板翅式换热器,由隔板、肋片和侧条组成单元体,多个单元体经逆流或错流组装为组装件,再将带有集流出口的集流箱焊接到组装件上。由于材料轻薄,换热面积与换热器体积之比可达4000 m2/ m3 。性能特点:(1)传热效率高,由于肋片对流体的扰动使边界层不断破裂,因而具有较大的换热系数;同时由于隔板、肋片很薄,具有高导热性,所以使得板肋式换热器可以达到很高的效率。(2)紧凑,由于板肋式换热器具有扩展的二次表面,使得它的比表面积可达到1000 m2/ m3 。(3)轻巧,原因为紧凑且多为铝合金制造,现在钢制,铜制,复合材料等的也已经批量生产。(4)适应性强,板肋式换热器可适用于:气-气、气-液、液-液、各种流体之间的换热以及发生集态变化的相变换热。通过流道的布置和组合能够适应:逆流、错流、多股流、多程流等不同的换热工况。通过单元间串联、并联、串并联的组合,可以满足大型设备的换热需要。工业上可以定型、批量生产以降低成本,通过积木式组合扩大互换性。(5)制造工艺要求严格,工艺过程复杂。(6)容易堵塞,不耐腐蚀,清洗检修很困难,故只能用于换热介质干净、无腐蚀、不易结垢、不易沉积、不易堵塞的场合。直接接触式换热器的优点是结构简单、成本低,适用于大规模热量交换和工业冷却。深圳液压油换热器供应商
套管式换热器:结构:套管式换热器系用管件将两种尺寸不同的标准管连接成为同心圆的套管,然后用180°的回弯管将多段套管串联而成。每一段套管称为一程,程数可根据传热要求而增减。每程的有效长度为4~6m,若管子太长,管中间会向下弯曲,使环形中的流体分布不均匀。优点为:构造简单;能耐高压;传热面积可根据需要而增减;适当地选择管内、外径,可使流体的流速较大;且双方的流体作严格的逆流,都有利于传热。缺点为:管间接头较多,易发生泄漏;单位长度具有传热面积较小。上海液压油换热器怎么样直接接触式换热器,又被称为混合式换热器,这种换热器是两种流体直接接触,彼此混合进行换热的设备。
热管换热器,一根密封的金属管子,管内壁覆盖一层有毛细结构材料作成的芯网,其中间是空的。管内装有一定量的热载体(如液氨、氟利昂等),被气化,流向冷端,蒸汽在冷端被冷凝,放出汽化潜热,而加热了冷流体。冷凝液又流回热端,如此反复。性能特点:(1)热管换热器可以通过换热器的中隔板使冷热流体完全分开,在运行过程中,单根热管因为磨损、腐蚀、超温等原因发生破坏时,基本不影响换热器运行。热管换热器用于易然、易爆、腐蚀性强的流体,换热场合具有很高的可靠性。(2)热管换热器的冷、热流体完全分开流动,可以比较容易的实现冷、热流体的逆流换热。冷热流体均在管外流动,由于管外流动的换热系数远高于管内流动的换热系数,用于品位较低的热能回收场合非常经济。(3)对于含尘量较高的流体,热管换热器可以通过结构的变化、扩展受热面等形式,解决换热器的磨损和堵灰问题。(4)热管换热器用于带有腐蚀性的烟气余热回收时,可以通过调整蒸发段、冷凝段的传热面积来调整热管管壁温度,使热管尽可能避开较大的腐蚀区域。
换热器按用途分类可以分为:冷却器、冷凝器、加热器、换热器、再沸器、蒸气发生器、废热(或余热)锅炉。按换热方式可以分为:直接接触式换热器(又叫混合式换热器)、蓄热式换热器和间壁式换热器。下面主要介绍一下按换热方式分类的换热器:直接接触式换热器。直接接触式交换器是依靠冷、热流体直接接触而进行传热的,这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻,只要流体间的接触情况良好,就有较大的传热速率。故凡允许流体相互混合的场合,都可以采用混合式热交换器,例如气体的洗涤与冷却、循环水的冷却、汽-水之间的混合加热、蒸汽的冷凝等等。它的应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程以及其它许多生 产部门。常用的混合式换热器有:冷却塔、气体洗涤塔、喷射式换热器和混合式冷凝器。换热器的设计和制造也需要考虑到传热效率、成本、使用寿命、维护等多个方面的问题。
工程机械换热器的流体冷却方式及其优势:工程机械换热器是一种用于冷却过热冷却介质的设备,其采用流体冷却方式,通过与周围环境的热交换将过热的冷却介质冷却下来。流体冷却方式是一种常见且有效的冷却方法,普遍应用于各种工程机械中。流体冷却方式具有高效的冷却效果。通过流体冷却,可以将过热的冷却介质迅速冷却下来,确保机械设备在工作过程中保持正常的工作温度。相比其他冷却方式,流体冷却方式能够提供更大的冷却面积和更高的冷却效率,从而有效延长机械设备的使用寿命。蓄热式换热器,利用冷热两种流体交替通过换热器内的同一通道而进行热量传递。深圳液压油换热器供应商
复式换热器兼有汽水面式间接换热及水水直接混流换热两种换热方式的设备。深圳液压油换热器供应商
蓄热式换热器,蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。内装固体填充物,用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子(有时用金属波形带等)。换热分两个阶段进行。第一阶段,热气体通过火格子,将热量传给火格子而贮蓄起来。第二阶段,冷气体通过火格子,接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用,即当热气体进入一器时,冷气体进入另一器。常用于冶金工业,如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业,如煤气炉中的空气预热器或燃烧室,人造石油厂中的蓄热式裂化炉。深圳液压油换热器供应商