在尽可能的范围内，完整且简要的列出每个失效模式所有可以想得到的失效起因或结构，分析出在加工/操作接口中，造成4M要素因子异常与波动的原因，比如（设备）激光切割设备的电源模块可靠性差导致激光能量异常、（刀具）缺乏寿命周期管理导致刀口崩缺、（环境）环境保护不足导致空调废水流出、（人员）颜色易混淆导致拿错材料等。风险分析是针对潜在失效原因发生频度、潜在失效模式可侦测度、潜在失效影响严重程度的结构化评估。是否实施了技术防错解决方案？（例如：产品或过程设计、夹具和工具设计、既定的过程顺序、生产控制跟踪／追溯、机器能力和SPC图表）PFMEA需要制造商建立一个有效的缺陷管理体系。江苏PFMEA提高工作效率
模式分析：“过程功能/要求”，是指被分析的过程或工艺。该过程或工艺可以是技术过程，如焊接、产品设计、软件代码编写等，也可以是管理过程，如计划编制、设计评审等。尽可能简单地说明该工艺过程或工序的目的，如果工艺过程包括许多具有不同失效模式的工序，那么可以把这些工序或要求作为单独过程列出。“风险级（RPN）”：是严重性、可能性和不易探测性三者的乘积。该数值愈大则表明这一潜在问题愈严重，愈应及时采取纠正措施，以便努力减少该值。在一般情况下，不管风险级的数值如何，当严重性高时，应予以特别注意；湖南PFMEA集成加密系统PFMEA需要制造商对设备和工具进行定期的维护和保养。
PFMEA是过程潜在失效模式及影响分析(ProcessFailureModeandEffectsAnalysis)的英文简称，是跨功能小组主要采用的一种分析技术，用以很大限度地保证各种潜在的失效模式及其相关的起因/机理已得到充分的考虑和论述。失效：在规定条件下（环境、操作、时间），不能完成既定功能或产品参数值和不能维持在规定的上下限之间，以及在工作范围内导致零组件的破裂卡死等损坏现象。严重度（S）：指一给定失效模式严重的影响后果的级别，是单一的FMEA范围内的相对定级结果。严重度数值的降低只有通过设计更改或重新设计才能够实现。
“潜在的失效模式”：是指过程可能发生的不满足过程要求或设计意图的形式或问题点，是对某具体工序不符合要求的描述。它可能是引起下一道工序的潜在失效模式，也可能是上一道工序失效模式的后果。典型的失效模式包括断裂、变形、安装调试不当等；“失效后果”：是指失效模式对产品质量和顾客可能引发的不良影响，根据顾客可能注意到或经历的情况来描述失效后果，对使用者来说，失效的后果应一律用产品或系统的性能来阐述，如噪声、异味、不起作用等；PFMEA需要与其他预防性工具一起使用。
PFMEA的模式分析：失效的原因/机制：是指失效是如何发生的，按照可以纠正或控制的原则来描述。对于每一个潜在的失效模式，列出每一个可能的失效原因。如果原因是失效模式特有的，则考虑过程完成。否则，有必要在众多原因中分析根本原因，以便针对那些相关因素采取纠正措施。典型的失效原因包括：焊接不正确、润滑不当、零件装配错误等。风险等级（AP）：是严重程度、可能性和不可破译性的产物。该值越大，潜在问题越严重，越应及时采取纠正措施，以尽量降低该值。一般而言，无论风险等级的值如何，当严重程度较高时，应特别注意；PFMEA是一种预防性质量管理工具，可以帮助识别和消除潜在的质量问题。南昌PFMEA集成加密系统
PFMEA有助于发现未来可能发生的问题。江苏PFMEA提高工作效率
PFMEA的策划和准备，主要做的是确定要分析的项目范围，把边界识别清楚，以前有的PFMEA，也可以作为基础来。这一步的重点工作，一是要制定计划，二是要定义分析的边界：包括什么？不包括什么？比如，产品里面包含供应商做的零部件，供应商的FMEA通常来说不需要我们这边来做，SQE可以向供应商提要求，所以边界一定要把它识别清楚，就是我们这边涉及的是我们自己的内部的制造过程。那么PFMEA的范围根据客户要求，既可以从来料验收的时候开始，也可以从生产的第1道工序开始，生产制造过程是必须要做PFMEA的。江苏PFMEA提高工作效率
FMEA软件培训，2014-04-29正式启动，成立了FMEA解决方案，功能安全解决方案，问题管理解决方案，质量体系管理解决方案等几大市场布局，应对行业变化，顺应市场趋势发展，在创新中寻求突破，进而提升聪脉的市场竞争力，把握市场机遇，推动商务服务产业的进步。旗下聪脉在商务服务行业拥有一定的地位，品牌价值持续增长，有望成为行业中的佼佼者。我们在发展业务的同时，进一步推动了品牌价值完善。随着业务能力的增长，以及品牌价值的提升，也逐渐形成商务服务综合一体化能力。FMEA软件培训始终保持在商务服务领域优先的前提下，不断优化业务结构。在FMEA解决方案，功能安全解决方案，问题管理解决方案，质量体系管理解决方案等领域承揽了一大批高精尖项目，积极为更多商务服务企业提供服务。
