螺旋板式换热器性能特点:(1)阻力小,在壳体上的接管采用切向结构。比较低的压力损失,处理大容量蒸汽或气体;有自清刷能力,因其介质呈螺旋型流动,污垢不易沉积;清洗容易,可用蒸汽或碱液冲洗,简单易行,适合安装清洗装置;介质走单通道,允许流速比其他换热器高。(2)可多台组合使用,单台设备不能满足使用要求时,可以多台组合使用。但组合时,必须符合下列规定:并联组合、串联组合,设备和通道间距相同。混合组合:一个通道并联,一个通道串联。管式换热器通常有套管式、蛇管式、螺旋管式和管壳式。上海风电换热器厂家
喷淋式换热器:这种换热器是将换热管成排地固定在钢架上,热流体在管内流动,冷却水 从上方喷淋装置均匀淋下,故也称喷淋式冷却器.喷淋式换热器的管外是一层湍动程度较高的液膜,管外给热系数较沉浸式增大很多.另外,这种换热器大多放置在空气流通之处,冷却水的蒸发亦带走一部分热量,可起到降低冷却水温度,增大传热推动力的作用.因此,和沉浸式相比,喷淋式换热器的传热效果大有改善。板式换热器:较典型的间壁式换热器,它在工业上的应用有着悠久的历史,而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。主体结构由换热板片以及板间的胶条组成。长期在市场占据主导地位,但是其体积大,换热效率低,更换胶条价格昂贵(胶条的更换费用大约占整个过程的1/3-1/2)。主要应用于液体-液体之间的换热,行业内常称为水水换热,其换热效率在5000w/m2.K。无锡换热器供应蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。
套管式换热器,由套管式换热器是由直径不同的直管制成的同心套管,并用U形弯头连接而成。因为管内管外流体流速较大。 冷、热流体可以作纯逆流,故而其传热系数大,传热效果好。常用的水伴热就是一种简易的套管式换热器。 管壳式换热器,管壳式(又称列管式) 换热器是较典型的间壁式换热器,它在工业上的应用有着悠久的历史,而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。同样,为提高管外流速,可在壳体内安装纵向档板使流体多次通过壳体空间,称多壳程。在管壳式换热器内,由于管内外流体温度不同,壳体和管束的温度也不同。如两者温差很大, 换热器内部将出现很大的热应力,可能使管子弯曲,断裂或从管板上松脱。因此,当管束和壳体温度差超过50℃时,应采取适当 的温差补偿措施,消除或减小热应力。
换热器类型:1、管式换热器,管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束,管束两端固定于管板上。传热有两种热流体和冷流体,一种是管内流体,称为管侧流体;另一种是管外流体,称为壳侧流体。通常有套管式、蛇管式、螺旋管式和管壳式。2、板面式换热器,是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。板和垫片的四个角孔构成了流体分配器和集液管。各种板片之间形成薄矩形通道,冷流体和热流体被合理地分离,在通道中流动通过板片进行热量交换。板面式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。传热有两种热流体和冷流体,一种是管内流体,称为管侧流体;另一种是管外流体,称为壳侧流体。
换热器(heat exchanger),众所周知,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。很多客户朋友可能知道换热器,但换热器具体是怎么工作的并不清楚,所以特意将主打产品的工作原理制作动图,以便大家更形象的了解换热器。列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜,但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上,管板分别焊 在外壳两端,并在其上连接有顶盖,顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同 时管子和管板与外壳的连接都是刚性的,而管内管外是两种不同温度的流体。因此,当管壁与壳壁温差较大时,由于 两者的热膨胀不同,产生了很大的温差应力,以至管子扭弯或使管子从管板上松脱,甚至毁坏换热器。直接接触式换热器,又被称为混合式换热器,这种换热器是两种流体直接接触,彼此混合进行换热的设备。深圳工业换热器怎么样
固定管板式换热器,当冷热流体温差不大时,可采用固定管板式换热器。上海风电换热器厂家
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的换热器节能设备,是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足工艺条件的需要,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备,化工,石油等近30多种产业,相互形成产业链条。浮头式换热器:结构:两端管板之一不与外壳固定连接,该端称为浮头。当管子受热(或受冷)时,管束连同浮头可以自由伸缩,而与外壳的膨胀无关。优点:管束可从壳体中抽出,便于清洗和检修。缺点:与固定管板式和U型管式换热器相比,构较复杂,造价较高。上海风电换热器厂家