智道设备维保模块通过标准化的保养体系帮助企业延长设备使用寿命、降低维修成本。系统支持以设备为维度制定保养规则，包括保养周期、保养标准、使用的备品备件等，系统根据制定的保养规则自动生成对应的保养工单。保养工单可进行分类管理，不同的保养工单支持不同的表单和流程。用户可通过手动添加或批量导入的方式发起单独的保养任务。确认后的维保单派发给对应的维修工或非特定人员，支持维修工通过移动端记录保养及验收过程。系统支持由专人对保养任务进行确认、取消、修改保养时间等操作，保养任务支持导出功能。该模块通过规范化的保养管理，帮助企业及时发现和修复设备潜在问题，避免因设备故障造成的生产停滞和损失。动态设备完整性管理与预测性维修系统管理框架