套管式换热器,冷、热流体分别在内管和套管中流动并换热。优点,这种换热器具有若干突出的优点,所以至今仍被普遍用于石油化工等工业部门。结构简单,传热面积增减自如。因为它由标准构件组合而成,安装时,无需另外加工。传热效能高。它是一种纯逆流型换热器,同时还可以选取合适的截面尺寸,以提高流体速度,增大两侧流体的传热系数,因此它的传热效果好。液-液换热时,传热系数为 870~1750W/(m2·℃)。这一点特别适合于高压、小流量、低传热系数流体的换热。套管式换热器的缺点是占地面积大;单位传热面积金属耗量多,约为管壳式换热器的五倍;管接头多,易泄漏;流阻大。结构简单,工作适应范围大,传热面积增减方便,两侧流体均可提高流速,使传热面的两侧都可以有较高的传热系数,是单位传热面的金属消耗量大,为增大传热面积、提高传热效果,可在内管外壁加设各种形式的翅片,并在内管中加设刮膜扰动装置,以适应高粘度流体的换热。间壁式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动,通过壁面的导热和流体在壁表面对流。福建换热器价格
翅片式换热器:1.翅片管换热器:翅片管式换热器主要应用于气体的加热或冷却,常见的翅片管式换热器是炼油厂生产中的空冷器。2.翅片板换热器:由于铝合金的导热系数高,且在零度以下操作时,其延性和抗拉强度都可提高,故操作范围广,可在热力学零度至200C的范围内使用,适用于低温和较低温的场合。适应性也较强,既可用于各种情况下的热交换,也可用于蒸发或冷凝。操作方式可以是逆流、并流、错流或错逆流同时并进等。此外还可用于多种不同介质在同一设备内进行换热。北京换热器批发价格浮头式换热器,它两端的管板一端可沿轴向自由浮动,从而消除热应力。
板式换热器:板式换热器与管壳式比传热效率更高,占地少,重量轻,更便宜,但是板式管热器受到温度和压力的限制,同时对于含有颗粒的介质也不适用于板式换热器,容易堵塞流道。其传热系数一般在3000~5000W/㎡*℃。螺旋板式换热器:中小型合成氨厂的变换热交换器和合成塔下部的热交换器已先后用螺旋板式换热器取代管壳式换热器。烧碱厂的电解液加热器和浓碱液的冷却器采用螺旋板式换热器较多。另外,塔顶冷凝、发烟硫酸冷却和脂肪酸冷却等也多采用螺旋板式换热器。由于封闭结构,适用于易燃、易爆、有毒和贵重流体的工况。但由于结构所限,不能适用于高压工况。
管式换热器:1.蛇管式换热器,(1)沉浸式蛇管换热器:高压腐蚀性介质的冷却可以采用沉浸式蛇管换热器,稍作改变可以作为管式反应器或作反应延时器使用。(2)喷淋式换热器:多用作冷却器,一般用于烟气预热回收。这种设备常放置在室外空气流通处,冷却水在空气中汽化时可带走部分热量,以提高冷却效果。 2.套管式换热器:套管换热器结构简单,能承受高压,应用亦方便(可根据需要增减管段数目).特别是由于套管换热器同时具备传热系数大,传热推动力大及能够承受高压强的优点,在超高压生产过程(例如操作压力为3000大气压的高压聚乙烯生产过程)中所用的换热器几乎全部是套管式。综上在需要传热面积不太大且要求压强较高或传热效果较好时,宜采用套管式换热器蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。
板式换热器:结构:板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。板式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备。优点:它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用普遍、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比列管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。缺点:容量较小;工作压力不宜过大,介质温度不宜过高,有可能泄露板式换热器采用密封垫密封,工作压力一般不宜超过2.5MPa,介质温度应在低于250℃以下,否则有可能泄露; 易堵塞由于板片间通道很窄,一般只有2~5mm,当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时,容易堵塞板间通道。套管式换热器:由内管和外管组成,通过内管内的液体或气体与外管内的液体或气体进行热量交换。北京换热器批发价格
择合适的换热器类型和设计是实现高效、经济、可靠的热量交换的关键。福建换热器价格
换热器类型:1、管式换热器,管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束,管束两端固定于管板上。传热有两种热流体和冷流体,一种是管内流体,称为管侧流体;另一种是管外流体,称为壳侧流体。通常有套管式、蛇管式、螺旋管式和管壳式。2、板面式换热器,是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。板和垫片的四个角孔构成了流体分配器和集液管。各种板片之间形成薄矩形通道,冷流体和热流体被合理地分离,在通道中流动通过板片进行热量交换。板面式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。福建换热器价格